pmc工作流程有以下幾個步驟：（ pmc工作流程圖）
一、分析樣品，熟悉產品的生產工藝及用料
對工程或客戶送來的製版樣品進行分析，熟悉產品的生產工藝、物料結構及其加工特性，編制產品物料的使用標準。
二、編制物料計畫
物控要定其統計物料流動狀況，總結物料使用規律，並依此制定工廠物流計畫，減少停工待料、庫存呆料的現象。
物料需求計畫的邏輯：
製造作業中使用的大量物料的需求是由要生產某種含有這些物料的物品的決定所引起的。
這類物料的首次採購及其不斷的補充，通常最好通過應用下列物料需求計畫的邏輯分析來處理：
1、我們何時要去製造多少這種具體產品？
2、需要哪些元件（或成份）？
3、這些物品已在手頭的有多少？
4、此外已經訂了貨的有多少，它們將在何時到達？
5、何時需要更多些，而且需要多少？
6、這些物品應何時訂貨？
mrp邏輯應用到這些不同的加工方法要求採用顯著不同的方法並使用不同的資料格式。然而，對所有這些加工方法，都要求有健全的物料計畫與緊的控制：
三、生產計畫
1．生管根據業務編制的《訂單交期一覽表》查詢產品庫存，如庫存足，則通知業務可以出貨，如不足則制定生產計畫（一般計畫每天）
2．通知物控按生產計畫進行生產備料；
3．聯絡各生產部門確定生產計畫，並要求其反饋目前的生產資訊；
4．對各部門生產資訊進行統計；
四、生產備料
1．物控接到生產計畫，對產品計畫進行確認；
2．調出產品bom，計算生產用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；
3．請倉庫查詢並反饋物料的目前庫存，並收集物料的消耗資訊，按生產計畫時間對材料進行預算,編制材料需求計算表；
4．依據材料的庫存量是否滿足生產需要，如滿足，則通知生管料足進行生產排程，如缺料，則編制填寫《物料請購單》給領導審核，並通知採購部門進行採購。
五、每日進行生產排程
1．生管按照生產計畫，每日根據生產資訊和備料情況，對已備足料的產品排出《生產排程表》並下發生產製令單通知各部門進行生產；
2．如遇到加工中心產能不足時或材料無法滿足生產需要時，要及時召開生產會議，找出原因，發出《事務聯絡單》，通知相關部門調整生產計畫，以確保按期交貨；
3．如果確實是無法按期完成生產任務，則及時通知業務跟客戶進行溝通協商。
附件5：每日進行生產排程
六、生產進度跟蹤
1．生管負責跟蹤每天生產排程的進度，掌握各加工中心的生產狀況；
2．加工中心出現生產材料不足時，應及時通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業溝通，催客戶將材料送來；如是已經下單採購的物料，則要物控通知採購向**商催料。
3．如發生異常生產情況，則要及時召開生產會議，討論解決方案，以免影響其它的生產進度。
附件6：生產進度跟蹤
七、緊急插單
如果業務接到交期較短的訂單，則生管應及時召開生產會議，通知各生產部門進行生產調整，，呼叫交期較後的產品物料先生產急單產品，並通知物控作出相應的物料調整計畫。
附件7：緊急插單
八、物料跟催及控制
1．物控要及時掌握物料流動狀況，發現缺料時，要及時通知採購進行催料；
2．了解各加工中心的用料情況，對其中的不合理用料採取合理措施，以前少物料的浪費。
3．定期對物料進行損耗統計，進行耗費考核，並據此對物流計畫做相應的修改。
附件8：物料跟催及控制
總附件：pmc工作流程
附件4：生產備料
附件5：每日進行生產排程
附件6：生產進度跟蹤
附件7：緊急插單
附件8：物料跟催及控制
制定人：魏世亮/2011.7.14
PMC的工作流程簡述
pmc代表product material control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分 pc 生產控制或生產管制 臺 日資公司俗稱生管 主要職能是生產的計畫與生產的進度控制。mc 物料控制 俗稱物控 主要職能是物料計畫 請購 物料排程 物料的控制 壞料控制和正常進出用料控制 ...
PMC工作流程圖
流程說明 業務部對客戶提出意向訂單進行初審 相關部門對訂單進行 評估由bom員做出訂單所需零部件明細表 1對庫存物料分析，2計算需求計畫3採購申請預訂交期4 商回覆物料交期5來料檢驗 入倉 業務部訂單評審表 k3系統 a庫存報表b物料需求計畫 c採購計畫d回傳確認採 購計畫e驗收入庫單f bom清單...
pmc日常工作流程LH
pmc助理的日常工作詳細記錄 詳細的平時工作日程如下 1 生產製令單 進入erp系統，輸入賬號與密碼 選擇生產管理 mrp計畫生產 生產需求分析 新增 轉入 輸入銷售訂單號碼 過濾 選取 確定 產生建議 自製成品建議 轉單否 存檔 e轉單據 產生單據 編輯 修改製造數量 給出3 的損耗率 存檔 列印...