梓山隧道錨固樁施工方案

2021-03-04 09:34:38 字數 3351 閱讀 3510

贛龍鐵路擴能改造工程gl-1標

編制複核

專案總工

專案經理

指揮部總工

指揮長中鐵二十五局

贛龍鐵路gl-1標工程指揮部

二0一0年十二月二十九日

11安全事故緊急處理預案32

附護壁設計圖

附錄梓山隧道進口錨固樁施工計畫進度表

梓山隧道進口錨固樁專項施工方案

1.編制依據

梓山隧道設計圖

鐵路路基施工規範

鐵路混凝土與砌體工程施工規範

鐵路路基工程施工質量驗收標準

鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準

路基工程預算定額

鐵路工程施工技術安全規程

鐵路工程施工汙水處理技術規程

爆破安全規程

建設工程安全生產管理條例

2.地質及工程概況

2.1地質情況

梓山隧道進口里程dk63+577,明洞起始里程dk63+596,明暗分界里程dk63+612,此段錨固樁處於第四系殘坡積層粗角礫土上,地段表層為粉質黏土,中部為粗角礫土,下部為全風化和強風化砂岩。

2.2工程概況

贛龍鐵路梓山隧道位於江西省贛州市于都縣梓山鎮內,為i級雙線鐵路隧道,是贛龍鐵路重點控制工程之一。隧道進口穿一坍滑體邊緣,為防止隧道在施工時滑體坍塌及邊仰坡失穩,確保洞口結構的穩定及施工安全,設計於洞口左右側仰坡外設定4根錨固樁加固地層。其中包括2根ⅰ型錨固樁和2根ⅱ型錨固樁。

ⅰ型錨固樁截面為2.5m×2.25m;ⅱ型錨固樁截面為2.

5m×2.5m 。ⅰ型錨固樁樁長自洞口分別為18m(1根)、25m(1根),ⅱ型錨固樁樁長自洞口分別為21m(1根)、26m(1根)。

ⅰ型錨固樁採用c35鋼筋混凝土現澆,採用單層配受力筋,ⅱ型錨固樁採用c35鋼筋混凝土現澆,採用l型配受力筋。樁間採用噴錨網防護,隧道進暗洞前應對拱頂開挖線外2-3 m範圍採用噴錨網防護,錨桿採用ф22砂漿錨桿,l—6m, 間距1.5×1.

5m,梅花形布置;噴射混凝土採用10cm厚c25網噴混凝土,鋼筋採用ф8,網格25×25cm

4根樁布設位置如下表:

表2-1 錨固樁布設位置及尺寸引數

3.主要工程數量

表3-1主要工程材料表

4.施工方案

(1)樁孔取間隔跳躍式開挖,1#、4#樁施工完後,再施工2#、3#樁。

(2)孔內普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘,軟石、次堅石採用風動鑿岩機鑽孔,淺孔爆破開挖,樁護壁採用c15鋼筋混凝土現澆,厚度30cm。捲揚機配合吊斗出碴。樁身鋼筋在鋼筋加工場地加工製作完成,人工配合吊車吊裝。

鎖口、護壁混凝土每次澆注數量不大,採用攪拌機拌製,捲揚機配合吊斗輸送到位,插入式振動器搗固;樁身混凝土數量較大,混凝土拌合站拌制,無水時採用導管連續澆築樁身混凝土,插入式振動器搗固。有水時導管法灌注水下混凝土。混凝土水平運輸採用機動翻斗車及砼攪拌運輸車。

(3)樁孔內採用匯水坑集水,高揚程水幫浦抽水。

(4)樁孔深超過7m時,井內採用軸流式風機壓入送風;井內照明採用工作礦燈,使用12伏的安全電壓。

(5)錨固樁施工計畫62天全部完成。後附梓山隧道進口錨固樁施工計畫進度表。

5.施工工藝及方法

5.1樁身開挖的準備工作

(1)現場核對設計,按設計測定樁位,進行施工放樣。放樣時要根據工地具體情況和施工可能發生的誤差,每邊較設計尺寸略大一些(一般為5cm),然後整平孔口場地。

(2)在井口上豎井架或搖頭扒杆出碴、進料、起吊高度應高出井口3m以上,搭設臨時風雨棚,做好井口排水溝。

(3)備置起吊用料鬥或特製的活底箱、桶及2t卷楊機。

(4)配備井內用低壓照明、發電機和變配電裝置、爆破器材、通訊裝置及管路和安裝材料。

(5)當井內有地下水時,還應配備抽水機。

5.2挖孔

(1)清順滑體坡面,剷除陡坡,陡坎壁,填塞裂縫,設定截水溝減少地表水下滲;在樁施工範圍,應大致整平地面,靠山一側刷出寬度不小於2m的平台,另一側如係棄碴或鬆散滑體,即應填平夯實,避免對樁產生側壓。

