洞身開挖施工方案

2021-03-04 09:36:41 字數 4378 閱讀 5600

十二撓海長隧道左線v級圍岩淺埋段

一、工程概況

十二撓海長隧道位於承德市隆化縣隆化鎮與灤平縣西溝鄉,進口位於隆化鎮蕨菜溝村,出口位於西溝鄉馬圈子村東溝,設計為分離式隧道,洞室淨空2-10.75×5.0公尺,起訖樁號左線zk40+860-zk43+510,長2650m,屬於長隧道;右線k40+869-k43+545,長2676m,屬於長隧道,總體走向呈約239°展布,隧道進、出口洞門均採用端牆式;隧道最大埋深約166公尺。

二、工程地質條件

1、地形、地貌

擬建隧道位於構造剝蝕中低山地貌,山丘疊起,較為連續,自然坡度較陡,邊坡切割較深。山上植被較為發育,多以灌木、雜草為主,坡地種有果樹、農作物等。

2、工程地質

隧道區出露地層為單塔子群白廟組(arb)混合岩及第四系殘積坡(q4e1+d1)。

3、水文地質

勘察期間隧道進出口兩端的沖溝內有細小水流,斷斷續續出現,但在雨季沖溝內能匯集成較大的地表徑流。

三、編制依據

1、《公路工程技術標準》(jtg b01-2003)

2、《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)

3、《施工標準化管理實施細則》

4、《張承高速設計圖紙》

5、張承高速tj14合同段施工組織設計

四、施工準備

1、技術準備

1.1、組織技術人員學習圖紙,掌握設計意圖,根據現場地質實際情況編制施工方案,向技術人員及作業班組進行詳細的技術、安全交底。

1.2、複核逐樁座標,複核設計高程,對洞口的導線加密點和水準控制點進行複測,加強洞口淺埋段施工監控量測和地質超前預報工作,保證隧道施工安全。

2、人員準備

施工管理人員

為了保證施工順利進行,我部配備足夠的管理人員、專職安全員、現場工程師,專職質檢員、試驗員、測量員等施工人員。具體詳見下表:

施工管理人員一覽表

施工隊人員組成見下表:

3、施工裝置準備

機械裝置一覽表

4、施工現場準備

施工便道

計畫從原有村路沿主線邊緣修築便道,便道平均寬度6公尺,排水設施齊全,採用30cm碎石作基層,振動壓路機壓實,可以供施工機械裝置及材料運輸車輛安全通行。

施工及生活用水

在隧道生活區打水井,生活及施工用水直接利用抽水幫浦從井內抽取。

供電在隧道左線洞口10公尺左右布置兩台800kwa變壓器用於隧道施工供電,供電採用400/380v時為3.5m。所有電路進行接地保護,為了防止停電,在隧道洞口布置一台250kw及300kw發電機以解決施工臨時停電問題。

隧道照明,成洞段和不作業地段用220v,瓦斯地段小於110v,一般作業地段36v,手提作業燈為12~24v;瓦斯地段照明器材應採用防爆型,開關應設在送風道或洞口。各工點照明布置具體情況見下表:

通風本隧道左右線長度均為2700公尺左右,從進口和出口進洞,當隧道掘進長度在100以上,在每個洞口路面地坡度方向放置一台串聯壓入式通風機進行通風,保證每人供3m3/min的新鮮空氣。風速在全斷面開挖時不應小於0.15m/s,坑道內不應小於0.

25m/s,但均不應大於6m/s,送風風管距離開挖面距離不超過15m。當風管長度超過500m,溫度變化較大時宜安裝伸縮器;靠近空氣壓縮機150m以內,風管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。風管高度為3公尺左右。

供水管、高壓風管

在洞內風管下方,拱角以上0.5公尺左右布置供水管,供水管和水池相連,利用自然水壓供水。高壓風管設定在通風管下方,拱角以上1公尺左右,在空氣壓縮機站和水池總輸管上設總閘管;主管上每隔300~500m分裝閘閥,管路前端至開挖面宜保持20m距離,並用高壓軟管連線分風器和分水器,分風器、分水器與鑿岩機間連線的膠皮管長度,不大於10m。

高壓水管洞外裸露部分採用玻璃纖維布包裹,防止管道結冰凍裂影響施工。

棄土場我公司擬組織隊伍挑揀隧道棄渣中片石,經試驗合格後,用於防護工程及加工成碎石使用。

隧道棄渣盡可能考慮用於本合同段填方路基的加寬,以降低路基邊坡防護高度;亦可在條件允許的路基加寬段修建觀景台。

對於既不能加工碎石又不能用於防護砌築的隧道棄渣,棄至已徵用的指定的棄渣場。

棄渣場棄渣完成後結合地勢對棄渣堆進行整形。棄渣邊線順直,高度大於8m時錯臺堆放棄渣,坡度不小於1:1。表面整平後覆蓋30cm的種植土。

鋼筋及鋼構件加工場

鋼筋及鋼構件加工

鋼筋加工均在鋼筋加工場集中下料、加工,加工完成後統一送到洞口。

鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆汙、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵鏽等均清除乾淨。加工完畢後鋼筋應平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

成品的存放

製作成型的鋼筋及鋼構件必須輕抬輕放,避免產生變形。成品應堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境,防止鏽蝕、汙染和變形。

