冬季施工安全質量保證措施
根據湖大線總體施工進度安排，由我專案部施工的部分工程專案將進入冬季施工，為保證在此期間的施工質量和施工安全，特制定本措施，施工中嚴格遵照執行。
一、預計冬季施工專案：
1、路基土方工程：左線並行段：k13+500～k16+800
右線繞行段：k16+100～k366+400
大同東站部分土方
2、涵洞工程：
k16+123 1-5m（西駱駝村） k16+266 2-3m（西駱駝村）
k17+329 1-5m（新增加） k17+800 1-2m（大張公路邊）
k364+266 1-5m（大同東站） k364+317 3-4m（大同東站）
3、橋梁工程：
（1）k8+518 跨大塘路3-20m中橋
（2）k362+398 1-10m 下穿京包框構
（3）k362+788 1-8m 下穿京包框構
4、軌道工程：全線
5、大同東站紅外線房屋
6、電力及接觸網工程：全線
（如其他部分工程未能在冬季前完成，參照本辦法辦理）
二、冬季施工的相關要求
1、冬期施工的條件為：當環境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3d低於5℃或最低氣溫低於-3℃時即按照冬季施工辦理。
2、根據本地區實際情況，專案部及各分部技術部門自10月20日起必須建立測溫記錄（記錄表附後），並記錄在工程日記。堅持每天收聽天氣預報，根據氣溫變化情況及時採取相應措施。
3、具備提前預製施工的涵洞蓋板、站台帽等構件須在10月25日前集中進行現場預製。
4、人員培訓：10月25日前由專案部安質和勞資部門對所有進場人員進行安全質量教育，達到提高認識、明確工藝標準的要求。
5、物資準備：根據工程進展情況，各施工工點準備充足的防寒材料，主要包括混凝土用外加劑、覆蓋保溫材料（棉帳篷、蓬布、塑料布等）、溫度計、加熱材料（煤、乾柴）、加熱用水箱、鐵板等。
6、機械準備：所有施工機械入冬前進行保養，確保正常運轉，鋼筋焊接搭設加工蓬。
7、試件養護：各分部根據各自施工內容本著就近、實用的原則修建保溫養護室，確保試件養護溫度。冬季施工期間除滿足正常施工要求外，要增加試件製作數量，特別是同條件養護試件。
三、技術保證措施：
（一）路基工程：
1、施工前應做好各項準備工作。在施工中，運輸道路和施工現場應採取防滑措施，確保施工人員和機具的安全。
2、基底在凍結前進行處理，處理好的基底應隨時用彩條布、草袋上鋪與上部相同的填料掩蓋以防凍結。
3、基底處理段的積雪，應在臨動工前進行清除，待清除後方準施工
4、針對施工沿線較長，工程量大的特點，應集中力量，分段完成，保證不間斷施工，使開挖、運填的周轉時間小於土的凍結時間。
5、路堤填築施工應隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。
6、當日施工完畢，應將取土場、路塹和路堤的外露土層用鬆土或草袋覆蓋。
6、路基填築時，凍土塊不宜大於15cm，否則應予以清除。
7、施工中遇到大雪或其他原因不得不中途停工時，應整平填層及坡度面並加以掩蓋；繼續施工前，應將表面冰雪清除乾淨，方准進行施工。
8、每層填築厚度不應大於30cm，並隨填、隨攤、隨壓實，使其縮短凍結時間。
9、填層應本著邊攤鋪邊用旋耕犁均勻攪拌邊壓實的原則進行施工，防止填料中有大的凍土塊及新凍土塊的形成，並使其能夠均勻分布。
10、每次填築收工前，必須經試驗、檢查合格並加以覆蓋，確認不會產生凍結後，施工人員及裝置方准撤離。
11、橋涵缺口、橋涵錐體處的路堤嚴禁使用凍土填築。
12、土方填築施工中，應嚴格控制填料的含水量，非滲水土填築時，其含水量應低於試驗室提供的塑限數值。
13、在土場取土前，應用機械將凍結層清理後，方准裝車運送至工地。
（二）砌築工程
1、砂漿砌體強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。
2、砌體所用的石料和原材料必須清除冰雪凍塊和汙垢，並應在使用前將石料、砂提前放入暖棚。
3、砌築用砂漿拌和應在不低於10℃的暖棚內進行，拌和時間不得低於2min。
4、當砂漿出料時，溫度不能滿足10℃以上時，拌和用的砂、水需進行加熱，但砂的加熱溫度不得高於60℃，水的加熱溫度不得高於80℃，水泥嚴禁直接加熱。
5、砂漿的拌和應本著少而勤的原則進行，隨拌隨用，每盤的砂漿應在半小時內使用完畢，凍結的砂漿嚴禁使用。
6、砂漿與砌料的溫差不得大於20℃，
7、本工程砌體施工採用摻用外加劑結合蓄熱保溫法，外加劑採用專用砂漿防凍劑，砌體當日施工完畢採用保溫材料進行覆蓋，環境溫度在-10℃時，砌築時砂漿溫度不得低於5℃，環境溫度在-10℃～-20℃時，砌築時砂漿溫度不得低於10℃。如不能滿足要求時必須搭設暖蓬施工。
8、每天砌築完畢後，砌築物表面應清潔乾淨。
9、砌體砂漿強度在未達到設計強度前，應用草袋、彩條布覆蓋其表面，並在其表面壓鋪一層未凍結的土。
10、對於基礎砌築時，應本著砌築一層回填一層夯實一層的原則進行施工。
11、暖棚的搭設採用鋼管支架，鋼管的連線必須確保牢固，防止塌架造成不必要的事故發生。
12、暖棚採用篷布或棉帳篷進行覆蓋密封，當施工進出口設在上風口時，應設定擋風牆。
13、暖棚內進行火爐採暖，暖棚內底部溫度不低於5℃，砌體在養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度和濕度。並進行記錄。
14、採用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。
15、暖棚內當濕度不夠時，要向砌體灑水或覆蓋潤濕的草袋。
（三）、混凝土工程
1、嚴格按照冬季施工配合比拌合砼，配製冬季施工的混凝土，應選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。
