工具介紹: 一流現場管理的方法和工具
第三章現場品質管理與標準化
品質意識和零缺陷管理
如何建立現代品質管理體系
品質管理與預防
現場標準化
優秀現場標準化管理的推進步驟
標準化檔案編制的注意事項
案例分享: 優秀企業如何推進標準化
第四章 5s和目視管理
什麼是5s？5s 的核心內容是什麼？
先整理再整頓；從清掃到清潔
員工素養--一切管理的基礎
目視管理的作用與作法
案例分享：優秀企業的5s和目視化管理（**說明）案例討論：他們的5s為什麼作得好？
推行5s 必須經歷的三個階段
如何持續有效地推行5s：多家優秀企業5s管理先進經驗第五章現場效率管理與tpm
人員依賴型企業的效率管理
裝置依賴型企業的效率管理
裝置依賴型企業的tpm管理
追求卓越的生產綜合效率
如何提高瓶頸工序的生產效率
案例分享: 優秀企業的生產綜合效率管理
第六章現場浪費和ie改善
dv**：如何識別7種浪費？
管理的本質：如何消除浪費
什麼是ie，ie 的目的
如何通過ie改善來降低生產成本
dv**： ie改善的4原則和改善例項
動作經濟原則
**和演練：如何消除動作浪費
**ed快速換型和換線
第七章現場問題分析與解決
大部分現場問題重**生的原因是什麼？
如何準確界定和聚焦問題
持續問為什麼？尋找根本原因
用系統圖和頭腦風暴法樹立對策和措施
對策的徹底落實：甘特圖和行動計畫
效果固化：如何防錯？如何標準化？如何培訓？
問題分析和解決之「武功秘籍」
dv**： 問題分析和解決案例討論。
講師介紹：譚老師
教育及資格認證：
高階講師,曾接受過南韓三星總部的現場管理、mtp、創意問題分析與解決、領導力等系統培訓
講師經歷與專長：
譚老師曾任世界500強企業--三星某公司生產質量總監,在三星工作10多年，先後從事過新品開發、生產製造、革新改善和質量管理的工作，擔任過研發、製造和質量等多個部門的總監和經理職位，具有豐富的現場管理和團隊建設的經驗；同時，在三星工作期間，譚老師也擔任企業內部培訓師，主要負責從班組長到經理等不同層級的管理者領導力、溝通技巧、現場管理能力提公升的培訓，尤其是twi一線班組長管理能力提公升的培訓，具有獨到的見解。譚老師精心設計課程，主講並擅長的課程有：twi一線班組長管理技能提公升（twi）、現場管理與現場改善、領導力、溝通技巧等領域。
培訓客戶及培訓風格：
譚老師結合多年的企業管理和培訓經驗，課程設計更多的強調培訓效果的轉化，做到精確把握企業問題和學員需求；針對成年人學習的特點，採取培訓和輔導相結合的方法，將管理理論融會在案例和體驗式活動中，強調學員的主觀感受和交流體會，充分調動學員的主觀能動性和熱情，深入淺出，生動幽默，切實做到改變理念，訓練技巧，學以致用，深諳如何將管理技能在企業實踐中轉化為生產力，深得學員和企業高層的一致好評！譚老師曾培訓過的客戶，涉及到各行各業，其中有：三星、諾基亞、飛利浦 、湯母遜、延鋒江森、東風汽車、拜耳醫藥、諾維信、采埃孚倫福德汽車系統、深圳特發、廣州阿雷斯提汽車零配件、富士通天、可口可樂、煙台海普、紅牛維他命飲料、、珠海康樂寶、采埃孚倫福德汽車系統、帕爾普線路、蘇司蘭能源、三一重機、上海不凡帝、西安聯合汽車電子、天津高樂高食品、深圳萊爾德、葛蘭素史克(中國)、諾和諾德（中國）製藥、丹佛斯（天津）、雪佛龍（天津）潤滑油、佳施加德士（廊坊）塑料、艾尼克斯電子（北京）等多家全球500強企業及國內知名企業。
金牌班組長生產現場改善方法系統訓練
課程綱要 主題一 現場管理能力篇 1.掌握班組建設內容 2.加強班組建設方向 3.輪班制和班組建設 主題二 現場5s管理篇 1.生產現場管理與四個問號 2.整理及其整理檢查專用表 3.整頓的要點與應用 4.尋找和清除現場六大 源 5.生產現場10分鐘5s管理 主題三 現場目視管理篇 1.全面視覺化管...
優秀班組長
先進班組長申報 張健，1978年出生，97年11月入伍參軍，2000年轉業至準能公司，2005年到選煤廠工作，08年至擔任重介車間檢修電工班長至今，負責車間電氣裝置的維修 保養 更新改造和質量標準化的建立 五型班組建設等工作，08年選煤廠擴建人員調配，面對著老員工轉崗，調離等原因，技術骨幹非常缺乏，...
班組長培訓
班組長是企業組織中的基本細胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰略和規章的落實者，班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員。在組織中處於承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。日本製造業的輝煌，受益於對現場和基層主管的重視。中國作為世界的製造中心，...