信義(蕪湖)光伏超白玻璃生產線
組織設計
方案2023年9月14日
第1章工程概況
本方案為信義特種玻璃（蕪湖）****700t/d、900t/d煙囪滑模施工方案。筒身為一截面圓錐形連續變截面結構。全部滑公升高度為100m。
筒身直徑與壁厚是自下而上隨著高度的增加而逐漸縮小，囪壁外表面坡度：為2%，煙囪下口外徑為：10606mm ，出口外徑為：
5486 mm ，囪身內設有環形懸臂9道，在-0.037m東西方向設4608mm×4080mm及4513×3950長方形煙道口各一道，在5.1m處設半徑為1100mm 餘熱煙道口兩個，在95m處設鋼平台，在北邊筒身外設從地面到頂爬梯一道。
在煙囪頂部設定三盞航空燈，煙筒頂部設防雷裝置，
基礎墊層採用c10混凝土，基礎及以上部分混凝土採用c30。砼水灰比不大於0.5,每立方公尺砼水泥用量不超過450kg。
混凝土粗骨料徑不應超過筒壁厚度的1/5和鋼筋淨距的3/4，且最大粒徑不應超過40mm。細骨料不得含有金屬礦物、雲母、硫酸化合物和硫化物。
為支承內襯，在筒壁內側每隔10公尺挑出一道環形懸臂，在環形懸臂內，沿圓周方向每隔1公尺設一道寬20mm的垂直溫度縫。
煙囪筒壁內側隔熱層採用礦渣棉，重力密度為1.2～1.5kn/m3，導熱係數為0.031～0.044w/m.k；內襯採用耐火耐酸磚，並用耐酸膠泥砌築構縫。
此工程工期短，11月份氣候進入冬季，受氣候影響大，由此給煙囪滑模施工帶來影響。根據上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿的精神、拼搏、求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工作進度，以優良工程為目標完成煙囪工程的建設任務。
筒身、標高、壁厚、隔熱層及內襯引數一覽表。
第2章編制依據
2.1 煙囪施工紙圖
2.2 國家、行業現行的施工及驗收規範、標準：
2.2.1 滑動模板工程技術規範 gb50113-2005。
2.2.2 組合鋼模板技術規範 gbj214-89。
2.2.3 煙囪施工及驗收規範 gbj78-85。
2.2.4 砼結構工程施工及驗收規範 gb50204-2002。
2.2.5 建築工程施工質量檢驗評定標準 gb50300-2001。
2.2.6 砌體工程施工質量驗收規範 gb50203-2002。
2.2.7 鋼筋焊接及驗收規範 gbj18-98-6。
2.2.8 鋼結構工程施工及驗收規範 gb50205-2001。
2.3 我公司執行的環境、健康、安全管理體系。
第3章施工準備
一.控制施工精度方法
1、選擇nts—302r全站儀控制鋼筋混凝土，煙囪軸線位移5mm以內，直徑偏差最大不得超過30mm。中心樁的設定：在土方工程施工前，應根據煙囪的中心座標定出的中心點。
待挖土達到設計深度後，應再次定出中心點。此時的中心點仍為臨時性的。在澆灌基礎底板混凝土時在中心位置設一塊鐵板，待基礎拆模後，利用地面上的控制樁，用「十」字交會法把中心點測到鐵板上，並作出記號。
此時的中心點，就成為煙囪的中心控制樁。中心控制：根據廠區平面方格網和煙囪的中心座標，作互成90度方向的半永久性控制樁，每個方向上至少要做兩個。
控制樁位置的選擇，要考慮附近有無其他建（構）築物的影響，要求在使用過程中能保持通視。煙囪筒壁施工前，控制樁可以校核煙囪的中心點及其座標。在煙囪筒壁施工中，控制樁可以作為觀測施工平台是否扭轉的基準點。
標高的控制：在起滑點處給定乙個標高，作為基準標高然後用鋼尺或測繩直接丈量至施工平台小井架的橫樑上，再通過水平儀把標高移測至千斤頂的支承爬桿上，用鋼捲尺丈量後，用粉筆或油漆作標記。每5m校核一次。
直接測量法：須先校核施工平台的中心與基底中心控制點是否上下重合，才能直接測半徑。爬梯、訊號燈平台的測量控制：
爬梯的梯段，為了安裝方便和模數化，一般均設定成2.5m高度測定一次爬梯的中心線。測定中心線的方法有兩種：
一是在地面上用經緯儀直接向上找中；另一法是從施工平台往下吊掛線錘，後者雖較簡便，但精度較差。實際施工中可靈活結合使用。訊號燈平台的標高，應以爬梯為準，必須與爬梯的梯段相協調。
首先，帶有人孔蓋板的平台板中心線必須和爬梯的中心線相重合。然後按平台的內測寬度沿筒壁外園順時針或逆時針方向給定鏈結平台三角架的預埋暗榫的位置。如果發現有正負誤差，而差值不大時，可對各三角架之間進行均勻的平差，以保證平台的安裝質量。
二.沉降觀測
工程沉降觀測是施工中一項重要工作。當進行煙囪筒體施工時，根據設計位置和要求分別在煙囪筒壁上埋設永久性觀測點。然後主體階段每施工30公尺、測設一次，直至竣工。
