橋梁樁基開工報告首項工程

2021-03-03 21:37:12 字數 4385 閱讀 4307

第一章基本概況

第一節工程概況

我部將橋梁視為重點工程,橋梁工程的施工進度,直接影響到整個合同段的工程進度,因此橋梁開工前需作好人員、材料、裝置的準備工作,並制定合理的施工方案,在施工過程中嚴格按規範及要求進行作業。我部選定陳家院子大橋4-4為沖孔灌注樁樣板工程,為以後的施工作業提供指導性施工方法及依據。

第二節工程地質、水文地質與氣象

1、地形及地貌

本專案位於四川盆地東部嶺谷地形的典型地區,為典型的梳狀褶鄒山地形。嶺、谷相間平行,背斜成山,緊密狹窄,向斜成丘,寬廣平緩,間或高低、平壩。晚近期地殼運動仍繼續為大面積的抬公升,普遍以剝蝕堆積和侵蝕為主,堆積作用微弱,僅在沿江兩岸和山間平原裡有少許分布。

地貌根據成因大致分為剝蝕堆積地貌、構造剝蝕丘陵地貌與侵蝕構造中低山地地貌三大類。本合同段地貌屬於構造剝蝕丘陵地貌,主要分布於盤石鋪、七里峽、迴龍與騎龍一帶,主要由侏羅系中統上沙溪廟組地層組成,地形寬緩,迂迴起伏,多為圓緩的桌狀或緩斜面丘,相對高差50~100m。

本段橋梁樁基均位於溝谷內,山體地勢陡峭,山體周圍地表基岩出露良好,埋置較淺,植被不發育,坡體兩側沖溝發育。

2、氣候條件

本專案屬**帶溫暖溼潤氣候區,具有冬暖、春早、夏熱、秋涼,降水充沛的特點。達縣地形北西高、東南低,氣候受地形影響大,氣溫隨地勢公升高而逐漸降低,多年平均氣溫16~17℃間。多年平均氣溫七月最高,一月最低,多年極端最高氣溫44.

6℃,多年極端最低氣溫-4.7℃。平均日照數1073小時,平均無霜期為290天,霜凍日57天,年均霧日79天,雷暴日36天,相對濕度年均80%,絕對濕度185毫巴。

年降雨量在840.9~1476.6mm,降雨多集中在5~9月,約佔全年降雨量75%,雨季多在春、夏、秋末季節,常年多有伏旱。

風向受大巴山影響,多為東北風,平均風力1.6~2.1級,最大達8級。

3、水文、地質條件

本專案水系屬於長江水系,屬長江支流渠江水域。渠江於區外合川匯入嘉陵江,在渠縣上分為兩支,西支為巴河、東支為州河。州河發源於大巴山南麓,在宣漢由前河、后河相匯稱為州河,沿途納入明月江、銅堡河等。

州河東林站多年平均流量158.6 m3/s,年逕流量50億m3;明月江明月譚站多年平均流量14.83m3/s,年逕流量4.

48億m3。

第二章施工場地布置

本合同段共有橋梁4座,樁基總長1332.5公尺,沖孔灌注c30水下混凝土514.6m3,挖孔灌注c30混凝土1230.

3m3。根據以上情況,我部擬在k133+380~k133+465左側設定一座混凝土拌合站,保證4座橋梁混凝土供給。

第三章施工準備

第一節材料

我部橋梁施工中所有用材料情況如下:

1、鋼材:通川區達州鋼鐵集團有限責任公司。

1、粗集料:宣漢縣七里鄉磊鑫碎石場。

2、細集料:騎龍碎石場。

3、水泥:達州市利森水泥廠。

4、外加劑:長春北華建材****(成都分公司)。

5、施工用水:採用沿線河流、溪溝、井水作為施工用水。

第二節試驗情況

我部所有試驗儀器全部到位,相關資料附後 ,砼配合比為1:2.13:2.61:0.53。

第三節機械裝置情況

根據本專案實際情況,我部擬投入以下裝置用於橋梁施工

第四節人員情況

本專案橋梁樁基礎工程現場施工由余純勇負責。木工、鋼筋、砼、樁基、電工、焊工、起重等專業班組均有專職的安全員和質量自檢員,各專業班組共計80人。根據專案實際情況,擬採用2個沖孔隊伍計30人,15人一組,確保橋梁挖孔順利進行。

第四章施工方案

第一節施工放樣

1、為了滿足測繪精度要求,本專案購買了一台徠卡ts02power-2全站儀及2臺賓得ap-128水準儀。並送有檢測資質的單位進行檢測。並且建立專門的測量組,放樣後由各現場施工員從新放樣複核,工程科組織人員檢查。

1、複核導線點座標,水準點高程。

對施工段落內所有導線點座標、水準點高程進度全面複測,並根據施工需要,在陳家院子大橋位置對導線點、水準點進行加密,所有導線、水準資料需經測量專業監理工程師複核、認可,方可用於施工。

2、複核4-4各墩中樁,用全站儀放出各4-4墩中樁、樁位中心,確定橋軸線和4-4墩軸線及樁位;用全站儀和鋼尺將橋軸線和4-4墩軸線及樁位中心控制樁引到樁柱附近不易被破壞的地方,作好記錄,便於施工中隨時恢復。在橋位附近,施工不被破壞的地方,設立三角網,作為橋位控制的基準,便於用座標法恢復各樁位和軸線。

第二節沖孔樁施工

1)準備工作:

