一、技術管理和經濟管理相結合
裝置綜合管理是廣義的裝置管理，即裝置的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。裝置管理本質上是裝置運動過程的管理，裝置的運動有兩種形態：一是裝置的物質運動形態，包括裝置的研究、設計、試製、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是裝置的價值運動形態，包括裝置的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。
前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，裝置管理要最終取得兩個成果：
技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持裝置良好的技術狀態，另一方面要求節約裝置維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得裝置壽命週期費用最低，裝置綜合性能最高。
二、裝置管理與生產相結合
現代化的企業，裝置是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。裝置管理水平和裝置狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
裝置管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。應當樹立重視裝置管理、加強裝置管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、裝置修理工作的難度，確定重點裝置。
對重點裝置實行維護、修理、備件**、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。
三、裝置維護保養與計畫檢修相結合
生產實踐證明，裝置管理工作應執行以「維修為主，檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養，就不可能有周到的計畫檢修。
裝置的維護保養和計畫檢修之間常會出現一些矛盾。如果計畫檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下裝置隱患，就會加大維護保養的工作量。反之，如果維護保養不精心，發現問題不及時處理，操作人員不嚴格執行規章制度，就不僅會帶來「小洞不補，大洞吃苦」的後果，而且會加大檢修工作量，正常計畫被打亂，甚至會造成嚴重後果。
四.裝置維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內，要集中力量對現有企業進行裝置更新與技術改造工作。只有把裝置的更新與改造工作做好，才能克服現有企業耗費高、能耗大、效率低等弊端。另外裝置的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在裝置管理工作中，延長裝置壽命和保持裝置良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」，不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為裝置使用時間過長，技術效能日益落後，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理週期愈來愈短。
據資料統計，一台普通車床如折舊週期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為裝置價值的6倍。所以在裝置維修中，應通過技術經濟分析，正確處理裝置維修與改造關係，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的裝置和零部件。
一方面對陳舊落後，進一步維修價值不大的裝置，按手續進行報廢，更換先進的裝置。
五、編制完善裝置各項管理制度
在編制裝置各項管理制度，要組織技術骨幹，包括裝置部門、車間、維護組、一線生產技術骨幹進行調查研究、摸清規律、進行試驗，制定適合裝置現狀的裝置維修制度、裝置前期管理制度、裝置備件管理制度、裝置技術改造制度和裝置專業管理制度，裝置操作、清掃、點檢、保養和潤滑規範，確定工作流程，制定出科學合理的規範。裝置工作規範做到檔案化和可操作化，最好用視板、**方式加以宣傳和提示。通過「定人、定點、定項、定時、定標、定班、定路線」，推廣到企業所有機台的管理過程，最終達到台台裝置有規範，各個環節有規範。
其中：1、定人：落實責任，明確生產現場每台裝置(包括動力管線)的責任人，包括操作工、點檢員、維修組(機械、電器、儀表工等)的責任，做到現場台台裝置有人管；
2、定點：在裝置上確定需要關注的專案(點)，即需要進行清潔、點檢、潤滑、保養的點；
3、定項：根據所選「點」的特點，選擇清潔、點檢、潤滑、保養這四項中必須進行的若干項內容實施；
4、定時：根據裝置的特點及使用操作說明，確定一定的清潔、點檢間隔期，按照一定的週期、時間操作檢查。
5、定標：對每一點的每一項操作內容，制定相應的目標狀態或達到標準；
6、定法：每一項操作應有確定的工具、方法及輔助材料；
7、定班：確定負責的班次。如多班執行的生產現場，白班工人精力充沛，中班尚可，夜班工人無論精力一現場光線均差等特點。
因此，應把現場裝置上的操作點按照各個班次的實際情況進行不均勻分配，一般白班分配的操作最多，中班次之，夜班最少。
8、定路線：根據裝置的結構，尤其是生產線、配電室等，以操作人員的位置為參照物，對所選的操作點按照由低到高、由內到外、由近及遠等策略，優化一條較短、較易、較省力的操作路徑，做到不亂、不漏。
裝置管理制度努力做到像iso標準化控制檔案一樣，使裝置一生管理的全過程中，各個環節的行為規範化、流程閉環化、控制嚴密化和管理精細化。做到各個環節有章可循，有「法」可依，有「工藝」可執行。消除「做事隨意，沒有規矩；有了規矩，弄虛作假，不守規矩；以及遵守規矩，卻總是做不到位」的現象。
