0604應急計畫管理程式

2021-03-04 07:49:36 字數 2222 閱讀 1175

1、範圍

1.1 對在正常生產作業環境下出現的緊急情況,採取相應的應急措施,為了確保對顧客的產品100%交付,特制定此程式。

1.2適用於本企業生產加工製造過程產品交付時,針對**中斷、勞動力短缺、關鍵裝置出現故障、市場退貨,發生的**緊張等緊急情況下,保證向顧客的產品準時**。自然的災害,戰爭及不可抗拒事件除外(如:

風災、水災、**……等)。

2、術語

本程式引用iso/ts16949:2002標準中的有關定義。

3、職責

3.1 生產科是協調安排生產計畫歸口部門,負責按「訂單」安排生產計畫,對生產過程中出現偶發性事故,應採取「應急措施」,保證按「生產計畫」準時交付產品。

3.2 辦公室負責對關鍵裝置崗位上「替崗人員」技能的持證上崗培訓教育。

3.3生產科負責對「關鍵裝置」日常預防維護,做好「關鍵裝置偶發性事故應急計畫」,搞好關鍵裝置備件清單,落實維護人員在偶發性事故發生時,保證24小時恢復生產,保證準時供貨。

3.4 生產科負責採購原材料、零配件及標準件100%交付,保證準時化**,預防**中極可能發生的中斷,建立對供方100%交付應急計畫監控。

3.5生產科負責按「生產作業計畫」執行,做到準時化交付,對與生產現場有關人、機、料、法、環、測六大因素可能造成生產偶發性事故發生,做好應急計畫安排。

4、程式內容

4.1.流程:見圖表1

4.2內容:

4.2.1.突發事件發生:

4.2.1.1事先不可預期的生產條件改變,如停電、停水、主要的生產裝置及模具、工具或託運工具故障……等。

4.2.2 火災事故的發生。

4.2.3 勞動力不足的情況。

4.2.4 供方發生變故,無法再正常**物料。

4.2.5市場發生退貨。

圖表1應急計畫工作流程

4.2.6成立緊急應變小組:

4.2.6.1.成員:由生產科長擔任召集人,科長級及各相關班組長主管為小組成員。

4.2.6.2.權責及**人:

圖表24.2.7 生產過程中的**中斷,應立即以書面形式報生產科。

生產科在生產協調會上明確答覆到貨時間,並在偶發性事故處理上簽字,如影響交付日期,生產科應召開專題會,按「供方100%交付應急計畫」採取有效手段,保證100%交付。同時要針對發生延誤**時間。採取糾正措施,並負責與顧客協調。

4.2.8 生產科組織生產,配備人力資源時,務必考慮工人請病事假時等其它特殊原因,誤工時,應有人替崗。

替崗人員報辦公室備案,培訓持證上崗,單一機台或工種,要有兩個以上的操作人員替換,保證工序正常生產秩序。

4.2.9 關鍵裝置(工裝、模具)出現偶發性事故,生產科組織班組和有關人員,按照「偶發事故應急計畫」安排組織強有力維修小組搶修,保證生產現場24小時之內恢復生產能力,估計搶修仍不能滿足交付時,執行補救措施,如:

調整裝置外協加工等手段。

4.2.10如果因自然環境不可抗拒因素影響交付時,生產科及時將有關資訊通報給顧客,爭取顧客認可,推遲交付。

4.3.應急計畫制定

4.3.1 由生產科長召集緊急應變小組成員開會討論短期應急對策,編制緊急應變計畫。

4.3.2 各突發事件發生時,依緊急應變計畫由各責任部門立即實施處理。

4.3.3 計畫實施對事先不可預期的生產條件改變:

1)由生產科定期對機器裝置進行保養維護,以確保機器裝置隨時可用。

2)生產科依《採購控制程式》建立各項零件、物料的供方名單(每種物料二至三家供方,特殊情況除外)以維持正常供料。

3)對於停電、停水時,緊急處理供電、供水的相關人員須進行相關培訓。

4.4 緊急應變處理

4.4.1 各項緊急應變的裝置清單及備件清單。

4.4.2 緊急應變的各部門,依據所訂的應急計畫集中相關人力、物力、裝置、資源迅速處理,以確保向顧客的正常供貨,並使損失降至最低。

5、相關程式相關檔案質量記錄

5.1相關程式

slqp0707-2007 採購控制程式

slqp0603-2007 設施及裝置管理程式

5.2相關檔案

無5.3質量記錄

qr0604-01 偶發性事件處理表

qr0604-02 緊急應變處理報告書

qr0604-03 緊急應變裝置清單

qr0604-04 關鍵崗位替崗人員名單

qr0604-05 生產現場偶發性事故應急計畫

qr0604-06 關鍵裝置偶發性事故應急計畫

qr0603-09 關鍵裝置及備件清單

6、本程式更改記錄

應急計畫管理程式

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72應急管理程式

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