首先清理場地,做好場地排水系統,對空中架設物或地下埋設物予以清除或妥善處理。注意做好泥漿、鑽渣和廢水的排除,在公路用地紅線內遠離飲用水源地開挖泥漿池、廢水池及設定鑽渣堆放場,沖孔完成後待泥漿池、廢水池自然蒸發後回填平整壓實,並將鑽渣運至棄土場集中堆放。場地平整的高度及範圍應根據地形、施工水位、樁頂標高、施工需要等因素考慮。

填築沖孔工作平台,保護好騎馬樁、控制樁。然後用開挖埋設的辦法埋好鋼筒,周圍夯填密實粘土,確定出樁位中心點。在平整好的場地上,依據已測定的橋位中線將基樁沖孔位置定出放樣樁與控制樁,布設並牢固。

2)沖孔工藝:

①、埋設護筒: 沖孔前應在測定的樁位,準確埋設護筒,護筒定位時應先對樁位進行複核。然後以樁位為中心定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致,用以固定沖孔位置,隔離地面水,提高井內水頭以增大井內的靜水壓力。

穩定孔口土壤和保護孔壁不坍以利沖孔工作進行。

a、護筒內徑應比設計樁徑大20~40 cm;

b、護筒在構造上必須堅固、耐用、輕便、不漏水;

c、護筒埋入原地面以下部分2~5公尺,護筒內的水位應高於地下水位1.0~1.5 m,護筒頂面必須高出地面0.3公尺或地面施工水位1.0~2.0公尺;

d、護筒就位後,用黏土分層夯填牢固,填土時每20 cm一層對稱夯打。在分層夯實時要檢查護筒底中心位置和垂直度及護筒頂面達到平整,發現偏差立即糾正。

②、衝機就位

a 、護筒埋好經檢驗位置無誤後,將衝機就位,衝機就位要保證平正穩固,確保施工不發生傾斜、移動。為準確控制成孔深度,在樁架上應設定控制深度的標尺,以便在施工中進行觀測記錄。鑽標卡孔與護筒中心必須在一根豎直線上,以保證沖孔的豎直方向。

b、孔口周圍必須有良好的排水系統,確保衝機處地面不受水浸泡,以維持機身平穩,確保樁位準確。

③、泥漿製拌

泥漿護壁使用的黏土,要求塑性指數為22~30,含砂量不得大於4%,泥漿比重採用1.2~1.4,開鑽前,在沖孔旁作好泥漿拌和池,並調製和儲備足夠的泥漿,再開始進行沖孔作業。

④、沖孔作業

a、衝機就位後檢查試車,開始下衝錘時要特別注意,要確保衝錘中心對準樁中心後,再開始往護筒內加泥漿,開始施鑽。

b、在沖孔過程中要使速度均勻,不得突然加快;要經常檢查衝錘最大直徑有無變動,是否符合設計孔徑;要檢查衝機有無位移、傾斜現象;要檢查護筒位置有無變動或漏水現象;檢查水頭高度和泥漿稠度是否合格。

c、沖孔過程中,必須經常測記沖孔深度和通過的土層,撈取沖孔渣樣,並與地質剖面圖核對,認真做好沖孔記錄。要根據土層的變化,調配泥漿比重。

d、沖孔周圍地面不得堆放重物和雜物,要保持孔口附近排水良好,場地乾燥。施鑽過程中應隨時檢查護筒四周填土變化。

e、 成孔後,用鋼筋製作檢孔器檢查孔徑及孔的傾斜度,並用測繩測量孔深,看是否滿足設計要求。沖孔工作應連續進行,一次成孔,不得中途停頓。

⑤、清孔

沖孔達到設計深度後,終孔後停止進尺,採用換漿法或抽漿法將孔底沉澱物清除乾淨。

對孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度等進行自檢合格並填寫終孔檢查單後,才能報請監理檢查,監理檢查認可後,才能進行吊放鋼筋骨架和灌注混凝土的工作。

群樁樁位偏差不得大於100mm,排架樁樁位偏差不得大於50mm,極限100mm,使用測繩量檢測孔深必須大於設計5cm,使用探孔器檢查孔徑不得小於設計,使用測壁(斜)儀或鑽桿垂線法檢測沖孔傾斜度不得大於1%樁長,且不得大於500mm。沉澱厚度使用沉澱盒檢查不得大於設計規定5cm。

沖孔作業組共需工人30人,其中沖孔操作工人12人,鑽桿拆裝8人,搬運鑽桿及調製泥漿4人,供水2人,指揮記錄4人。

沖孔樁施工工藝流程圖

第三節鋼筋籠製作安裝

一、鋼筋籠製作

根據合同檔案規定,本專案橋梁樁基縱向主筋採用機械接頭,要求同一截面內接頭數不得超過主筋根數的一半。

鋼筋進場後的質量控制:1)操作人員、管理人員需經過培訓,操作人員經培訓合格持證上崗;2)鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求採用。鋼筋應有廠家建材產品認證證書、出廠質量證明書和實驗報告單。

鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標誌,進場前應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標誌,外觀檢查,按現行國家有關標準的規定抽取式樣作力學效能試驗,試驗內容應包括屈服強度、極限強度、伸長率、冷彎。合格後向監理工程師申報進場,監理工程師批准後,方可進場使用。

焊條要有質保單,型號要與鋼筋的效能相適應。須特別注意鋼筋直徑不得偏差過大,否則會造成螺紋牙型不飽滿、斷牙、禿牙現象。

我部選用hgs-40b型鋼筋直螺紋滾絲機作為鋼筋直螺紋連線加工裝置。該機械採用滾絲冷滾壓工藝,該工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

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