水穩拌和站施工方案

2021-03-04 07:20:46 字數 4230 閱讀 5869

淮濱至息縣高速公路土建第六合同段(hxtj-6)

水泥穩定碎石拌合站臨建施工方案

中鐵二十四局集團****

淮息高速公路土建六標段專案經理部

2023年09月22日

目錄一、編制依據: 1

二、工程概況: 1

三、拌合站總體規劃及布局: 1

四、拌合站建設方案: 2

4.1 拌和樓的設定 2

4.2 儲料區的設定 3

4.3工地試驗室設定、辦公區、生活區設定: 4

4.4場區交通設定 4

4.5拌合站用水設定 4

4.6拌合站用電設定 4

4.7其他布置 5

五、拌合站建設實施計畫: 5

六、安全防護和保障措施: 5

七、文明施工和及環境保護措施: 6

7.1 文明施工措施 6

7.2 環境保護措施 7

附表1試驗儀器裝置清單一覽表 9

附圖1水穩站平面布置圖 10

水穩拌合站臨建方案

1、淮濱至息縣公路工程土建六標招標檔案及補充招標檔案;

2、河南省交通建設投資集團《關於建設專案現場管理及部分分項工程質量基本要求圖例》;

3、專案公司《關於關於水穩材料拌和站建設要求的通知》的通知要求;

4、本公司所擁有的機械儀器裝置、管理水平、技術科技水平、施工工法以及多年積累的類似工程的施工經驗。

5、淮息高速土建第六標段實施性施工組織設計(方案)。

6、既征臨時用地的位置、面積、形狀等特點。

淮息高速土建六標水泥穩定碎石施工本工程範圍起訖樁號為k42+000—k49+235,橫跨息縣楊店鄉及張陶鄉,全長約7.235 km,道路半剛性基層採用水泥穩定碎石,其中主線底基層採用16cm低劑量水泥穩定碎石,基層採用34cm水泥穩定碎石,工程量合計為106134立方;

我標段水穩拌合站擬設定在主線k49+000右側50m處,該位置基本位於我標段(k42+000-k49+235)尾部位置,靠近我標段空心板梁場、混凝土拌合站及專案經理部,地勢開闊、交通便利、水電充足。

充分利用既有臨時徵地的特點和現有設施情況,水穩拌合站長159公尺,寬120公尺,共計13398m2,水穩拌合站採用24cm磚牆砌築半封閉圍牆,牆高2m,圍牆堅實、穩固、整齊美觀。

具體布置詳見附圖1《水穩站平面布置圖》。

拌站臨建機械裝置配置:

(1)根據工程情況及進度計畫,我方在拌合站配置一台山東機械集團****生產的wcb-600型拌和機,拌和機產量為600噸/小時。

(2)拌和樓總長45公尺、寬15公尺,設立於拌合站北側。

(3)按照拌和樓基礎圖澆築拌合機基礎,基礎向下挖2公尺深度,基礎內扎鋼筋網後用c25混凝土澆築。拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋鐵,安裝裝置時與裝置銜接。

(4)拌和機目前配置4個集料倉、2個可儲100噸的水泥桶倉,1個成品倉。所有裝置改裝在裝置進場安裝時同步實施。

(5)在拌合樓上料區側安裝4個噴淋裝置,防止揚塵飛散。

(6)水泥罐基礎施工:

水泥罐基礎擬下挖2.3公尺,基底採用80cm的砂漿片石墊層,並壓實。再立模澆築雙層鋼筋混凝土,每個水泥罐基礎保證5*5公尺的尺寸,同時將所有水泥罐的基礎連成整體,厚度為150cm。

基礎平整度正負誤差控制在2以內。再進行立柱澆築並預埋地腳螺栓。承載力驗算如下:

水泥罐滿載時:100t倉,每條腿承受靜載35t。

基礎自重為:5m*5m*1.5m*2.6t/立方公尺=97.5t

土質基本承載力為160kpa

350*4+975=230kn《2300kn《160kpa*5m*5m=400kn

滿足要求。

(7)主機基礎施工:

