樁基開工報告

2021-03-04 09:37:18 字數 3161 閱讀 3612

監表2 工程分項開工申請批覆單

承包商合同號:3

監理單位編號:

施表1 工程技術交底卡片

承包商合同號:3

監理單位編號:

監表3 施工放樣報告單

承包商合同號:3

監理單位編號:

施表3 施工放樣記錄表

承包商合同號:3

監理單位編號:

大橋4號墩樁基施工組織設計

一、工程概況

大橋上部結構為5-25公尺預應力砼連續箱梁,採用先簡支後連續施工方法,下部結構:0#、5#為橋台,1~4號橋墩為雙柱式橋墩,基礎為鑽(挖)孔灌注樁基礎。本橋除0、5號臺為8根樁基外,其餘每墩均為4根樁基,全橋樁基直徑均為1.

5公尺。4號墩中心樁號為k10+300。樁位布置見下圖:

二、現場負責人名單

三、 施工組織機構及勞動安排

施工組織機構見下圖

專案部組織機構圖

勞力安排見下表:

四、材料**、機械、及檢測儀器裝置進場情況

本橋樁基採用c25水下灌注混凝土,採用呂梁地區水泥廠生產的p.032.5水泥,見水泥試驗報告單,粗集料運用柳林生產的碎石,見碎石試驗報告單,細集料運用大武生產的砂,見報告單;砼試配強度為28天實際抗壓強度,見混凝土配合比報告單;鋼材採用海鑫鋼材廠生產的鋼筋。

現場已進水泥100t,碎石400m,砂300 m,鋼材80t,已滿足開工需要。

機械裝置及儀器進場情況見附表

五、水電**

本橋跨越三川河,地下水埋深約10.0公尺,工程所在地為上白雙村,工程及生活用水可就近利用沿線機井以及三川河,可滿足施工需要。

蔡家莊大橋機械、裝置儀器進場情況統計表

工程用電採取就近安裝一台500kva的變壓器,並配備一台200kw的發電機的方式解決施工用電。

六、臨時工程的修建

1、臨時設施

專案部設在上白雙村內,實驗室設在專案部院內,施工所用的裝置均已配置齊全,並經過標定。施工現場設分指揮部。拌合站、預製場、鋼筋加工廠、臨時住房等的位置、設定方式、占地數量及型別見下表:

(2)、施工臨時便道設在k9+890處,跨越三川河。三川河內埋設圓管保正了水的暢通,上面鋪築土層並壓實,路已暢通。

攪拌站占地3000m、日生產能力為100m,鋼筋加工廠占地1000 m。

七、挖孔灌注樁施工方案及施工工藝:(工藝流程見附圖)

(一)、施工準備:

平整場地,清除坡面危石浮土,剷除鬆土土層並夯實,設定護樁並經常檢查校核,空口四周挖排水溝,做好排水系統,及時排除地面水,安裝提公升裝置,布置好出渣道路,合理堆放材料和機具。

(二)、挖掘工藝:

1、放線定樁位:樁軸線採取在地面設十字控制和基準點,在開挖護壁基坑後,必須檢查樁位是否偏移,經過現場技術負責人確認後,再支立護壁模板。

2、護壁支護:為防止孔坍滑和確保施工操作安全,護壁的砼標號不應低於c15,厚度為15cm~20cm,深2m~4m,地面上要加30cm井口圍護,便於擋水和定位,砼用機械拌製,當砼強度達1mpα時,方可拆除模板。

3、挖掘時,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增大樁的磨阻力。

4、挖掘過程中,要經常檢查樁身淨空尺寸和平面位置。截面尺寸必須滿足設計要求,即,孔徑不小於設計值(φ150cm),深超深度不小於50mm,孔口平面位置與設計樁位偏差不得大於5cm,傾斜度小於0.5%。

5、挖掘過程中同時記錄挖孔實際岩層情況。

6、如有水滲入,應及時支護孔壁,防止在孔壁浸泡流淌造成塌孔。

7、挖孔如遇到湧水量較大的潛水層承壓水時,可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈,或其他有效措施。

8、挖孔過程中如需爆破,孔深超過10公尺,應採用電雷管引爆;嚴禁裸露藥包,必須採用打眼放炮,且採取淺眼爆破,炮眼深度:硬岩層不得超過0.5m,軟岩層不得超過0.