竣工後交由業主負責繼續沉降觀測，竣工當年每三個月一次，第二年每六個月觀測一次，第三年一年觀測一次，直至沉降穩定為止。
若沉降觀測資料出現異常現象（較大的沉降或突起），要分析出原因及時上報並跟蹤觀測量；
沉降觀測必須由專業測量工程師負責，採取定人員、定儀器、定時間的三定方針。以確保觀測結果的準確。
沉降觀測點位置與埋設方法按設計及規範要求布置。
工程竣工時，沉降觀測提供以下成果：
建築物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；
下沉量統計表：是根據沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統計值；
觀測點的下沉量曲線。
施工期間採用自配設施（中心盤及中心點）進行控制，在每次提公升完畢後用25公斤重錘線進行對中校正及糾偏控制。
三.勞動組織、人員培訓
1、選擇技術能力強、勞動態度好、責任心強，職業道德好，安全意識強的專業施工隊伍進行施工。
2、進場的施工人員必須進行崗前培訓。
2.1、技術培訓：熟悉設計圖紙，學習有關的規範、規程、標準，特殊部門技術交底及一超級質量要求的保證措施。
2.2、安全培訓：學習國家有關高空作業，安全用電、安全機械操作、愛護設施、安全文明施工的規範、標準，做到人人提高安全意識，確保施工安全。
四.施工方案的選擇
根據本工程施工特點：施工作業面小、高度高的高空作業，混凝土每工作班用量小，存在不安全的因素多，垂直運輸不方便，提公升裝置及配套設施不宜過大等特點，為確保工程質量和消除較多不安全隱患，該工程採用內井架物料提公升機作垂直運輸裝置，配把杆（支桿）料斗作外吊垂直運輸設施，鋼筋混凝土煙囪筒內配合內吊籠（內料斗）作垂直運輸裝置，澆灌混凝土的模板工程採用「單面外滑公升模」（俗語：內掛外滑）的支撐施工方法，即鋼模製作弧型、外滑公升模板、木製弧型內模製安的施工技術。
五.施工準備工作計畫
1.施工主要材料計畫
2.勞動力安排
3.施工機具計畫
第4章煙囪工程滑公升系統裝置設計
一、煙囪垂直吊裝系統
詳見：（附圖一）「滑公升模板吊裝系統示意圖」
1、煙囪工程施工所需設施、裝置、物料提公升等：煙囪筒外部採用捲揚機（兩台）、把杆（支桿）、內井架、鋼絲繩、料斗等進行垂直運輸。
2、煙囪筒內採用一台捲揚機、配合內井架、吊籠（內料斗）等裝置進行垂直運輸。
3、操作平台面兩台驅動把杆捲揚機，配合使用內井架及地上捲揚機共同完成每次垂直運輸工作。
二、裝置、設施系統垂直運輸方式：
1、共六臺捲揚機，地上四台，其功率為7.5kw：操作平台二台，其功率為5kw。其各自功能詳見（附圖二）「煙囪工程配電線路示意圖」。
⑴、地上捲揚機四台，二台由鋼絲繩經過操作平台內井架頂部十字天梁設定的定滑輪垂直轉向煙囪筒內底部吊運內料斗，內吊籠（內料斗）主要垂直運輸內襯、隔熱層所用材料。
⑵、地上另兩台捲揚機配合鋼絲繩通過煙囪筒內設施至內井頂部定滑輪，分別轉向於兩側把杆（支桿）自由端頂部的定滑輪，配合第一操作平台上設定的兩台捲揚機，各執於一根把杆（支桿）和把杆限位繩（把杆自由端末至內井架上部另設定各一條把杆限位繩）把鋼絲端料斗放置於操作平台之外，垂直落入混凝土取料場，裝運混凝土至操作平台安全網之上，由操作平台施工作業人員用倒開關，斷掉電源，自動剎車，穩定料斗，啟動操作平台設定對號捲揚機，配合手拉繩，控制把杆（支桿）轉向於操作平台澆灌混凝土作業面。必要時混凝土另加溜槽於澆灌部位，即完成垂直運程。
2、液壓油幫浦
設定於操作平台上，一台液壓油幫浦電機，功率為7.5kw。它主要是滿足油壓千斤頂的每次向上行程動力，把施工煙囪部位的裝置、設施、操作人員、使用工具等全部荷載隨施工進度向上滑行，確保施工需要。
3、油壓千斤頂連線與操作：
⑴、共14個油壓千斤頂設定於平台上的每組放射梁上。詳見（附圖三）「操作平台組裝示意圖」，放射梁由兩條14槽鋼背頂背用螺栓連線，兩槽鋼間距80mm，油壓千斤頂配合其它一些結構設施安裝在兩槽鋼之間，每個千斤頂也在兩槽之間配合￠50螺絲杆（調徑器）可向內移動，滿足每施工段煙囪筒壁直徑所需要求。
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編制 寧夏建院土木工程系市政工程10市政班 蔣耀鵬馬永軍 實施 寧夏路橋集團 編制日期 2011年11月8日 目錄一 編制依據1 二 裝置概況1 三 施工場地布置即要求3 四 施工作業總說明3 五 施工主要機具材料計畫 9 六 施工人員計畫12 七 工期安排13 八 技術安全措施14 九 架橋機試執...