會所鋼結構施工方案

2021-03-04 09:34:00 字數 4930 閱讀 9141

中國伊斯蘭教協會會所裝修改造工程

陽光大廳屋蓋鋼結構施工

方案2005-12-17

目錄一、 工程概況: 3

二、 方案編制依據: 3

三、 施工材料: 4

四、 施工準備: 4

五、 施工工藝: 5

六、 安裝: 11

七、 安裝技術要求: 12

八、 安裝焊接: 12

九、 工程施工人員組成: 14

十、 工具、裝置配備: 14

十一、 安全消防: 15

本工程為中國伊斯蘭教協會會所裝修改造工程一分項工程《陽光大廳屋蓋結構》。

本工程由泛華工程****設計,該工程長度15.410公尺,寬12公尺,建築面積為145㎡,簷高4.6公尺。

屋頂鋼結構屋桁架結構,採用無縫管φ114*6和φ60*4,材質q345b,屋頂檁條採用槽鋼[10#,材質q235a,結構連線形式焊接,屋頂面採用彩色夾心聚苯板δ=100mm,採光玻璃採用白色,厚度δ=10mm,以上所用鋼材除鏽要求為sa 2.5級標準,底漆為紅丹底漆兩遍,面漆為兩遍醇酸磁漆,塗膜厚度不小於125чm(微公尺),焊接材料採用e5016、e4303。

對接焊縫超聲波二級質量要求,其餘**質量要求,所有的鋼管不准開孔插焊,焊角尺寸為6mm。

1、 泛華工程****設計施工圖工程號0518,(圖號結施-1)

2、 《建築工程質量驗收統一標準》gb50300-2001。

3、 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001。

4、 《鋼結構焊接技術標準》jgj81-2002。

5、 《屋面工程施工驗收規範》gb50207-2002。

1、 鋼桁架鋼材採用q345b;

2、 鋼檁條採用q235a;

3、 底漆採用紅丹底漆,面漆為醇酸磁漆;

4、 焊接材料為e5016、4303;

5、 採光玻璃為白色,厚度不小於10mm;

6、 屋頂板採用彩鋼聚乙烯夾芯泡沫板δ=100mm。

1、 接到圖紙後,立即組織技術、生產、預算及施工管理人員認真進行圖紙複審,深化設計意圖,審核內容及執行的標準,正確與否,對材料選用是否正確,連線材料是否由特殊要求,對圖紙中的問題、疑問應請設計進行交底,如有更改應及時辦理洽商。

2、 組織設計進行交底,正確領會設計意圖,掌握工程的關鍵環節部位,制定切實的工藝措施,從而把住質量關。

3、 依據圖紙編制材料預算,經審批後上報材料部門,材料採購要選擇合格分供方供料。

4、 選擇合理的施工工藝,對施工班組進行技術交底,使施工人員對整個工程有深刻了解,必要時進行解決。

5、 對所有的工程裝置要進行檢查、維修、保養如:電焊機、切割工具、角向磨光機、吊裝裝置、電源等。

1、 材料質量要求,本工程所用的材料要符合設計要求,而且要有材質證明書,材料到貨後,先驗明材質證明書是否與實物相符,檢驗材料的外觀質量要符合設計及規範要求。

1) 對於下列情況之一的鋼板應進行抽樣複驗其結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

a. 對國外進口的鋼材,應進行抽樣複驗,當具有國家進出口質量檢驗部門的複驗報告時,可以不再進行複驗。

b. 由於鋼材經過轉運,調劑等方式**到使用者容易產生混爐號,而鋼材是按爐號和批發號發材質合格證,因此對於混批的鋼材應進行複驗。

c. 原鋼板存在各向異性(x、y、z三個方向的屈服點,抗拉強度,伸長率,冷彎,衝擊值等各指標,以z向試驗最差,尤其是塑料和衝擊功值),因此當板厚度等於或大於40mm,且承受h2板厚度方向拉力時,進行複驗。

d. 對大跨度鋼結構來說,弦杆或梁用鋼板為主要受力構件,應進行複驗。

e. 當設計提出對鋼材的複驗要求時,應進行複驗。

f. 對質量有疑義主要指:

a. 對質量證明有疑義時的鋼材

b. 質量證明檔案不合的鋼板

c. 質量證明書中的專案少於設計要求鋼材

2) 鋼板厚度,型鋼的規格尺寸是影響承載力的主要因素,進行驗收時重點抽查鋼板厚度和型鋼規格尺寸是必要的。

3) 由於許多鋼材基本上是露天堆放,受風吹雨淋和汙染空氣的侵蝕鋼材表面會出現麻點和片狀鏽蝕,嚴重者不能使用。

4) 焊接材料:由於不同的生產批號質量往往存在一定的差異,對用於重要的鋼結構工程的焊接材料的複驗進行了明確規定:

a. 建築結構安全等級為一級的

一、二級焊接。

b. 建築結構安全等級為二級的二級焊接。

c. 大跨度結構中的一級焊接。

d. 重級工作制吊車梁結構中的一級焊接。

e. 設計要求

5) 焊條焊劑保管不當,容易受潮,不僅影響操作的工藝效能而且會對接頭的理化效能造成不利影響。對於外觀不符合要求的焊接材料不應在工程中採用。

2、 下料工藝

1) 下料前要看懂圖紙中的內容,複檢材質證明及鋼板,型材的規格、數量。

2) 按設計圖要求

a. 鋼管桁架共分為:hj-1,2榀;hj-2,2榀;hj-3,1榀;hj-4,2榀;hj-5,2榀;hj-6,2榀,中間採光環管與hj-6圖相連一周圈。

b. 桁架鋼管採用無縫鋼管φ114*6及φ60*4做為上下弦杆和垂直支管、斜支管,材質為q345b。

c. 下料時先放實樣,核實整體幾何尺寸是否有誤,有問題及時找設計協商解決,鋼管對接焊口為質量二級超聲波探傷。

d. 鋼管下料組對,上下弦杆採用無縫管φ114*6,對接焊縫採用k形坡口坡口角度45°,組對間隙1~2mm,中間環形上下弦杆採用無縫管φ114*6,鋼管先進行煨彎,保證圓度,而後放圓弧樣進行組對,組對前去掉兩端直頭,組對方式同上要求。

