40mT梁工程總結

2021-03-03 21:35:45 字數 1520 閱讀 4543

首件40mt梁預製工程施工總結

首件40mt梁預製為石塔溝大橋18孔右幅第三片中梁(編號為t-18-10)。t梁高度2.5m,頂寬度1.8m,預製梁長39.67m。砼強度等級為c50。

一、施工情況

石塔溝大橋18孔右幅第三片中樑於2023年1月15日澆注砼。其主要施工方法如下:

1、鋼筋加工綁紮:t梁鋼筋在鋼筋加工場集中製作,然後運輸至現場人工安裝綁紮。

2、波紋管安裝及鋼絞線穿束:t梁鋼筋綁紮完畢開始安裝波紋管,波紋管定位筋直線段每70cm設1道,曲線段每40cm設1道,波紋管與定位筋之間採用ф10和ф8鋼筋焊接固定。波紋管安裝就位後,人工穿裝鋼絞線。

3、模板安裝:t梁模型採用廠制定型大塊鋼模板,以橫隔板處作為模板分塊,模板上下口均設定對拉桿加固,模板採用5t龍門吊車拼裝就位。t梁梭口板及封端模板統一由廠家製作,現場安裝。

4、砼澆注:為縮短t梁砼的澆注時間,現場採用兩個作業面進行砼澆注。 40mt梁混凝土澆注採用水平分層和縱向分段相結合,從梁的兩端同時向樑中方向的澆注方法施工。

砼振搗採用附著式振動器和插入式振動器相結合。t梁所用砼在攪拌站集中拌合,砼運輸車運至現場,5t龍門吊配合吊裝入模。

5、砼養護:t梁砼採用麻袋片包裹保濕養護,養護時間按不少於14d控制。

二、首件工程施工總結

1、首件工程施工發現的問題及原因分析

(1)t梁表面氣泡偏多,特別是在馬蹄斜坡處。原因分析:砼澆注分層厚度超標及澆注速度過快,砼內氣泡未能及時逸出,導致梁體(尤其是馬蹄部分)出現較多氣泡。

(2)t梁外觀顏色出現花斑。原因分析:模板打磨不徹底,模板刷油不均勻,導致砼外觀色澤不一致,區域性出現花斑等現象。

2、首件工程施工經驗總結

通過首件工程施工中,得出以下幾點經驗:

(1)在鋼筋製作安裝方面,鋼筋製作尺寸準確,安裝規範,間距均勻一致,鋼筋表面清潔無汙染。

(2)在模板製作方面,經過20m、30mt梁的施工總結,對40mt梁的模板進行了修改,模板拆模相當方便,對封端模型和梭口板的修改很好的控制了t梁的漏漿現象。

(3)在砼塌落度控制方面, t梁馬蹄部位砼塌落度控制在160~180mm較好,腹板部位砼塌落度宜控制在120~140mm範圍,翼板部分砼塌落度宜控制在100~120mm範圍。

(4)在砼振搗方面,附著式振動器振搗時間宜控制在3~4分鐘。

(5)在拆模時間控制方面,砼澆注24h後即可拆模(氣溫在10℃左右)。

(6)在t梁張拉時間控制方面,砼澆注5d後即可進行張拉工作。通過現場試驗(氣溫在10℃左右),砼澆注5d其強度即可達到設計強度的100%。

三、下步施工控制重點

通過首件工程施工,發現了施工中存在的問題,同時也為下步施工積累了經驗。對於40mt梁施工,下步控制的重點是:

1、發揚優點,對首件工程施工中的優點繼續保持並進一步提高。

2、加強施工人員質量意識教育和現場管理監督力度,杜絕首件工程中類似質量缺陷的出現。

3、嚴格控制模板打磨、刷油工序,確保模板打磨徹底、刷油均勻、避免砼表面鏽跡、花斑等現象的出現。

4、加強砼塌落度、分層澆注厚度、澆注速度及振搗時間控制,避免氣泡、麻麵現象的發生,確保砼澆注質量。

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