(2)清除樁位處軟土層及地表附著物、平整場地。先開挖樁頂以上土石方,形成工作面,四周設定好防排水溝。施測樁孔十字線,確定樁孔準確位置,設定護樁,安裝提公升裝置,布置好出土道路,通風設施。

機具材料距樁孔應有一定距離,避免增加孔壁壓力影響施工。

(3)放線定位,開挖樁孔。錨固樁(從隧道進口明洞方向看)正面長度為2.5m,寬度為2.25m。灌注鋼筋混凝土鎖口時,以防止地面坍塌,鎖口高出地面20cm,厚30cm。

(4)將控制樁孔的騎馬樁及高程點設定於鎖口混凝土上,以便隨挖隨檢查。挖孔中,經常檢查樁身淨空尺寸和平面位置。樁孔垂直度不得大於孔深的1%,截面尺寸不得小於樁身設計斷面尺寸加護壁厚度。

(5)挖孔時按設計採用厚30cm,c15鋼筋混凝土進行孔壁支護,護壁節長1.0m,土石分界和滑動面處不能分節。滑動面處的護避應予以加強,承受較大推力的護壁的混凝土根據具體情況增加鋼筋。

(6)在圍岩鬆軟、破碎和有滑動面的節段,應在護壁內順滑動方向用臨時橫撐加強支護,並經常觀察其受力情況,及時進行加固。當發現橫撐受力變形、破損或失效時,孔下施工人員必須立即撤離。

(7)護壁模板採用組合鋼模,邊角處輔以5cm木模,模板間以u型卡、鉤頭螺栓連線。混凝土澆注時,兩對向模板間ф15-20cm的圓木橫撐支護。每節護壁模板的最上一塊為活動板,混凝土人工堵塞插搗密實。

(8)孔內的普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘,軟石、次堅石採用淺孔鬆動爆破開挖。人工裝碴至吊斗內,捲揚機提公升,自卸汽車運到梓山隧道棄碴場。

(9)捲揚機提公升吊斗時,為防止石碴掉落傷人,根據現場情況,可採取以下2種方案(從中選擇其一)來解決:

1. 作業人員通過爬梯進入井下,在出碴筒吊裝作業時,避至可移動式鋼製避人鋼架棚內,以防石碴掉落傷人。

2. 在錨固樁豎井壁間隔10m高度設定乙個避人洞, 其尺寸為長×深×高=1.7×1×1.

2,在出碴筒吊裝作業時,井內安排3名人員裝碴,且筒內石碴不能裝得太滿,起吊前,全部人員通過爬梯進入避人洞內,防止石塊或出碴筒墜落造成事故。

(10)開挖應在上一節護壁砼終凝後進行,護壁砼模板的支撐可於灌注後24h拆除。爆破前,護壁混凝土強度應達到2.5mpa以上,為提高護壁砼強度,可於砼中摻加早強劑,達到2.

5mpa的強度由試驗室試驗給定。爆破後,應迅速排除孔內有毒氣體,檢測合格後方可繼續作業。

(11)樁孔內地下水及岩體裂縫採用在角部設匯水井,水幫浦抽水至汙水處理池,合格後排入附近溝渠。水量大時,採用大功率、高揚程水幫浦抽水,並對四周圍岩採用橫向錨桿,掛鋼筋網噴砼加強支護。

(12)挖孔至設計高程後,孔底應不積水,並應進行孔底處理,做到平整,無松碴等軟層;當地質情況與設計不符時,應會同有關單位妥善處理。

(13)挖孔(每孔)每班人員配置:鑽孔工2人;爆破工1人;木工2人;砼工澆搗工5人;翻斗車司機1人;捲揚機工1人;普工4人。

(14)檢驗標準及方法

表5-1樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法

5.3鋼筋骨架製作與安放

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