鑽孔灌注樁專項施工方案岷崗大橋9月2日修改

2021-03-04 09:33:19 字數 3725 閱讀 7133

溫州繞城高速公路西南線工程

第4標段

岷崗大橋鑽孔灌注樁工程

施工方案

編制:複核:

審核:中交一公局廈門工程****

溫州繞城高速公路西南線第4標段專案部

2023年9月5日

溫州繞城高速公路西南線工程

承包人申報表(通用)

承包單位:中交一公局廈門工程****合同號:stj04

監理單位:溫州市交通工程諮詢監理****編號:

附註:本表適用於沒有專用**,根據合同規定和監理要求又必須書面向駐地監理工程師提出的申請、報審、請示、申報和報告等,可根據申報情況增減。

溫州繞城高速公路西南線工程公路工程專案

施工技術(工藝試驗)方案審批單

施工單位: 中交一公局夏門工程****合同號:

監理單位: 溫州市交通工程諮詢監理****編號: 浙路(gl)104

鑽孔灌注樁專項施工方案

1、《公路橋涵施工技術規範》(jtg/tf50-2011)

2、《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1-2004)

3、《公路工程樁基動測技術規程》(jtg/t f81-01-2004)

4、《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》(jt/t705-2007)

5、《溫州繞城高速公路西南線工程第4標段施工設計圖》

6、《溫州繞城高速公路西南線工程第4標段總體施工組織設計》

7、《溫州市繞城高速公路西南線工程施工標準化管理指南》

岷崗大橋左幅起訖樁號為k15+276.375~k16+199.625,全長923.

25公尺,左幅上部結構採用3×30+2×(3×35)+4×30+3×(3×30)+(3×35)+4×30m預應力先簡支後連續t梁;右幅起訖樁號為k15+256.875~k16+188.125,全長931.

25公尺,右幅上部結構採用4×30+5×30+5×35+2×(4×30)+(29+2×30+29)+4×30m預應力先簡支後連續t梁。

岷崗大橋樁基一覽表

本工程浙江東南沿海,屬**帶季風氣候,溫暖濕潤,雨水充沛,四季分明,全年無嚴寒酷暑。年平均氣溫為17.8。

c,極端最高氣溫39.3。c,極端最低氣溫-4.

5。c;多年平均降雨量為1698mm,實測量大降水量為2919.8mm,實測量小降水量為1136.

9mm,年降雨分布不勻,主要集中在5~6月梅雨期份和7~9月份的颱風暴雨期,以梅雨、臺風雨為主,間有秋旱出現。年平均蒸發量1310.5mm,7~9月份蒸發強烈;每年3~4月份多大霧;年平均相對濕度81%;主導風向夏季為東南偏東風,冬季以西北風為主,在7~9月份颱風期颱風較為頻繁,其風力一般為8~12級,最大可達12級以上。

工程區域空氣濕潤,年平均相對溫度為80%~83%,極端最小相對溫度為10%左右,各月相對溫度變化幅度不大。全年無霜期270天左右。區內主要的災害性天氣為颱風、龍捲風、颮線、冰雹、雷暴,雪災也出現過幾次。

期中,颱風的影響最大,平均每年4個左右,最多年可達6個,是我省颱風影響最為頻繁的地區。

岷崗大橋橫跨平原區及丘陵斜坡,平原區上部為軟土,工程性質差,厚度一般10~15m,最***厚度為23m左右;下為碎石土,為坡洪積碎石土,主要有含黏性土碎石、含黏性土角礫組成,厚度變化大,在溝谷**位置深度大,最***深度為45m左右,底面標高-50m左右,厚度自中間向溝谷兩側,厚度逐漸變小,平均厚25~30m,工程性質較好,且岩性組分變化較大,分布不均勻,可以作為樁基持力層;下伏基岩主要有砂岩、霏細斑巖、凝灰岩、壓碎巖、花崗岩、全風化層呈土狀,厚度變化大,溝谷平原厚度變化大,最***厚度3.4m,向兩側丘陵斜坡厚度變小,工程性質一般;強風化巖呈碎塊狀,岩體破碎,岩塊較軟~較硬,厚度一般在2~4m,工程性質較好;中風化基岩,岩體較完整,岩質較硬,為良好的樁基持力層。

岷崗大橋地層一覽表

根據地質情況不同,所以岷崗大橋樁基採用衝擊鑽孔灌注樁施工。施工現場安排1名現場負責人,2名現場技術人員,1名安全員,1名施工負責人,每台鑽機保證4名操作工人。

現場施工人員計畫表

根據現場實際情況,岷崗大橋樁基施工全部採用衝擊鑽鑽孔,具體裝置見下表:

