xx車間2023年工作總結
1、裝置管理
成品車間2023年在裝置管理方面突出三個方面：
1、降低裝置維修費
車間2023年1-11月計畫維修費299000元，實際花費132992.69元，節省166007.31元。
在降低維修費方面車間從2個方面為抓手。（1）提高裝置潤滑保養質量，以保代修，車間在年初建立了裝置潤滑保養資訊台賬，對裝置潤滑點進行進行了分類，確定崗位工與維修工的潤滑點，按照潤滑週期進行保養，對潤滑保養不到位的班組、個人及維修工進行追責。截止11月份無因潤滑不到位而發生裝置事故。
（2）提高修舊利廢材料價值，變廢為寶，車間每月對維修組下達修舊利廢指標，在保證裝置正常運轉的前提下，能用舊材料的決領用新材料，截止11月份車間修復使用備煤煤線廢舊皮帶160公尺，皮帶篩篩板6塊，廢舊鋼材4.5噸，修復3臺改向滾筒，利用廢角鋼及槽鋼製作了2#滾篩前段骨架等等，其中修舊利廢物資價值為47663元。
2、提高裝置檢修質量、降低維修工勞動強度
2023年車間在保徵裝置正常運轉的前提下，按照焦化廠要求對維修人員每月排班22天左右，以保證維修工有較好的工作狀態。在提高裝置檢修質量方面，車間從3個方面主抓。（1）加強維修人員的技能培訓，由維修組技師楊建國每月對維修人員開展不少於2次的技能培訓，通過培訓學習，維修工的技能得到了很大的提高，在後續的檢修工作中裝置的檢修質量明顯提高。
（2）開展檢修質量驗收工作，對檢修完成的裝置，有生產班組長做驗收，對不符合檢修要求的，一律做修正，確保裝置檢修能安全、穩定行週期。（3）開展檢修質量追責工作，對檢修完成、驗收完成的裝置未達到安全、穩定的執行週期，影響現場生產執行，嚴肅處理檢修人員、驗收人員，截止11月份因檢修質量問題處理了5人次。開展以上3方面的工作以來，裝置的檢修質量有明顯的上公升，基本達到了執行週期，與此同時減少了維修工的勞動強度。
3、加強裝置基礎管理
（1）年初明確了裝置管理目標、設立了3級裝置點巡檢制度、建立了完整的裝置管理組織體系（已延伸到生產班組）
（2）建立健全了裝置的技術資料及各類台賬，重點開展特種裝置基礎管理，建立了（特種裝置技術檔案，特種裝置使用記錄，特種裝置維修記錄，特種裝置點巡檢台賬，特種裝置定期校驗記錄，備用裝置定期切換記錄表 ，電機及減速機台賬，易損件臺帳、軸承台賬等）
（3）推行全面屬地管理，強化操作工裝置主人意識，達到全員管裝置，以「操作與巡檢相結合、巡檢與檢修相結合、檢修與改造相結合的原則推行全員裝置管理。
（4）開展人員裝置培訓工作，每月每日兩題中不少於5道關於裝置基礎知識的培訓，在此基礎上有維修工楊建國每月1次的裝置維護與保養得培訓，班組員工均能達到裝置「三好四會」的要求5）制定了績效考核指標（含裝置點檢、保養完成率、裝置檢修質量、裝置事故等）車間有專人負責統計各類指標資料，基本實現了裝置績效管理。
（6）組織車間組長以上管理者每月召開一次會議，分析當前的裝置管理工作情況並找出其中不足，制定改善預防措施，並加以實施；組織車間管理人員、當班班長一周開展一次裝置全面檢查，並將檢查結果通報給各班組，督促各班組及維修組限期整改，2023年車間裝置管理工作穩步提公升（裝置利執行穩定率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制）。
4、裝置管理存在的問題：
（1）、裝置管理體系建設還不成熟，執行存在問題。
（2）、操作工對裝置的基本原理及裝置執行引數了解還不是太清楚。
(3)、特種裝置（裝機、叉車）司機操作技能有高有低，對車輛的維護保養不認真。
(4)、裝置管理存在檢查出問題，但落實不到位，降低了裝置執行週期。
二、質量管理
2023年車間積極的適應公司的質量管理模式，強化過程質量控制，努力提高外銷焦炭質量。一年來，在焦化廠質管部的部指導下，車間的質量管理工作有所提高。
1、截止11月質量目標完成情況
水分合格率：計畫指標95%，實際完成90.73%
外銷投訴事件：無投訴
2、質量標桿管理運**況
（1）2023年5月份車間按照只管部要求推行質量標桿管理，在體系建設、過程控制、結果評估、現場檢查方面有了較大提高，通過質量標桿管理活動基本控制了過程違規蠻幹現象，現場產品無標示等問題，員工的質量意識有所提高。
（2）推進班組質量標桿建設活動，不斷增強質量管理體系自我監督、自我約束和自我改進的力度，根據車間要求班組每月開展4次粉末率測試，將測試結果及時反饋質管部，供技術員做全面質量分析，保證生產焦炭達到工藝要求。班組堅持每班做4批次的自採焦炭水分樣，從側面監督煉焦車間對生產焦的水分控制，保證了外銷焦炭水在合同範圍之內。
3、組織開展了「百日質量攻堅」活動。
根據焦化廠「百日質量攻堅」活動方案我車間於9月份在車間範圍內以開展「質量月」活動。，通過培訓、案例分析、撰寫質量稿件、崗位工技能比武等多種形式，努力營造濃厚的「質量月」氛圍。在質量月活動期間，車間共檢查出12起不符合項，整改率100%，現場焦炭堆放不規範，產品標示全、產品有雜物等長期存才的頑固問題，得到了解決。
4、存在問題
（1）、質量管理考核力度不夠，很多方面控制不到位。
（2）、生產班組存在「重生產輕質量的思想」，質量管理還只是停留在值班長一級，普通員工參與較低。
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