隨著我國煤炭產生的快速發展，礦井機械化程度的逐步公升級。礦井機電裝置的管理與維護，對確保礦井安全生產，提高礦井經濟效益，起著舉足輕重的重要作用，所以對礦井的機電裝置管理與維護提出了更高要求，即礦井的機電裝置管理要從基礎工作做起，以確保礦井機電裝置安全性為中心，紮實地搞好管理工作，保證礦井機電裝置可靠、高效、安全地執行。
加強礦井機電裝置管理和維護，消除滯後管理和維護理念
首先，要嚴格把好裝置選型關。裝置的選型要適應礦井的基本情況。管理工作要責任到人，機電裝置從驗收存檔，資料的儲存、安裝應用，維修等全部過程管理，都要資料齊全，認真管理，其次，把好安裝質量關。
對新機電裝置驗收與安裝使用，一定要根據編制的質量標準來進行實施。對於不合格的產品，不予接收，存在質量缺陷，裝置不完好的，不進行安裝，根據礦井實際情況，解決過去一些裝置管理中的不足。改進並完善機電裝置的管理制度。
在日常的管理工作中，所有員工都要盡責任意識和主人翁意識，實現對裝置管理的規範化，程度化、制度化。要抓好對一些可能涉及人身安全的重要裝置的更新工作，提高其技術先進性，加強裝置執行可靠性，對落後的，功能差的裝置，要堅決淘汰，還要嚴格落實礦井的停產檢修制度，按照計畫定期對裝置質量，施工組織，安全措施等進行檢查，確保安全可靠性。消除礦井只注重產量，對井下機電裝置重視不足，管理制度不夠完善，具體措施落實不到位，管理理念落後狀況，甚至抱著「什麼時候壞、就什麼時候修」的思想。
加強檢修管理，提高機電技術人員隊伍整體素質，消除裝置隱患，強化機電操作人員素質培訓。
在機電裝置檢修方面，礦井要依據相關規定，實施定期檢測。檢測專案包括主提公升、主排水、主通風、壓風裝置、防雷接地裝置及供電系統保護等。專門公升降人員和混合提公升系統，要實施年檢制度，其餘的提公升系統每三年最少進行一次效能檢驗，主要通風機在投入使用之前，一定要進行一次效能檢測及試執行工作，常用的主要通風機及主排水裝置，
實行按月檢測，在每年兩季前，要對水幫浦、閘閥、排水用的配電裝置及線路，進行一次全面的檢查，並發揮好專業技術人才在機電裝置檢修維護中的重要作用，必須培訓一支技術過硬的專業化技術人才隊伍，這樣才能充分發揮好先進裝置的優勢。要保證技術人才隊伍的穩定性，對於專業技術水平過硬的人員，要進行物質方面或精神方面的褒獎，提高其待遇水平。同時要通過定期或不定期的技術培訓，提高維修人員的技術水平，培養一支技術好的裝置維修檢測隊伍，準確快速地判斷和處理裝置故障。
在目前礦井中，機電裝置通常帶病運轉，安全配套措施跟不上，由於礦井的工作環境差，機電裝置在執行中，存在很多安全隱患，如對裝置的檢修不及時，檢測技術落後，發現裝置隱患的技術能力不足，都會導致裝置存在較多故障，在機電裝置事故的責任人員，機電裝置操作人員文化，業務素質低，操作過程中不滿足安全操作規程的要求。對於特種裝置，操作人員的掌握技術不能夠熟練，加上崗位變化頻繁，也給安全生產下了隱患。所以必須加強機電操作人員素質培訓。
加大裝置的投入力度，克服對裝置投入少的缺陷。
按照《煤礦安全規程》和相關行業標準，制定規劃，確保礦井安全生產及監控等裝置的可靠執行，對落後的裝置進行必要的更新換代，對保護設施不全的裝置，按照相關規定要求，實施嚴格的保護對於不符合要求的堅決予以更換，要用先進和節能型的現代化機電裝置，取代原來的落後裝置。要組織技術人員根據礦井的具體情況，對裝置實施技術改造，提高裝置的使用效能，及效率。要採用現代化的先進工藝流程，科學控制作業點面的個數，控制事故發生的數量，實現礦井生產高效與安全。
優先採用大功率採煤機、變電所監測監控系統、絞車變頻高速裝置， 綜掘機及軌道運輸監測監控系統等先進的技術裝備。對超過服務年限機電裝置必須更新替換。由於機電裝置超服務年限老化新裝置沒有及時更新，常導致礦井發生機電事故，尤其礦井進行深度開採時，超服務年限的裝置更顯力不以心，為安全生產埋下了隱患。
以上所述，做好機電管理與維護工作，一定要從保障安全，服務生產及技術創新的角度入手，結合礦井的具體實際情況，通過定期的檢修工作，強化礦井電氣裝置及移動裝置的管理，提高機電裝置管理人員和機電操作人員的責任意識，把工作的重點放在提高裝置的安全水平上，引導生產發展，實施機電裝置投入與先進技術引進相結合，落實管理與維護措施，確保機電裝置的安全執行。杜絕一切事故的發生。
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