施工駐地及拌和站

施工駐地

1)採用統一裝配式用房,統一設定房屋標識牌。

2)現場堆放材料、工具、小型機具的臨時房屋嚴禁住人。

3)現場臨時用房配置消防設施,如滅火器等。

拌合站1)拌合站現場劃分生活區、拌合作業區、材料存放區和機械裝置停放區等。

2)拌合站內的裝置均在相應位置設定安全操作規程牌。

3)拌合站車輛行駛路線、配電房、作業區等危險部位設定警示、指示標牌。

隧道施工及時和拌合站聯絡,確保支護及襯砌材料足量、及時**。

排水洞口仰坡頂部截水溝在洞口開挖提前施做,防止雨水侵入洞內,根據設計要求施做隧道洞口外排水溝、截水溝等設定,做好洞口的引水、排水和擋護工作,防止水害及山體滑坡、滾危石等。在洞內外開挖一條截水溝防止地表灌入洞內,並在洞內外一側設定集水坑。

五、工期安排

左線洞身開挖首件準備於2023年7月15日開工,2023年8月10日完工,工期25天。

六、v級圍岩淺埋段施工方案

1、開挖方式

以「管超前、嚴注漿、短進尺、弱爆破、強支護、勤量測」作為進洞施工和軟弱破碎圍岩的開挖指導方針,確定每一迴圈進尺如下:s5b+襯砌結構段為0.5公尺。

開挖時主要採用光面爆破、預裂爆破或非爆破的機械輔助開挖方法,拱部及牆部採用光面爆破及機械輔助,隧底採用光面爆破。出渣採用無軌運輸,配備裝載機裝渣,自卸汽車運輸。隨挖隨後進行初期支護。

2、v級圍岩淺埋段施工流程

施工步驟說明:

主洞長管棚超前注漿支護;

主洞上部開挖;

主洞上部初期支護;

主洞中部開挖;

主洞下部開挖;

主洞下部初期支護;

澆築主洞仰拱;

敷設防水板,採用模板台車全斷面一次澆築二次襯砌。

2、施工工藝要求

進洞前應先完成進行超前支護,待洞口長管棚完成後,方可進洞。

嚴格控制每迴圈開挖進尺,每迴圈進尺為一榀鋼拱架的距離。

台階開挖後應及時施工初期支護,必要時底部設定臨時支撐或臨時仰拱,保證初期支護閉合成環,從而提高其整體支護剛度。

鋼拱架和開挖輪廓應盡量吻合(根據隧道斷面情況分片製作,安裝後聯結),噴射混凝土應圓順,從而減小應力集中。

3、施工控制要點

施工時應根據拱頂下沉監測結果,必要時對拱頂設豎向臨時支撐,臨時支撐採用方木,方木下設鋼墊板;

隧道開挖按架立一榀鋼拱架為一迴圈進尺,初期支護邊開挖邊支護,二次襯砌應根據監控量測結果綜合分析,適時施做;

施工過程中應嚴格遵循「管超前、漿嚴注、短進尺、弱爆破、強支護、早成環、勤量測」的原則,控制最大臨界震動速度v≤150cm/s。

開挖斷面尺寸應符合設計要求,盡量減小開挖輪廓線的放樣誤差,宜採用雷射指向儀、隧道雷射斷面儀等輔助手段確定開挖輪廓線和炮孔位置;

通過爆破試驗,選擇合理的鑽爆引數,在施工過程中,根據地質條件的變化和對振動波的監測,不斷調整鑽爆引數,實現光面爆破,把對圍岩、支護及襯砌的擾動減到最小程度。

施工過程中應把監控量測、地質預報納入工序中,作好設計與施工間的資訊傳遞與反饋,修正開挖方法和引數,實現優化設計和安全施工。

隧道開挖斷面應以襯砌設計輪廓線為基準,考慮預留變形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素適當放大。

預留變形量應符合設計規定,或根據圍岩級別、隧道寬度、埋置深度、施工方法和支護情況等條件,採用工程模擬法確定。

4、鑽爆破施工

爆破技術要求

根據圍岩特點通過試驗合理選擇周邊眼間距,初步設計時周邊眼間距e值取16倍的炮眼直徑。

通過試驗合理的選擇周邊眼的最小抵抗線w,初步設計時w=0.8e。

嚴格控制周邊眼的裝藥量,並使藥量沿炮眼全長合理分布。

周邊眼宜採用小直徑藥捲和低爆速炸藥。可借助傳爆線以實現空氣見隔裝藥;

採用毫秒雷管位差順序起爆,應使周邊爆破時產生臨空面。周邊眼同段的雷管起爆時差應盡可能小;

嚴格掌握炮眼的方向,鑽眼方向的正確與否,對光面爆破質量有重要影響,方向不准達不到光面爆破的目的,在鑽眼錢精確認定炮眼位置、方向、鑽眼時,上下左右的角度均嚴格控制,對個別不符合要求的炮眼,予以廢除,填滿砂漿後重新鑽眼。

光面爆破法

光面爆破工藝流程見下圖:

光面爆破引數選擇

各光面爆破引數如周邊眼間距(e)、最小抗線(v)、相對距(e/v)和裝藥集中度(q)等,可按下表選用。

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