起重吊裝專項方案

2021-03-04 09:33:19 字數 3929 閱讀 8164

1、205國道改建深圳段土建g5101標施工**件;

2、《起重吊裝常用資料手冊》;

3、《建築施工計算手冊》;

4、《建築機械使用安全技術規程》(jgj33-2001)

國道205深圳段改建工程土建g5101標段位於廣東省深圳市布吉街道,標段路線全長4.1km,與地鐵3號線共線長度為2.342km、不共線長度為1.

758km。路線設計起點k1+370.163位於布吉聯檢站中心,設計終點k5+470位於布吉沃爾瑪商場附近。

工程主要為路基工程、橋梁工程、交叉工程、給排水工程、水工結構、電氣工程、燃氣工程、綜合管線工程、管線遷改工程、交通疏解工程。橋梁包括湖南路立交(包括立交主線橋、立交a匝道橋)、布吉高架橋、南門墩框架橋、大芬立交主線橋和布沙路小橋。

根據現場施工實際,需要起重裝置配合施工內容有如下幾種:1、墩身鋼模板的拆裝;2、現澆箱梁梁面材料的倒運;3、孔樁施工的鋼筋籠下井;4、工程材料的裝卸;5、預製場預製梁的吊運;6、現場橋梁施工時預製梁的吊裝。以上的起重吊裝作業內容中,1~4項最大起吊重物重量不超過5噸,為了保險起見同時考慮起公升高度的要求,選用起吊重量為20噸至35噸的汽車吊來完成作業。

5~6項最大預製梁起吊重量不超過45噸,預製場採用2臺起吊重量各達50噸的龍門吊共同予以起吊和裝車,現場安裝採用2臺起吊重量達50噸的汽車吊共同起吊安裝。

1、鋼模板的吊裝

現場使用的墩身模板為模板廠家定做的鋼模,模板起吊前,應檢查吊裝用鋼絲繩索、吊具及每塊模板的吊環是否完整有效,應先拆除一切臨時支撐,經檢查無誤後方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩起穩落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰到其他模板。在大塊模板拆裝區域周圍以及起吊半徑範圍內應設定欄杆,並掛明顯標誌牌,專職安全人員進行巡視和指揮,禁止非作業人員入內。

組裝模板時用卡具或法蘭螺絲將相鄰模板連線好,防止傾倒。

全現澆結構安裝模板時,必須懸挑擔固定,位置調整準備完畢後方可掛鉤,外模安裝後,要立即穿好銷杆,緊固螺栓。安裝模板的操作人員必須繫好安全帶。拆除模板起吊前,應複查穿牆螺桿是否已全部拆除,在確定無遺漏且模板與牆體完全脫離後方可起吊。

吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和牆體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過可觸範圍後方可鬆手。

鋼絲繩的選用:根據吊裝重量,查表選繩。鋼絲繩選用6(股)×19(絲)+1(繩芯),d=18.5mm鋼絲繩,其破斷拉力總和為k=19.7t,完全滿足吊裝要求。

在整個吊裝過程中必須要有訊號工全場指揮作業,且僅限訊號工一人指揮,吊車操作手要集中精力,嚴格按照訊號工發出的訊號作業。

2、梁面材料倒運及工程材料的裝卸

此部分吊裝內容主要以鋼筋和木料為主,各注意事項和模板的拼裝要求相同。如吊運鋼筋時,視鋼筋長度來確定採用兩點起吊或三點起吊;木料的轉運,一定要**牢固方能起吊,在進行吊裝作業中,要清理作業範圍內的非作業人員,非作業人員嚴禁在作業範圍內。

3、孔樁施工鋼筋籠下井

孔樁的深度一般都在20多公尺以上,根據鋼筋的長度進行分節下井然後焊接,但每一節長度也在10公尺左右,為了保證鋼筋籠不變形,需要吊車主副吊鉤一起配合,待鋼筋籠基本垂直後方可放開副鉤,運用主鉤起吊。

4、預製梁的吊裝

本標預製梁結構主要使用於湖南立交橋(76片)、大芬立交主線橋(100片)和人行天橋(60塊),其中湖南立交橋和大芬立交橋的預製梁均為空心板結構,平均16公尺長、1.24公尺寬和0.75公尺高,重量約25噸;人行天橋的預製梁也為空心板結構,長度介於10公尺~27公尺,1公尺寬,1公尺和1.

1公尺高,最大梁體重量約45噸。

本標段所有預製空心板梁的規格與數量統計如下表(單位cm):

所有梁體均設定有4個吊點,吊點採用φ28圓鋼製作的吊鉤,吊鉤固定於梁體結構中。吊點位對應於梁體的支座位。

根據預製梁的製作場所及安裝場所特點,預製場的梁體採用兩台50t龍門吊同時吊運,龍門吊的結構、吊具(50t鐵扁擔)及使用程式均符合深圳市特種裝置檢驗要求,使用時兩台龍門吊分別吊住梁體兩端吊鉤,同時起吊同時走車。現場預製梁安裝採用兩台50t汽車吊同時吊裝。下面就利用最長的26.

