一、工程概況
dk285+346 2-3.0m鋼筋混凝土蓋板箱涵工程屬於京石客專石家莊樞紐工程，位於石家莊站內，施工部分長 122.72m。
該涵與線路正交，為站內管溝而設，施工後除大里程側出入口採用檢查井外，小里程側出入口採用c20混凝土進行封堵。本涵採用高邊牆，入口不提高，基礎為剛性聯合基礎，洞內淨高由原3.5m截低至2m,基礎採用c30混凝土底板，邊牆及中墩採用c30混凝土，封堵洞口用m10漿砌片石，蓋板為c35鋼筋砼蓋板，結構布置參照《叄橋（2006）5202-b》通用圖中n27a式蓋板進行製作，防水及沉降縫的設定辦法按《叄橋（2010）8066》圖施工。
二、施工準備及部署
利用北京建工新修新石南路便橋及新石中路新修便橋進入施工現場，作為施工道路。於南咽喉框構橋鋼筋加工場加工鋼筋，並完成蓋板的預製。就近接用北京建工集團200kva變壓器，埋設供電電纜，作為施工用電。
就近使用北京建工集團自來水作為施工用水。
根據圖紙進行基礎開挖放線。基坑開挖採用機械開挖，預留30cm人工清底，不得超挖，混凝土採用商品混凝土幫浦送。
三、勞力組織
選配一支高效精幹的施工協作隊伍來完成蓋板箱涵施工任務。施工隊伍選擇應符合下列標準：
1、施工隊伍結構合理，作業人員文化程度、技能級別高、專業對口、施工經驗豐富，並取得相應專業的上崗資格。
2、確保有鐵路施工經驗的勞動力投入施工，確保三年以上施工經驗的職工比例超過50%，確保工程質量和施工安全。勞動力技術工種配套齊全，普通工種搭配合理、數量充足，並略有一定的富餘。
四、主要施工工藝及方案
1>施工工序
施工準備 → 定位放線 → 基坑開挖 → 地基處理 → 模板支設 → 混凝土澆築 → 模板拆除 → 混凝土養護 → 下道工序
2>施工工藝、方案
1. 定位放線：
按照圖紙，進行基礎的定位放線，確定中線，邊線及標高。
2. 基坑開挖：
首先按照安全、技術交底，人工開挖探溝，確認無任何管線後，方可採用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖和保持邊坡坡度正確，深度大於4m的蓋板箱涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留300mm厚土層，人工配合開挖。基坑周圈用編織袋裝砂子堆積200mm高，基坑施工挖出的土方，堆到基槽邊2m以外，高度不應超過1.
5m。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制，車輛的行走離開坑邊。基坑挖好後，對坑底進行抄平、修整。
給水栓及排水槽:給水栓系統及站場排水槽，由於開挖深度、寬度小，宜選用行動靈活的小型輪胎式挖掘機進行基坑開挖。挖除的土方堆放於基坑500mm以外，留作回填土用。
3.地基處理：
砂夾石墊層：鋪設墊層施工前，將基底表面浮土、雜物清除乾淨。墊層鋪設過程中，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層。
鋪築砂石的每層厚度不宜超過30cm，水準儀控制標高。採用6～10t的壓路機碾壓。鋪築的砂石應級配均勻。
如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪築級配砂石在夯實碾壓前，應根據其乾濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量。施工時應分層找平，夯壓密實，並應設定純砂檢查點，環刀取樣，測定乾砂的質量密度。
下層密實度合格後，方可進行上層施工。
4. 模板工程：
現澆混凝土蓋板箱涵模板採用定型鋼模板，鋼管、螺栓加固。通過驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性，繪製全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、）。按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用u形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
拼裝完成後，按照先後順序，將乙個流水段模板用吊車按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按牆位線調整模板位置，對稱調整模板固定螺栓。水準儀、掉線墜等方法垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。
5.鋼筋工程：
蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴格按設計及規範要求集中加工，分類分批堆放。按照圖紙進行鋼筋的綁紮。
