鄭州市長興路（新龍路-濱河路）工程第二標段
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審核編制
河南六建建設集團****
2023年 3月20日
目錄一、編制依據 1
二、工程概況 1
三、質量標準 1
四、施工準備 3
五、工藝流程及施工方法 4
六、質量管理及控制措施 7
七、安全文明施工 8
蓋梁施工方案
1、設計圖紙
2、《公路橋涵施工技術規範》；
3、《公路工程施工安全技術規範》；
4、《公路工程質量檢驗評定標準》。
鄭州市長興路（新龍路~濱河路）二標段跨賈魯河橋梁工程，上部結構為裝配式後張預應力混凝土先簡支後連續小箱梁，下部結構為輕型橋台，樁經1.5公尺的摩擦樁基礎。本工程16個蓋梁，蓋梁尺寸為：
長22.62公尺、寬1.9公尺、高1.
6公尺。加工鋼筋的檢查專案
鋼筋安裝檢查專案
蓋梁檢查專案
四、施工準備
1.人員配備
技術負責人1人、施工員2人、測量員2人、安全員1人、質檢員一人、勞務人員20人。
2、機械、裝置
25t吊車1臺、電焊機5臺、切割機1臺、模板3套等
3、主要材料
c40混凝土、鋼筋
墩柱上加抱箍架設工字鋼鋪設蓋梁底模模板墩柱鑿毛安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁側模模板澆築蓋梁砼拆模養護。
2、施工方法
1）鋼筋的保護及儲存
(1)鋼筋應貯存於地面以上0.5m的平台、墊木或其他支承上，並應保護它不受機械損傷及由於暴露於大氣而產生鏽蝕和表面破損。
(2)當應用於工程時，鋼筋應無灰塵、有害的鏽蝕、鬆散鏽皮、油漆、油脂、油或其他雜質。
(3)鋼筋應無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉伸效能符合規定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學效能要求，則該鋼筋的鐵鏽、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。
2）鋼筋整直
盤筋和彎曲的鋼筋，採用冷拉方法調直鋼筋時，ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大於2%；hrb335、hrb400牌號鋼筋的冷拉率不宜大於1%。
3）鋼筋的截斷及彎曲
（1）所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應在工地工場內進行。
（2）鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲。所有鋼筋均應冷彎。部分埋置於混凝土內的鋼筋，不得就地彎曲。
（3）主鋼筋的彎曲及標準彎鉤應按圖紙及《道路工程製圖標準》的規定執行。
（4）箍筋的端部應按圖紙規定設彎鉤，並符合規範規定。彎鉤直線段長度，一般結構不宜小於5d，抗震結構不應小於10d (d鋼筋直徑)。
4）安設、支承及固定鋼筋
(1)所有鋼筋應準確定位安設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應可靠地繫緊在一起，不允許在澆混凝土時安設或插入鋼筋。
(2)用於保證鋼筋固定於正確位置的預製混凝土墊塊，其設計應避免混凝土墊塊在澆築混凝土時傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大於10mm，其強度應與相鄰的混凝土強度一致。用1.