機械裝置一覽表

3.1、測量組會同監理工程師對樁位進行放樣,並通過監理工程師的驗收。

3.2、試驗室、監理工程師對已到位的原材料(特別是對水泥和鋼筋)進行檢驗,檢驗結果必須為合格且得到監理工程師的認可。對不合格的材料堅決清退出施工現場。

3.3、對施工所用的機具進行一次檢修,確定施工過程中不出現故障。

3.4、工程開工前應設定好施工標誌牌及安全施工警示牌。

3.5、岷崗大橋右側便建一條施工便道,以方便進出車輛通行及鋼筋籠運輸。灌注用混凝土由1#拌合站統一提供,1#拌合站位於岷崗大橋左幅左側,混凝土到樁基位置運輸方便,運距較短,能滿足樁基砼施工要求。

3.6、岷崗大橋樁基位於岷崗溪兩側,岷崗溪兩側為水稻田,施工場地機械行走困難,根據設計圖紙,專案部首先對施工平台進行施工,平台採用宕渣回填壓實,保證鑽機有足夠的操作平台,使樁基施工能順利進行。

3.7、岷崗大橋施工駐地建在1#預製廠生活區內,鋼筋籠加工場地建在1#預製廠鋼筋加工場地內,鋼筋場地面積為2000平公尺,滿足鋼筋籠加工需求。

3.8、岷崗大橋每兩跨左右幅之間設定乙個泥漿池,泥漿池尺寸為20m長、5m寬、2m深,泥漿處置方法為外運。

1.1、鋼護筒製作

鋼護筒採用鋼板捲製拼焊而成,鋼材材質為q235c,厚度6mm,長度4m,頂、底口10mm範圍加強,護筒上部預留300×300mm的溢漿孔並對稱設定4個吊環以方便護筒的吊裝,護筒的內徑比樁徑大20~25cm(jtj041-2011版規範規定護筒內徑應比設計樁徑大20-40cm)。

1.2、鋼護筒埋設

護筒埋設前根據設計院提供的控制點精確測量放出樁位,並在樁孔周圍設四個定位樁,以便校正樁位。控制樁位埋設在鑽孔中心位置,使護筒中心與鑽孔中心重合。定位樁用4cm*4cm*80cm木樁打入土中,木樁頂設小鐵釘十字定位。

護樁採用砼加固,並設定醒目標示,施工過程中不得隨意破壞,確保隨時檢查鑽孔中心偏位情況。

埋設護筒時,採用挖埋法,先通過人工挖孔方式,在預定的樁位掘進一定深度,然後埋設護筒。護筒埋設深度根據設計要求與樁位的水文地質情況確定(地下水位為地面下1m處),護筒埋置3.7m深,護筒頂高出地下水位1.

3m,高度高出地面0.3m,滿足規範要求。鋼護筒加工時已對稱設定四個吊點,吊起後使其自然垂直,利用四個吊點形成的十字線,移動護筒,使護筒中心豎直線應與樁中心線重合,然後用全站儀檢查,確保護筒豎直及位置準確,保證誤差不得大於5cm,傾斜度偏差<1%。

驗收合格後此後即在護筒周圍及底部對稱、均勻的回填粘土,分層夯實,以免漏漿或位移。

護筒埋設完成後,沿著溢漿孔開挖導流槽至泥漿池,待灌樁完畢後拔出鋼護筒周轉使用。

2.1、鑽機通過25t汽車吊和滾筒橫移就位。

2.2、鑽架中心與鑽盤中心連線同鑽盤垂直,且與樁位中心位置偏差不得大於2cm。

2.3、將鑽機與鑽孔平台連線加固、限位,防止成孔過程中移位,經現場工程師檢查並報告監理工程師批准後方可開始鑽孔。鑽進過程中隨時觀察鑽孔平台及鋼護筒的沉降位移情況,發現問題及時反饋給相關部門和人員處理。

2.4、鑽進過程中每4小時均要進行基座檢測和調平,保證鑽機在鑽進過程中不得產生位移或沉陷,鑽架與底盤始終保持垂直狀態。

鑽機就位後,要對鑽機鑽架進行調整,以保證鑽架吊點中心與孔位中心在同一鉛垂線上,開動捲揚機,檢查捲揚機及導向滑輪系統是否正常。

4.1、泥漿指標檢測:迴圈泥漿約每3個小時檢測一次,主要控制泥漿池回流泥漿指標。

現場檢測主要有四個指標:相對比重、粘度、含砂率及ph值;試驗室檢測主要有三個指標:膠體率、失水率及泥皮厚度。

現場嚴格控制泥漿含砂率指標,每次檢測資料做好記錄。

4.2、施工泥漿效能指標見下表

泥漿效能指標選擇

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鑽孔灌注樁專項施工方案

目錄第一章 工程概況 2 1 主要工程量 2 2 氣象特徵 2 3 地質情況 2 4 編制依據 3 第二章 鑽孔灌注樁施工工藝 3 1 裝置選型 3 2 試樁 4 3 護筒製作及埋設 4 4 鑽機就位 4 5 泥漿製備 5 6 鑽進 6 7 鋼筋骨架製作吊裝和導管的拼裝吊裝 6 8 水下砼澆築 8 ...