橋梁梁板預製與安裝專項安全施工方案

2021-03-04 09:34:00 字數 5098 閱讀 6159

承秦高速公路秦皇島段第三合同段

方案編制: 張勇

複核: 王文祥

審核: 牛耀文

中鐵十七局集團第一工程****

承秦高速公路三合同專案部

目錄一、工程概況

二、編制依據

三、安全生產目標和安全生產管理體系

四、計畫開竣工日期

五、安全管理措施

一、工程概況

(1)乾河1號大橋,中心樁號:k106+475,30mt梁,共126片梁。

(2)塔溝1號大橋,中心樁號:k107+223,30mt梁,共168片梁。

(3)塔溝2號大橋,中心樁號:k108+605, 30mt梁,共144片梁。

(4)塔溝3號大橋,中心樁號:k109+033, 30mt梁,共84片梁。

(5)岔溝大橋,中心樁號:zk109+605、yk109+600, 30mt梁,共216片梁。

以上五座橋共預製: 30m箱梁738片。

二、編制依據:

1.《中華人民共和國建築法》

2.《中華人民共和國安全生產法》

3.《建築工程安全管理條例》

4.《公路工程施工安全技術規程》(jtj076—95)

5.《公路橋涵施工技術規範》(jtj041—2000)

三、安全生產目標和安全生產管理體系

(一)安全生產目標

本合同段梁板預製施工安全為本標段的重點控制物件,專案部將嚴格遵守各項安全操作規程,文明施工,嚴格管理,具體安全生產目標為:

1.事故負傷頻率控制在0.5‰—1.0‰以內。

2.重大**事故為零。

3.杜絕火災、物體打擊等重大事故。

4.沒有員工和社會相關方面重大投訴。

(二)安全生產管理體系

專案部建立以專案經理為第一安全責任人的安全生產管理體系,安全生產管理網路分布到各個分部、分項工程和下屬作業班組,嚴格安全管理,做到「橫向到邊,縱向到底」,達到一級抓一級,一級保一級,全面安全控制目標,以確保本工程各個工序、各個環節的安全施工。

專案部設有安全部,專案部配備持證專職安全員3名,協作工隊配備現場安全員2名。

四、計畫開竣工日期

t梁場預製計畫於2023年8月開工,計畫工期14個月,預計2023年10月底預製梁施工完畢。

五、安全管理措施

(一)臨時場地、設施安全管理措施

1.預製梁板場地、場內道路、臨時設施、生產生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動力通訊線路的位置均要符合防火、防洪、防風、防暴的要求。

2.預製梁板場地現場必須建立現場安全用火和消防制度。

3.施工現場臨時用電線路按照臨時用電的施工組織設計布設,並符合《施工現場臨時用電安全技術規範》的要求。

4.施工現場應按照規定設定防護設施、安全標誌、警告標誌,並不得擅自拆動。

5.進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。

6.較高的建築物,如塔架、龍門吊架等,均應加設避雷裝置。

(二)梁板預製安全控制措施

1.預製台座

1.1預製台座或底座地基應堅固,不變形,不沉陷。

1.2應具有足夠的強度和穩定性。

1.3布置及設定要方便主模,綁紮鋼筋,混凝土輸送和入模。

1.4要方便構件的安全「出坑」,台座之間要有一定的安全距離並能方便地將構件運至存放場。

1.5每次構件「出坑」後,應對台座、底座及地基進行檢查、發現有破損、裂紋、沉陷等可能危及質量安全時,應及時採取措施予以修復。

2.模板

2.1保證模板和支撐的穩固性。

2.2按設計和規程安裝組合定型鋼模板。

2.3要注意保護模板裝置,勿使其損壞或變形。

2.4拆模時操作人員應選位站在安全位置,有足夠的操作面及避讓處,不得站在正在拆除模板的支撐上操作。

2.5人協同拆模要有統一訊號和指揮。

2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或強力振敲,禁止採取大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。

2.7在拆模中如果發現混凝土有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆除,經處理後再繼續進行。

3. 鋼筋加工、焊接、綁紮和安裝

3.1鋼筋加工

3.1.1鋼筋切斷機在運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

3.1.2鋼筋彎曲作業時,嚴禁進行更換芯軸,銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。

3.1.3嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

3.1.4轉盤換向時,必須在停穩後進行。

3.1.5採用人工鎚擊切斷鋼筋時,使錘人員和把扶鋼筋、剪下工具人員身位要錯開,並防止斷下的舌頭鋼筋彈出傷人。

3.2鋼筋焊接、綁紮與安裝

3.2.1電焊機要設在乾燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易烯易爆物品。

3.2.2電焊機應設定單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

3.2.3在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板上或木板上工作。

3.2.4把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些東西代替拼接地線。

3.2.5移動電焊機時,必須先切斷電源,檢查現場,清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。

3.2.6高空焊接時,必須繫好安全帶。焊接周圍應備有消防設施。

3.2.7焊接模板中的鋼筋、鋼板時,焊接部位下面應墊石棉板或鐵板。

3.2.8綁紮基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

3.2.9綁紮立柱、牆體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。

3.2.10在高處綁紮和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸壁構件,應檢查支撐是否牢固,對操作人員應有相應的安全防護措施。