3mm直徑的退火軟鐵絲預埋於墊塊內以便與鋼筋綁紮。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。
(3)鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大於1.2m 。
(4)任何構件內的鋼筋，在澆築混凝土以前，須經監理工程師檢查認可。否則，澆築的混凝土將不予驗收。
(5)安裝在預製構件上的吊環鋼筋，只允許採用未經冷拉的1級熱軋鋼筋。
3、鋼筋加工
（1）鋼筋加工放樣
在鋼筋棚旁邊找塊平地，硬化，按蓋梁鋼筋骨架在硬化好的平地上進行放樣。
（2）鋼筋加工：鋼筋加工前對於區域性彎曲鋼筋進行調直處理，鋼筋下料嚴格按照設計要求和規範規定，對同批同類尺寸的鋼筋進行第一根加工試驗，經檢驗合格後再批量加工。鋼筋加工時，根據圖紙中的鋼筋號、直徑、級別、長度和數量加工，長短搭配，儘量減少接頭，以節約鋼材。
（3）鋼筋接頭：配置在同一截面內受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。
（4）將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點進行集中加工，彎曲，焊接，批量生產。
4、吊裝鋼筋
鋼筋骨架按設計製作，採用吊車或捲揚機將骨架提起，就位，人工進行調整。安裝應防止扭轉變形，根據規定加焊點進行吊裝。
5、模板安裝
1）安裝底模和側模：安裝底模後再安裝鋼筋骨架和綁紮鋼筋，鋼筋綁紮完畢後最後安裝蓋梁側模。模板應刨光清理，去除模板表面的鏽及汙染物，在安裝好的分配梁上鋪設蓋梁底模，在底模上放樣蓋梁位置和鋼筋骨架位置，塗好脫模劑後，安裝好以後必須檢查模板平整度，測量複測模板平面位置，防止蓋梁偏移，模板接頭夾好雙面膠墊，收緊模板螺桿，保證模板嚴密不漏漿，墊好鋼筋保護層墊塊，保證保護層厚度達到設計要求。
拉設足夠浪風及拉桿使模板在施工過程中不變形或發生模板浮動。
2）模板一次性安裝調整完成，並在24小時內一次性完成澆砼，避免模板起鏽影響蓋梁外觀質量。
6、澆築蓋梁砼
1）如砼採用砼運輸車運送，吊車餵料施工，插入式振搗器振搗施工。施工中嚴格控制砼坍落度按試驗配合比施工。砼振搗每隔50cm一層分層振搗，要求振搗密實，不漏振不過振，振搗過程中嚴禁碰撞模板及預埋件。
如採用幫浦送混凝土，則必須將幫浦管密封接好，注意幫浦管的布設，幫浦管上墩柱時必須附著在支架管上，開盤時先幫浦水，再幫浦水泥油和砂漿，注意控制好混凝土的塌落度，砂率和水灰比，保證混凝土的可幫浦性。
2） 砼施工完畢，適時採取覆蓋淋水養生，24~36小時內拆模，拆模後用養護布直接緊密覆蓋，灑水濕潤養生。
1、現場管理
每個施工點堅持有施工員旁站管理，嚴格按操作規程施工；特殊工種人員持證上崗，管現場的施工員要認真做好施工日誌、填好施工原始記錄。定期召開工地會議，協調解決施工中出現的質量問題，總結經驗教訓，保證質量體系的有效執行。
2、外購材料的質量控制
嚴格控制用於工程結構的材料質量。對進場材料的類別、型號規格、數量和質量指標等進行驗證和檢驗，並按規定要求進行抽檢，杜絕不合格品進入施工現場。砂石材料、鋼筋及水泥的堆放場地要進行硬化，防止泥土被汙染；鋼材要分類存放，做好防潮防鏽；各種進場材料按規定進行標識。
3、工程質量的檢驗
施工中嚴格執行檢驗制度，按技術規範要求操作，及時抽樣試驗，為工程施工提供科學依據。每道工序經檢驗合格後，方可進行下道工序施工。分項工程完工後，按工程質量檢驗評定標準進行自檢評定；同時，配合監理工程師對工程質量進行抽檢。
1、凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者，不能高空作業，飲酒後禁止從事高空作業。
2、必須正確佩帶和使用安全帶。
3、戴好安全帽；按規定著裝。
4、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大霧、強風）禁止高空作業。
5、垂直交叉作業，應增設防物體打擊的隔離層。
6、登高的梯子材質必須堅固，不得缺檔，並採取防範措施，梯子斜度以60～70度為宜。
7、墩身鋼筋模板安裝前，必須搭腳手架平台、欄杆及上下扶梯。
8、 鋼筋起吊時，**牢靠；鋼筋綁紮時，用力一致，協同操作。
9、在帶電導線附近進行鋼筋作業時，採取防護措施。電焊鋼筋時，防電弧光對眼的灼傷。
10、在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設交通跳板，或另搭腳手架。
11、整體模板吊裝前，使模板連線牢固，內撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，拴好溜繩，並聽從訊號指揮，不得超載。
12、混凝土灌注平台上的減速漏斗，以吊具固定在平台方木或鋼構件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外運的縫隙，用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環，均牢固可靠。
懸掛之串筒，應有保險鋼絲繩。
13、在腳手平台上運送混凝土時，其走道滿鋪腳手板，並安裝欄杆。
14、使用吊斗灌築混凝土時，先通知墩柱內作業人員避讓，並不得依靠欄杆推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。
15、使用混凝土震搗器震搗時，必須檢查下列內容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關關閉等情況。
16、拆除模板之前，必須設立禁區。拆除模板時，按規定的程式進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，有一定安全距離。
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