1. 衡量轉換過程效率的主要指標有哪些？(1.3.9)
答：衡量轉換系統效率的主要指標如下：
（1） 效率：生產率=產出/投入
（2） 成本：單位成本=總投入/總產量
（3） 質量：產品合格率。
（4） 時間：生產週期
（5） 速度：新產品投放市場的頻率
（6） 適應性：提供多種產品的能力。
（7） 服務：系統的技術繼承性
2. 說明服務產品的特點。(1.3.10)
答：服務產品的特點如下：
（1） 服務產品是無形的，不能儲存，在生產過程中被消費。
（2） 顧客參與生產過程，服務人員與顧客高度接觸。
（3） 多數服務伴有物質產品的生產。
（4） 每個顧客都是產品的專家。
（5） 工作質量不等於服務質量。
（6） 一種行業中行之有效的方法，在另乙個行業中可能完全行不通。
（7） 服務種類繁多。
3. 說明製造業的生產型別及各種生產型別的特點。(1.3.14)
答：製造業生產型別的劃分，可以使用以下定量方法：
（1） 根據工作地負荷係數分類
式中，k---工作地負荷係數；
t ----某產品的單件工時；
r ----該產品的平均出產節拍；
n ----該產品的計畫年生產量
全年制度工作時間；
該工作地的裝置利用係數
1） k >0.5， 大量生產：產品品種少，產量大，重複生產，專業化程度高，生產效率高，勞動分工細，成本低，適應性差。
2） 0.05 < k <0.5，成批生產：產品品種較多，產量較多，重複生產，裝置部分專用，生產效率較高，成本較高。
3） k <0.05，單件小批生產：產品品種多，產量低，基本不重複生產，裝置大多是通用的，生產效率低，成本高，適應性高。
（2） 根據生產任務的**，可以把生產分為訂貨生產（mto）、備貨生產（mts）和訂貨裝配(ato)3個型別。
1） 訂貨生產（make – to – order, mto）:零部件和最終產品都根據訂貨進行生產，如裁縫店、發電站。
2） 備貨生產（make – to – stock, mts）:零部件和最終產品都根據需求**進行生產，如家電產品。
3） 訂貨裝配（assemble – to – order, ato）:零部件根據**進行生產，最終產品根據訂貨進行裝配，如在電子市場攢電腦。
4. 舉例說明現代產品壽命週期越來越短(1.3.21)
答：現代科學技術的進步和經濟、社會的發展導致產品的更新換代越來越快，新產品從構思、設計到商業性投產，其週期日益縮短，市場多樣化的需求導致產品的壽命週期越來越短，20世紀末的電子產品已經預示出未來這一發展趨勢，以電腦為代表的電子產品的壽命週期已經縮短到了半年為乙個週期，而有些軟體產品壽命週期僅有幾個月。
5. 簡述使用者-產品-運作系統的關係。(2.3.6)
答：使用者對產品的要求：品種款式、數量、服務、質量、**、交貨期。
產品把使用者的要求和企業競爭戰略的要求轉化為對運作系統的要求：創新、彈性、繼承性、質量、成本、按期交貨。
6. 試解釋產品-過程矩陣，以其在制定與運作管理戰略中的意義。(2.3.12)
答：產品-過程矩陣揭示了4種典型生產型別的特徵（品種、產量）與生產系統功能（工藝連續性）之間的關係，並指出了生產型別由左上角變化到右下角時，系統功能特性的變化取向為：生產效率逐漸提高，而應變能力卻逐漸下降。
右上角和左下角都是不可行的、不具備競爭優勢的、不應該進入的區域。
7. 簡述併行工程的基本概念。(3.3.4)
答：併行工程是對產品及其相關過程（包括製造過程和支援過程）進行並行一體化設計的一種系統化的工作模式。這種工作模式力圖使開發人員從一開始就考慮到產品全生命週期（從概念形成到產品報廢）中的所有因素，包括質量、成本、進度和使用者需求。
8. 現代社會環境對新產品設計有哪些要求？(3.3.7)
答：面向顧客的設計：人體工程，美學的思考；產品的可製造性和生產的經濟性；產品的三化---標準化、系列化、通用化，以及模組化設計。
9. 簡述新產品開發的績效評價方法。(3.3.10)
答：新產品的投放市場的頻率，新產品的開發周期，科研成果的產品轉化率，新產品的銷售份額，技術評價與經濟效益。
10. 簡述流程分析的概念並介紹流程分析工具。(3.3.12)
答：裝配流程圖、工藝流程圖、工藝卡片、路線圖等。
11. 如何理解定量需求**模型？並例舉常用的定量需求**模型。(4.3.5)
答：定量需求**模型是利用基於歷史資料和/或因果變數的多種數學模型來**需求。總的來說可以分為兩類：
時間序列模型和相關分析模型。時間序列模型是在假定未來情況是在過去情況的函式的基礎上進行**的，主要包括：簡單移動平均法、加權移動平均法、指數平滑法。
相關分析模型又稱因果模型，主要包括趨勢外推法和線性回歸。
12. 在過去的8年種，某港口從貨船上解除安裝了大量的穀物。港口的主管希望驗證指數平滑**解除安裝噸位的效果。
他**第1年的穀物解除安裝量為175t。其中α=0.10和α=0.
50.表4-10列出了過去8年實際解除安裝噸位數。(4.