3.2.11在高處綁紮鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平台時應配掛好安全帶。

3.2.12安裝綁紮鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時,電壓不應超過36v。

4.張拉及壓漿

4.1預應力鋼束(鋼絲束、鋼鉸線)張拉前要做好以下工作:

4.1.1張拉作業區,應設警告標誌,無關人員嚴禁入內。

4.1.2檢查張拉裝置、工具(如千斤頂、油幫浦、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是還符合施工及安全要求。壓力表應按規定週期進行檢查。

4.1.3錨環及錨塞使用前應認真仔細檢查及試驗,經檢驗合格後,方可使用。

4.1.4高壓油幫浦與千斤頂之間的連線點,各界面必須完好無損,螺母應擰緊,油幫浦操作人員戴防護眼鏡。

4.1.5油幫浦開動時,進、回油速度與壓力表指標公升降應平衡、均勻一致。安全閥應保持靈敏可靠。

4.1.6張拉前,操作人員要確定聯絡訊號,張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊裝置。

4.2後張法張拉時,應檢查混凝土強度,必須達到設計要求強度後,方可進行張拉。

4.3鋼束張拉應嚴格按規定程式進行,在事先穿好鋼絲束,並經檢查確認合格,方可張拉。張拉作業中,應集中精力,看準儀表,記錄要準確無誤。

4.4張拉操作中,若出現異常現象(如油表振動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等)應立即停機進行檢查。

4.5張拉鋼束完畢,退銷時,應採取安全防護措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時,不得強擊。

4.6張拉完畢,尚未灌漿前樑端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在樑端附近作業或休息。

4.7管道壓漿時,應嚴格按照規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥,經檢驗確認無誤後,方可作業。

管道壓漿時,操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關閉閥門時,作業人站在側面,以確保安全。

5.梁板堆放

5.1場地應平整、堅實、不積水。

5.2堆放高度應依構件形狀、強度、地面耐壓力和堆放穩定狀況而定。墊木應放在吊點下,各層墊木的位置應在同一豎直線上,同一層墊木厚度應相等。

5.3堆放t梁構件時,必須設斜撐。

5.4構件預留連線筋的端部應採取防止撞傷現場人員的措施。

5.5構件移動時,混凝土強度應符合規範及設計規定。

(三)攪拌站

1.攪拌站應按設計要求,安裝在具有足夠承載力、堅固、穩定的基座上。操作點應設平穩的作業平台及防護欄杆,上下應設扶梯。

2.攪拌站的電器裝置和線路應絕緣良好。攪拌站內,所有機械裝置的轉動部分,必須設有防護裝置。高大的攪拌站應設定避雷裝置。

3.攪拌站的機械裝置安裝完畢。要重點檢查裝置安裝穩定牢固情況,電機連線與絕緣情況,制動器、離合器、公升降器是否可靠,軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等。

確認良好後,進行空載運轉,全部機械達到正常後,方可作業。

(四)發電機組

1.發電機組應設定在安全可靠的機房內,其基礎應平整堅實,必要時應設定在混凝土基座上。機房內配備消防裝置。

2.發電機應設接地保護,接地電阻不得大於4歐姆。發電機連線配電盤,及通向所有配電裝置的導線,必須絕緣良好,接線牢固。

3.施工用的發電機電源應與外電線路電源聯鎖,嚴禁並列執行。

4.發電機附近及發電機房內不得放置易燃易爆物品。

(五)皮帶運輸機

1.移動式皮帶運輸機運轉作業前,應將行走輪用三角木楔對稱楔緊。固定式皮帶運輸機應安裝在基礎上。

2.空載啟動後,應檢查運輸機各部位的運轉和皮帶的鬆弛度,如無異常,在達到額定轉速後,方可均勻裝料。

3.嚴禁運轉中進行修理和調整。作業人員不得從皮帶運輸機下面穿過或跨越輸送帶。

4.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加設擋板或柵欄等防護裝置。運料中,應及時清除輸送帶上的粘連物。停機後要切斷電源。

(六)混凝土拌和及灌注

1.人工手推車上料時,手推車不得鬆手撒把。運輸斜道上,應設有防滑設施。

2.機械上料時,在鏟斗(拉鏟)移動範圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。

3.向攪拌機內傾倒水泥,應採用封閉式加料鬥。為減少進出料口的粉塵飛揚,應加設防護板。

4.作業結束時,應將料斗放下,落入鬥坑或平台上。在清理鬥坑或平台時,應用銷子將料斗固定住,嚴防其沒落下來傷人。

5.灌注預製梁混凝土時,應搭設作業平台和斜道,不得在模板上作業。

6.攪拌機運轉中,嚴禁用工具介入料倉內拔弄,需要在料倉內檢修時,應停機再檢修。修理時,必須先切斷電源,電源邊設專人看護,並掛牌註明「倉內有人操作,切勿合閘」。

攪拌機運轉時,嚴禁從攪拌殼(筒或槽)的上蓋或機殼的邊槽上面行走,以免滑入攪拌機內。

7.塔吊、汽車吊或桅杆吊斗澆築混凝土時,起吊、運送、卸料應由專人指揮。

8.電動振搗器操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤(箱)應加設漏電保護器,接線應使用電纜線。

(七)龍門架

1.龍門架製作(拼裝)完成後,應按設計要求組織檢查驗收。

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