96m的空心板進行吊裝計算。

根據本工程最長的空心板梁:湖南立交西側人行天橋最長的27公尺梁邊板進行計算,該梁的重量為:

[(0.1+0.2)×0.

75/2+(0.995+0.895)×1.

1/2-0.64×0.25-3.

14×0.32×0.32]×27m×2.

4t/m3=43.45t

計畫該梁製作後在儲梁區採用兩台50t的龍門式吊機吊運,安裝時採用兩台50t的汽車式吊機進行共抬吊安裝。吊車進入架梁場就位後,根據現場情況及空心板重量確定吊裝方案,運樑車按吊車位置駛入指定位置,吊車起吊預製梁並直接架設。兩台50t汽車起重機(qy50型),雙機抬吊安裝板梁。

2台運樑車配合安裝;預製場配備4名工人起吊空心板裝車,10名工人配合吊車現場安裝。

查《建築施工手冊-第四版》(中國建築工業出版社)p802表14-5,鋼絲繩做吊索、無彎曲時,安全係數取6~7,這裡選用安全係數6,鋼絲繩結構選用6(股)×37(絲)+1(繩芯),直徑39mm,公稱抗拉強度14.58噸;採用2臺50t吊車抬吊,板梁一端重約21.8t。

a、鋼絲繩長度計算:

空心板梁每一端設兩個吊環,設吊索的水平夾角為60°,假設吊索l=1000mm。

b、破斷拉力計算:

吊索拉力f:因水平夾角為60°,計算得f=0.58×21.8≈10.9t≈109kn

查表14-3得直徑39mm的鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和fg=583kn,

表14-5得安全係數6,表14-4得換算係數α=0.85,鋼絲繩允許拉力:[fg]=afg/k=0.85×856/6=121.26kn

則[fg]>f,故選用6×37+1條直徑39mm的鋼絲繩滿足要求。

查《建築施工手冊》(第四版)第817頁表14-51可知:

當工作幅度6m時,起重量為22.9t,主臂長17.6公尺;當工作幅度6.

5m時,起重量為22.7t,主臂長10.4公尺; 根據現場的實際情況吊機在吊裝的過程中在6公尺內即可將預製板吊至蓋梁上並安裝,起重高度均在8公尺以內,可以滿足現場施工吊裝要求。

qy50(tg500e)型(北京)汽車起重機主臂起重特性

(支腿全伸,側向和後向作業表14-51

梁板安裝見下示意圖:

5、吊裝方法:

預製梁吊放採用雙機抬吊,空中回直。以兩台50噸吊機作主副吊機。起吊時必須使起吊中心與預製梁重心相重合,保證起吊平衡。

預製梁吊放具體分六步走:

第一步:指揮50t兩吊機轉移到起吊位置,起重工分別安裝吊點的卸扣。

第二步:檢查兩吊機鋼絲繩的安裝情況及受力重心後,開始同時平吊。

第三步:預製梁吊至離地(車板)面0.3m~0.5m後,應檢查預製梁是否平穩後同時起鉤,起吊過程隨時控制梁體的整體穩定性。

第四步:預製梁吊起後,一台吊機向左(或向右)側旋轉、另一台吊機順轉至合適位置,讓預製梁垂直於待裝橋墩、橋台結構。

第五步:指揮50t吊機吊預製梁放入墊石上、定位,吊機走行應平穩,預製梁上應拉牽引繩。下放時不得強行入位。

6、吊裝施工技術措施

預製梁吊裝之前,龍門吊、吊車和鋼絲繩、吊具等做到自檢合格後,報請監理單位進行驗收、檢驗符合要求後,方可使用。

吊裝之前,組織施工班組進行技術、安全交底,並有書面資料,對預製梁的重量、長度進行明確及策劃好吊裝時吊車停機位置。

預製梁吊裝時,配備專職起重指揮,選其中一台機起重指揮為主,另一台機起重指揮配合主機起重指揮,確保預製梁在吊裝過程中合理受力。

預製梁吊裝時,先由雙機進行抬吊同步起吊,起吊到一定高度後,梁體受力穩定,副機配合主機進行預製梁吊裝入位。

在道路吊裝時應先同交警部門聯絡,利用晚上的時間(晚上11點至凌晨6點)封閉道路(布沙路、湖南路)交通,並派專人在施工道路兩側指揮監控,確保施工過程不受干擾。

1、汽車吊應由專人操縱,操作者應了解吊車的結構效能,熟悉安全操作規程並持證上崗;

2、不允許將負荷長時間懸吊在空中,以防止機件永久變形及發生其他事故;

3、 捲揚機和減速機安裝使用前,應按捲揚機和減速機的使用要求加油;

4、工作完畢後,應將吊車的起重臂和支腿收起,嚴禁將吊車起重臂懸停在空中;

5、鋼絲繩的使用與報廢

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