6.混凝土工程：
混凝土施工，混凝土採用商品砼，罐車運輸至澆灌地點，幫浦車幫浦送澆築。混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm，在上面振搗，振搗完畢後用木抹子抹平。在支撐方木或鋼管上上抄出水平控制線，防止超高，終凝前進行二次抹壓。
施工縫用鋼絲網擋牢，在繼續澆築砼前，剔除浮動石子，用水衝乾淨後，澆一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，細緻操作振實。澆灌砼時應注意隨時檢查模板是否變形位移，螺栓、拉線是否鬆動、脫落或出現脹模、漏漿等現象，並有專人修理。在砼澆築完12小時內，應對砼表面進行適當護蓋並灑水養護，養護時間不少於7天。
澆注完畢後注意養護並在澆注過程中留制試塊。
7.漿砌片石工程：
漿砌片石施工，採用擠漿法砌築。砌體片石,選用質地堅硬、無風化、無裂紋、無汙漬的石料；用作鑲面的片石，選用質地平整、尺寸較大、且邊緣厚度不小於15cm者。分層、分段砌築時，分段位置設在沉落縫。
為了嚴格掌握邊牆斷面尺寸，當在基頂已放好邊牆底面平面尺寸後，利用木板製成斷面掛線樣板，把它固定在沉降縫的位置上，掛上線繩作為砌築時的依據。為了防止它每段高走動，應經常檢查邊牆的沉降縫和基礎沉降縫的位置是否一致，以確保工程質量。每段高度控制在70cm至120cm之間,每砌到該範圍時大致找平一次,每找平一次為段的分介面。
段內砌塊的砌縫互相交錯壓疊、砂漿密實、砌縫飽滿，無石料直接接觸處。漿砌片石的砌縫、勾縫，符合規範規定。砌體及時覆蓋，並經常灑水保持濕潤，常溫下養護期不少於7天。
砌體的砂漿未達設計強度前，不得承受全部設計荷載。
（三）沉降縫
(1)基礎和涵身在同一斷面設定沉降縫。
(2)涵洞的沉降縫端麵上下垂直，整齊交錯
(3)沉降縫填縫前，打掃乾淨並使之乾燥。
(4)沉降縫外側用瀝青浸製麻筋填塞深5cm，內側以100#水泥砂漿填塞身15cm，在用麻筋與砂漿填滿。在沉降縫外面敷設0.5寬的一層瀝青浸製麻布和兩層石棉瀝青的防水層。
（四）涵洞回填土
蓋板涵汙工達到設計的要求強度後，及時回填。填土路堤在涵洞每側不小於3m，及高出洞頂1m範圍內， 用不膨脹的土壤由兩側對稱分層用打夯機仔細夯實，每層厚度20cm，管節兩側夯填土，大於最佳含水量，最佳密度95%。
三、施工現場
1.臨時道路利用既有土路及線路兩旁護道,並修一段臨時便道。
2.施工用電配備兩台40kw發電機發電。
3.施工用水為抽取附近井水。
4.施工現場搭設臨時帳篷。
四、工期安排
五．工程質量目標、措施
1、質量目標
工程一次驗收合格率100%
涵洞工程質量保證措施
蓋板箱涵施工前，進行嚴格的定位複測，確定中線及標高，施工中嚴格控制標高、尺寸及中線位置，保證中線閉合差不大於10mm。
砼澆築時，經常檢查模板、鋼筋和預埋件的位置和保護層的尺寸，確保位置正確，不發生變形。對已澆築完畢的混凝土及時覆蓋澆水養生，養護時間不少於14天。
對於工程中經常出現的質量通病，要提前做好問題原因分析和預防，並制定防治措施，以便遇到病害能順利解決，提高工程進度和工程整體質量。
混凝土工程質量通病防治措
鋼筋工程質量通病防治措
砼強度達到規定拆模強度時方可拆模，拆模時，避免劃傷表面和碰壞稜角。
漿砌片石採用擠漿法施工，石料間砌縫互相交錯咬搭，砂漿飽滿。
防水層施工前檢查材質的試驗資料，確保符合規定要求。
保證淨高、淨寬、淨長、流水面平整，帽石、砼面平整、光潔、無氣泡，沉降縫順直美觀。
切實把確保施工安全放在首位，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」，做到分工明確，責任清楚，措施到位，管理到位。
2、夜間施工安全措施
夜間施工除加強現場照明外，對溝、槽、坑、洞處設定紅燈警示，設專人對進出現場車輛、機械進行指揮。
（1）夜間施工保證足夠照明，備有發電機，並由專職電工負責。
（2）加強警戒，增設警報裝置，並有明顯的標誌。
（3）材料堆放有序，標識清楚。
（4）設專人指揮，並設排程員，協調現場的各項工作。
（5）作好施工防護，施工人員精力充沛，熟悉關鍵工序程式，有條不紊地搞好施工生產，防護員設**防護，帶足夜間防護用品，認真負責，令行禁止，確保通訊暢通。
（6）裝置完好，械具備足，確保施工過程各環節的連續性。
（7）施工完成後，及時對現場清理，裝置保養，材料準備，為下一班作好施工前準備。
七．文明施工
現場標牌明顯、明確；現場道路整潔、暢通；現場布置整齊、合理；現場環境乾淨、衛生；現場人員持證、掛牌；現場著裝整齊、統一；現場言行文明、得體；現場施工安全、規範。
八、冬季施工措施
1.1冬季施工準備措施
蓋板涵施工方案
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