8m;應嚴格控制用藥量,以鬆土為主,裝藥深度不得超過炮眼深度的1/3;爆破前,對炮眼附近的支撐應採取防護措施,護壁砼強度尚未達到2.5mpa時,不宜爆破作業;乙個孔內進行爆破作業時,其他孔內的施工人員也必須到地面安全處躲避;放炮後,施工人員下井前,應對孔內鼓風進行換氣

9、挖孔(嵌巖樁)達到設計深度後,必須進行孔底處理,做到平整,無松渣、淤泥、沉澱、積水等擾動過的軟層。如地質情況與設計不符,應立即匯報總工,再由專案總工會同設計單位及監理單位研究處理方案或變更設計,然後再實施。孔底沉澱厚度小於50mm。

10、工作暫停時,孔口必須罩蓋。

11、鋼筋籠的組裝與吊放

a、鋼筋籠為預製,其骨架須具有足夠的剛度和穩定性,以便運送、吊裝和澆注砼時,不致鬆散、移位和變形。

b、鋼筋籠一次起吊就位,入孔前注意檢查終孔後有無坍孔,以便及時採取措施使鋼筋籠能順利就位。

c、吊入鋼筋籠時應對準孔位中心輕放,就位後牢固定位,待砼澆注完畢初凝後,方可解除固定設施。

(三)、技術要求

安放鋼筋籠:1、主筋與加強鋼筋必須全部焊接,以增加鋼筋籠的剛度。

2、鋼筋籠入孔後應牢固定位,以防發生掉籠和浮籠事故。

3、鋼筋骨架的允許偏差應符合下列規定。

①鋼筋骨架長度:±100mm;

②鋼筋骨架直徑:±10mm;

③主筋間距:±0.5d(d為主筋直徑);

④加勁筋間距:0、-20mm;⑤箍筋間距:±20mm;⑥保護層厚度:±10mm;

⑦鋼筋骨架垂直度:1%l(l為骨架長度)

(四)、勞力組織:

根據工程的工期情況及挖孔樁的作業特點,採取兩班連續作業,每班操作人員分配按井內挖土(包括護壁、支模、灌砼)、井上活動蓋板卸土、運土,分工具體安排如下:

1、隊長負責:負責工地全面生產工作。

2、技術崗:負責工程質量檢查,解決施工技術問題。

3、井口崗:負責井**動蓋板卸土。

4、井下崗:負責井內挖土,護壁支模,砼灌注。

5、電工:負責生產生活用電安全。

6、灌注班長崗:負責灌注砼的質量,操作及原始記錄。

7、運工;負責運土及現場整理。

8、材料員崗;負責材料的進出庫及驗收工作。

9、吊車作業崗;負責吊裝運輸及保養工作。

(五)、灌注砼

孔內有水採用導管法:

a、水下砼粗骨料應優先選用礫石,其最大粒徑不應大於導管內徑的1/6~1/8和鋼筋最小淨距的1/4,這裡所用碎石不大於30mm。

b、水下砼坍落度採用180~220mm。

c、砼儲存量應滿足首批砼入孔後,導管埋入砼的深度不小於1.0m。灌注中導管埋入砼的深度應保持在2~4m之間,在任何情況不得小於l.

om,以免造成斷樁事故,水下砼應連續灌注,不得中途停頓。

樁基開工報告

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 工期安排 3 四 主要施工人員 機械裝置配備 3 五 施工方案及工藝 5 六 質量保證措施 5 七 工期保證措施 8 八 安全保證措施 9 九 文明施工措施 10 十 雨季施工措施 11 十一 冬季施工措施 11 十二 環境保護保證措施 13 大橋2 墩樁...

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