避免因「一人乙個工作方式，乙個領導乙個思想」的情況，導致在人員調整後裝置管理水平出現波動的情況。
六、規範裝置現場工作規範:
企業最本質、最重要、最基礎的工作在工作現場，搞好環境衛生，做到文明生產加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低洩漏率。抓好 「6s」管理（整理、整頓、清潔、素養、規範和安全），深入現場管理，改善工作環境，提高工作效率，提高員工素質，確保安全生產，保證產品質量。從現場管理講，裝置可同時列為「6源」（汙染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源），在「6s」管理中，裝置管理不只是通過清潔打掃裝置，保持裝置外觀清潔從更深的層次上講還要預防、降低和消除裝置「6源」，通過全員參與，在對裝置進行清潔打掃的同時開展日常維護保養，按照一定的標準、一定的週期、一定的部位進行檢查維護，及早發現裝置隱患並採取相應的措施，消除隱患，規範裝置現場的日常維護，建立健全規範的裝置管理制度，提高職工素質，以及建立考核體制方面開展工作，從而延長裝置正常運轉時間，最終實現裝置效率最大化目標。
第一，規範裝置工作環境。
根據裝置特點和使用要求，建立和配製裝置特殊工藝條件要求的環境設施，滿足對溫度、潔淨度等的要求，整理和整頓好裝置的工作環境和裝置附件，認真區分工作場所要與不要的物品。通過果斷的處理將不需要的物品處理掉，讓生產現場和工作場所透明化，增大作業空間，減少碰撞事故，提高工作效率。並把留下有用的東西加以定置、定位，按照使用頻率和視覺化準則，合理布置擺放，做到規範化、色彩標記化和定置化。
第二，查詢和裝置有關的「6源」，並採取相應的措施。
1、查汙染源
指由裝置引起的灰塵、油汙、廢料等。更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及雜訊方面的汙染。尋找、蒐集這些汙染源的資訊後，通過源頭控制，採取防擴措施等辦法加以解決。
2、查清掃困難源
指裝置難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒人工作部位、裝置內部深層無法使用清掃工具的部位；汙染頻繁，無法隨時清掃的部位；人員難以接近的區域，如高空、高溫、裝置高速運轉部分等。解決清掃困難源通過控制源頭(採取措施，使其不被汙染，)，另外是設計開發專門的清掃工具。
3、查危險源
危險源是指和裝置有關的安全事故發生源。由於裝置向大型、連續化方向發展，一旦出了事故，可能給企業乃至社會帶來危害。安全工作必須做到「預防為主、防微漸、防患於未然」，必須消除可能由裝置引發的事故和事故苗頭，裝置使用的元器件是否符合國家有關規定，裝置的使用維護修理規範是否符合安全要求等。
對特種裝置，如輸變電裝置、起重裝置等裝置，要嚴格按照國家的有關規定和技術標準，由有資質的單位進行定期檢查和修理。
4、查浪費源
指和裝置相關的各種能源浪費。第一類浪費是「跑、冒、滴、漏」，包括漏水、漏油、漏電、漏氣以及各種生產用介質等的洩漏(這些洩潛心也可汙染環境)；第二類是「開關」方面的浪費，如人走燈還亮、機器空運轉、風扇等方面的能源浪費等。要採用各種技術手段做好防漏、堵漏工作，要通過開關處提示，以及員工養成良好習慣。
5、查故障源
指裝置自身故障。要通過日常的統計分析，逐步了解掌握裝置故障發生的原因和規律，制定相應的措施以延長裝置正常運轉時間。如因潤滑不良造成故障，採取加強改造潤滑系統；因溫度高、散熱差引起的故障，通過加強冷風機或冷卻水來實現等。
6、查缺陷源
指現有裝置不能滿足生產要求的方面。圍繞保障和提高產能，尋找影響因素，並通過對現有的裝置進行技術改造和更新來實現。
七、提高職工素質
提高職工素質，指思想和技能兩個方面。除規範裝置日常工作外，要做好裝置管理工作，還要從思想和技術培訓上提高人員的素質。在職工的思想意識首先要破除「操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作」的習慣；操作工要主動打掃裝置衛生和參加裝置排故，把裝置的點檢、保養、潤滑結合起來，實現清掃的同時，積極對裝置進行檢查維護以改善裝置狀況。
裝置維護修理人員認真監督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養好裝置。
做好員工培訓工作，特種裝置由國家由資質的勞動部門進行培訓；企業內部培訓使每個裝置操作者真正做到「三好、四會、四懂」(三好———管好、用好、修好；四會———會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四懂―――懂結構、懂原理、懂效能、懂用途）。
在工廠企業中，直接操縱裝置、維修裝置的是廣大生產工人和檢修工人。他們對裝置的效能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是裝置的主人，而且他們對自己操縱的裝置日常維護負有具體責任。
因此，完全應當發揮他們管理裝置的積極性。在裝置管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
做好裝置管理的幾點建議
企業的根本活動核心是搞好生產經營。當市場對產品的需求量加大時，產品 就會走俏，這種情況下企業就會擴大產量。在擴大產量的過程中，有很多前提條件可以決定生產是否順利。其中有一條重要的條件就是必須要保障生產裝置的正常穩定運轉，否則既會增加維修成本，又嚴重影響了正常的生產程序，對企業的經營決策不利。所以，保...
對物業管理中裝置管理的幾點思考
經營管理 曾益鴻 金碧物業 廣州分公司 摘要 裝置管理是物業管理中極為重要的組成部分，如果管理不好，就會給業主造成極大的困擾，帶給人們生活諸多的不便利，也會影響物業公司在行業 中的發展，因此本文對物業裝置的分類 物業管理中裝置管理存在的問題以及提高裝置管理水平的對策等方面分別進行了分析和 關鍵詞 物...
裝置管理基礎工作幾點認識
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