冬期施工期間，混凝土抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍。
2、冬期混凝土的配製和運輸應符合下列規定：
（1）冬季混凝土的灌注溫度，在任何情況下均不得低於5℃。在冬季條件下拌製混凝土時，砂石骨料的溫度應保持在0℃以上，拌合用水的溫度不應低於5℃。當入模溫度不能滿足要求時，應先將拌合用水加熱。
當加熱水的溫度不能滿足拌合溫度要求時，可再將骨料均勻加熱。水泥不得直接加熱，可在使用前運入室內，以提高其溫度。
水加熱溫度不宜高於80℃，骨料加熱溫度不應高於60℃。
（2）當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應重新調整拌和料的加熱溫度。
（3）混凝土攪拌時間宜較常溫延長50%。 骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質。
(4)拌製裝置宜設在氣溫不低於10℃的暖棚內。拌製混凝土前及停止拌制後，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。
(5)混凝土的運輸容器應有保溫設施，運輸時間應縮短，並減少中間倒運。
3、冬期混凝土的澆築應符合下列規定：
(1) 冬季施工的模板必須嚴密拼合，模板外面宜鋪貼防水層，以免保溫材料受水潮濕。混凝土澆築前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。
（2）與新灌注混凝土接觸的舊混凝土有部分側面暴露在冷空氣中時，應對距離接灌麵1.5m範圍內的外露表面，適當防寒保溫。
（3）對於從混凝土中伸出的外露鋼筋或其他鋼鐵預埋件，應在長為1.0m範圍內防寒保溫。
（4）混凝土灌注結束後，應立即防寒保溫。在鋪設保溫材料時，不得使新灌築混凝土的外露面受到損傷或汙染。應先鋪設防水隔離層，再鋪設保溫隔熱材料。
(5) 混凝土應採用機械振搗並分層連續澆築，分層厚度不得小於20cm。
4、本工程混凝土冬季施工採用摻用外加劑結合蓄熱保溫法，其養護應符合下列規定：
（1）外露表面應覆蓋，在負溫條件下不得澆水。
（2）混凝土初期養護的溫度，不得低於防凍劑規定的溫度；當達不到規定溫度時，應採取搭設暖蓬等保溫措施。
（3）拌置摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑是粉劑時，可按要求直接撒在水泥內同時投入；當防凍劑為液體時，應先製成規定濃度溶液，再用規定濃度溶液配製成施工溶液。配製加入防凍劑，應設專人負責並隨時測定溶液溫度，並根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。
（4）全部保溫材料必須按實際要求設定，對隅角及邊稜部分應加強覆蓋保溫；對迎風面應採取適當的防風措施。
5、拆除模板和保溫層應符合下列規定：
（1）混凝土側模應在混凝土強度達到2.5mpa以上，且其表面及稜角不因拆模而受損；頂模在混凝土強度達到100%後，方可拆除模板。
（2）混凝土與環境的溫差不得大於15℃。當溫差在10℃以上，但低於15℃時，拆除模板後的混凝土表面宜採取臨時覆蓋措施。
（3）採用外部熱源加熱養護的混凝土，當養護完畢後的環境氣溫仍在00 c以下，應待混凝土冷卻至50 c以下後，方可拆除模板。
6、混凝土質量檢查除應符合日常有關規定外，還應增加如下檢查專案：
(1) 檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌製、澆築時環境溫度，每一工作班至少檢測4次。在測溫的同時應記錄氣候情況（氣溫、風力、雪、陰、晴）以備查考。
(2) 混凝土養護溫度的檢測次數，應符合下列規定：
摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到3.5mpa以前，每2h檢測1次，達到以後每6h檢測一次。
（3）室內外溫度及周圍環境溫度，每晝夜不應少於3次。
(4) 混凝土養護溫度的檢測方法，應符合下列規定：
a、在結構的隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔，孔深可根據各分部不同的施工件名和養護方法及結構尺寸確定。測溫孔應編號並繪圖，詳細記入工程日記中。
b、檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，並應在測溫孔內至少留置3min。
c、測溫孔可設在與模板相接觸的混凝土層中，深度為5~10cm。採用人工加熱時，應設在離熱源較遠處或出氣（汽）口附近。厚大結構中，應在表面孔及深孔內分別測溫。
7、本工程根據施工進度計畫在k8+518 3-20m中橋和框構施工中採用搭設暖蓬施工，在支立模板施工時須提前予留火爐位置，暖棚的搭設必須牢固、不透風，保證結構物處於暖蓬範圍之內，棚內生火並派由專人看管。對於涵洞等小體積砼可覆蓋塑料布袋、蓬布或未凍土，外邊用麻繩綁紮防止被風吹起。
8、採用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。暖棚內底部溫度不低於5℃，當低於5℃時應採取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。
9、暖棚內應有一定的濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕的草袋。
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