3.13)
表4-10 某港口過去8年實際解除安裝噸位數
(1) 從第一年度開始分別用兩個平滑係數來計算各年度的**值，並計算出相對應的平均絕對偏差。
答:各年度的**值及對應的絕對誤差如下表4-16所示。
表4-16 計算結果
(2) 分析比較哪乙個平滑係數對應的平均絕對偏差較小？
答：通過上面的分析，可以看出平滑係數α=0.10時的平均絕對偏差比α=0.50時要小一些。
13. 簡述企業生產能力的定義。(5.3.1)
答：企業的生產能力是指企業可參與生產的固定資產，在一定的時期內和在一定的技術組織條件下，經過綜合平衡後所能生產的一種類產品的最大數量。
14. 如何從戰略角度考慮生產運作能力？(5.3.8)
答：生產運作能力剩餘戰略方面：生產運作能力剩餘和生產運作能力的利用程度，實質上反映了同乙個問題的兩個方面。
擁有一定的生產運作能力剩餘以滿足市場需求和提高生產運作能力的利用程度是一對矛盾。圍繞著解決這一矛盾，企業可根據不用的指導思想，選擇高、中、低等不同水平的生產運作能力剩餘，形成不同的生產運作能力剩餘戰略。
生產運作能力擴大的時機與規模戰略方面：生產運作能力擴大的規模一般隨生產運作能力擴大的時間間隔的延長而增大。企業在選擇生產運作能力擴大的時機與規模時，存在3種戰略：
擴張主義者和等等看兩種極端戰略以及處於兩者之間的跟隨戰略。
15. 某跨國連鎖超市企業在上海市有3家超市，座標分別為（37，61）、（12，49）、（29，20）。現在該企業打算在上海建立分部，管理上海市的業務。
假設3家超市的銷售額是相同的。(6.3.
24)（1） 用重心法決定上海分部的最佳位置。
解：因為3家超市的銷售額相同，可以將他們的銷售額假設為1.
上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心座標，可以這樣計算：
x=(37+12+29)/3=27
y=(61+49+20)/3=43.3
（2） 如果該企業計畫在上海建立第四家超市，其座標為（16，18），那麼如果計畫通過，上海分部的最佳位置應該作何改變？
解：增加一家超市後，重心座標將變為：
x=(37+12+29+16)/4=24.3
y=(61+49+20+18)/.4=37
16. 某消費電子產品公司欲生產一款***產品，可能選擇在中國香港、中國大陸、印尼生產。該產品的售價預計為130美元/單位。
各地的成本結構如表6-17所示。(6.3.
27)表6-17 各地的成本結構
（1） 預期銷量為每年6000單位，求最經濟的廠址。
解：年總成本（中國香港） = 150000美元+75x6000美元 = 600000美元
年總成本（中國大陸） = 200000美元+50x6000美元 = 500000美元
年總成本（印尼） = 400000美元+25x6000美元 = 550000美元
因此，產地選擇中國大陸的成本最低。
另外，仔細觀察可以發現，產品售價在這個題目種對最終結果沒有影響。
（2） 如果在中國香港製造該產品，那麼預期的利潤是多少？
解：首先必須知道，利潤等於銷售收入減去總成本，而銷售收入又等於售價乘以銷售量。如果在中國香港生產該產品，那麼
年銷售收入 = 130x6000美元= 780000美元
年利潤 = 780000美元 – 600000美元 = 180000美元
17. 簡述工藝專業化和產品專業化的優缺點。(7.3.3)
答：工藝專業化的優點有：生產定製化；裝置和人員靈活；裝置上的投資較小；受故障的影響較小；工作滿意度高。
缺點有：材料處理成本較高；產量和裝置利用率低；高技能工人的成本較高；生產控制更複雜；每個員工的監督成本提高。
物件專業化的優點有：人員和裝置的利用率高；材料處理成本低；勞動力成本低；在製品庫存較少；生產控制簡單，產品質量穩定。缺點有：
系統缺乏柔性；專用裝置的成本較高；工序相互依賴；工作滿意度低。
18. 從工藝專業化布置轉變為成組技術布置時，需要經過哪幾個步驟？(7.3.6)
答：將工藝專業化布置轉化為成組技術布置，需要以下3個步驟：
（1） 使用特定的方法將部件劃分為若干組群。
（2） 在部件組種找到主要的工作流，並以其為基礎來進行布置。
（3） 將裝置和工藝組合為單元。
19. 一條裝配線的預定日產量為360單位，該裝配線每天執行450min。表7-10給出了生產該產品的作業及各作業的時間和緊前作業。(7.3.22)
（1） 畫出裝配網路圖
（2） 計算生產節拍。
解：節拍r = （450/360）min = 1.25min = 75s
（3） 用後續作業最多規則平衡該裝配線，用作業時間最長規則作為第二規則。
生產運作管理考試複習題答案
組織生產過程的基本要求有哪些？a 生產過程的連續性 時間上的連續性是指生產過程的各個環節的運動，自始至終出於連續的環節，沒有或很少有不必要的停頓與等待現象。空間上的連續性要求生產過程各個環節在空間布置上合理緊湊，使物料的流程盡可能短，沒有迂迴往返現象。b 生產過程的比例性 生產過程各個環節的生產能力...
生產運作管理複習題
1 無論是製造業企業還是服務業企業，生產與運作管理都是企業的基本管理職能之一。2 生產運作管理的兩大物件是 生產運作過程和生產運作系統。3 在製造業企業，產品和生產系統可分別設計，而在服務業，服務和服務提供系統須同時設計。4 生產與運作管理的目標可以用一句話來概括 在需要的時候，以適宜的 向顧客提供...
生產與運作管理習題答案
一 名詞解釋 1 裝配式生產 是指先分別通過固有的各種加工作業製造出圖紙規定的零件，然後通過一定的手段，把它們組合起來，製造成具有特定功能的產品的過程。2 流程式生產 是指把一種乃至數種原料投入最初工序中，通過它們共同連續地進行一系列的化學或物理變化而製成成品的過程。3 生產與運作管理 是指為了實現...