垂直支桿及斜桿與上下弦杆連線不可以開孔,只可放樣剌馬蹄口組對。

e. 支管與主管焊接,沿周圍進行角焊,並平滑過渡,所用的焊角尺寸高度為6mm。

f. 所用焊口、外觀成型美觀,無氣孔、夾渣、未焊透及飛濺和藥皮未砸掉、咬邊、咬肉等現象。

g. 所用的主材拼接超標進行調整處理。

a. 號料,號孔必須使用統一品牌,統一質量單位的經過計量校驗合格的鋼板尺。

b. 號孔必須確定基準面,由此進行號孔,且必須進行自互檢,無誤大可進行下道工序。

c. 經檢驗合格後,釘上沖眼,並用白柒圖上,以免遺漏。

d. 放樣和樣板(樣杆)的允許偏差:(單位:mm)

e. 氣割的允許偏差(單位:mm)

注:t為切割面厚度

f. 機械剪下的允許偏差(單位:mm)

h. 製作組裝的允許偏差(單位:mm)

a. 對口錯邊 t/10且不大於3.0

b. 間隙±1.0

c. 縫隙1.5

d. 高度±2.0

e. 垂直度b/100且不應大於3.0

f. 中心偏移±2.0

g. 構件長度允差±4

h. 構件彎曲矢高l/1000且不大於10

3、 焊接工藝:

1) 鋼結構用鋼材及焊接填充材料的選用應符合設計圖的要求,並應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質量證明書或檢驗報告,其化學成份,力學效能和其它質量要求必須符合國家現行標準規定,當採用其它鋼材和焊接材料代替時,必須經原設計單位同意。

2) 焊工應經過考試並取得合格證方可從事焊接工作,合格證應在有效期內,焊工停焊時間超過6個月應重新考試。

3) 焊接時,不得使用藥皮脫落焊芯生鏽的焊條和受潮結塊的焊劑及以熔燒走的渣殼。

4) 焊絲、焊劑在使用前清除油汙,鐵鏽及汙物。

5) 施焊前,焊工應檢查焊件接頭質量和焊區處理情況,不符合要求時,修整合格後方可施焊。

6) 焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的型材上引弧。

7) 多層焊接管連續施焊,每一層焊道焊完後,應及時清理檢查,清除缺陷後再焊。

8) t型接頭,十字接頭,角接接頭等,要求熔透的對接和角接組合焊縫,其焊角尺寸不應小於t/4。

9) 焊縫出現裂紋時,焊工不得私自處理,應查清原因,訂出修補工藝方可處理。

10) 焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量,檢驗合格後應在規定部位打上焊工鋼印(焊工號)。

11) 施焊前焊條、焊劑均應按照焊接工藝要求進行烘乾,焊條烘乾400℃±10℃,烘乾1.5-2小時,恆溫250℃,焊劑烘乾250℃±10℃,烘乾2小時,恆溫100℃。

12) 對於較長的手工焊縫,可以選擇分段倒退法和對稱焊,隔距焊,避免產生過大變形。

13) 焊件焊接前,一定進行反變形處理。

14) 焊縫質量

焊縫焊完冷卻後,普遍進行檢查,檢查焊角高度,表面有無氣孔,灰渣,裂紋,焊瘤,未焊透,咬內,咬邊等缺陷。

1、 安裝順序:

1) 基礎軸線和標高、建築物的定位軸線,地腳螺栓的規格及其緊固應符合設計要求,由土建來指定。

2、 鋼結構安裝前應對建築物的定位軸線,基礎軸線和標高,地腳螺栓位置進行檢查,並應進行基礎檢測和辦理交接驗收,並應符合下列規定:

基礎的軸線,標誌和標高基礎點準確齊全。

3、 施工工藝流程:

基礎複驗合格後進行桁架安裝:施工準備—放線定位——腳手架搭設——安裝hj-1——hj-3——hj-4——hj-5——hj-2——hj-6——環形採光圈——校正——焊接——補底漆——刷面漆——防火塗料

1、 建築物定位軸線l/2000,且不應大於3.0mm。

2、 基礎上柱的定位軸線1.0mm。

3、 基礎上柱底標高±2.0mm。

4、 底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0mm。

5、 柱子定位軸線1.0mm。

6、 單節柱垂直高度n/1000,且不大於10.0mm。

7、 主體結構的整體垂直度不大於50mm。

8、 主體結構的整體平面彎曲不大於25mm。

9、 梁的跨中垂直n/500。

10、 梁的側向彎曲矢高i/1500且不大於10.0mm。

11、 梁垂直上拱矢高10.0mm。

12、 梁安裝在鋼柱上時,對牛腿中心偏移5.0mm。

13、 梁安裝在混凝土柱上時對定位軸線偏移5.0mm。

14、 同一層柱各柱頂面高差5.0mm。

15、 同一根梁的二端頂面高差l/1000,且不大於10.0mm。

1、 《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002要求;

鋼結構施工方案

第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...

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