按基礎圖尺寸立模澆築雙層鋼筋混凝土,鋼筋預埋並預埋地腳螺栓。承載力驗算如下:

拌合樓主機每條支腿承載12t

基礎自重:1m*1m*1.m*2.6t/立方公尺=2.6t

120+26=146kn《160kpa*1m*1m=160kn

滿足要求。

(1)拌合站南北走向按五檔規格材料分隔成4個儲料區,各區面積為1500平方公尺,各區之間採用2公尺高磚牆進行分隔,混凝土攪拌站及梁場也作為備用儲料區。

(2)拌合站儲料區採用20cm厚度的水泥穩定碎石集料鋪築,場區道路採用25cm厚度的鋼筋混凝土鋪築。

(3)針對0-3mm細集料採用雨布進行覆蓋,防止0-3mm細集料受潮。

(4)拌合站可儲料在10萬噸左右。

工地試驗室及辦公住宅區,由於水穩拌合站靠近既有的專案部及工地實驗室,所以在其基礎上進行完善即可。

試驗儀器清單詳見附表《試驗儀器裝置清單一覽表》。

(1)拌合站出入門口設定於拌合站西南側,出入門口寬度為4.5公尺。

(2)場區道路由天橋進入後由西向東至拌合站南側,天橋進入後向北通向辦公生活區,場區道路總長度為165公尺,寬度為4.5公尺。

拌合站用水分為生活用水和生產用水,在拌合樓南側挖掘一口井作為水源,經檢驗合格後用於生產。

拌合站用電向供電局申請250kv用電,從鄰邊村上電線桿接入拌合站,在拌合站內靠南側設立配電箱,**生活及生產用電。採用三相交流電,用電線路全部埋於地下,設定**漏電保護,在配電室、分配電箱和開關箱分別設定漏電保戶器,確保用電安全。同時配置一台pl-330發電機,確保停電狀態下能正常生產。

(1)場區門口向內10公尺設立150平方公尺的辦公及生活區,向內35公尺設立150平方公尺的停車場,道路邊設立16公尺長度的60噸地磅。

(3)在拌合站東北側設定雨水沉澱池,排水設施設立於材料隔牆下側和場區道路旁,雨水經排水設施後匯入雨水沉澱池。

(4)在門衛室門口和拌合樓控制室外放置消防滅後設施。

拌合站從2023年9月23日開始建設,計畫至2023年10月20日完工。

(1)9月23日—30日:對場地初步硬化、澆築拌合裝置基礎。

(2)10月1日—6日:拌合裝置進場開始安裝,開始安裝用電設施,搭建拌合站圍牆和儲料隔牆

(3)10月7日—9日:試驗裝置進場,拌合裝置安裝完畢,開始鋪築拌合區和儲料區場地,。

(4)10月10日—15日:拌合區建設完畢,原材料進場,水穩配合比設計完畢。

(5)10月15日—20日:校核裝置、驗收。

(1)堅持「安全第一,預防為主」的方針,明確安全目標,成立安全管理組織。並配備專職安全檢查人員,堅持安全交底、持證上崗制度,組織經常性的安全檢查,建立安全標準工地建設,最終實現安全目標。

(2)做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。

(3)施工過程中要堅持自檢,互檢和專業檢查相結合的互檢制度,發現問題及時解決。

(4)施工過程中,必須明確施工人員分工和職責,在整個吊裝過程中,要切實聽從命令,服從指揮,不得擅自離開工作崗位。

(5)在吊裝作業中,應有統一的指揮訊號,各操作崗位應協調動作,起重工要持證上崗。

(6)登高作業要佩帶安全帶,並繫掛在安全可靠的物體上,進入現場,必須帶好安全帶。

(7)施工作業時無關人員不得進入現場,進入現場必須戴好安全帽。

文明施工是企業管理水平的標誌,爭創文明施工企業,執行文明施工條例,為搞好本工程的文明施工,我方將採取以下文明施工措施:

(1)建立以拌站專案副經理經理為組長,各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。拌站專案副經理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工工作。

(2)加強職工文明施工素質教育,加強職工的精神文明教育,認真學習國家的法律法規。

(3)施工現場裝置、機具、材料、倉庫、辦公室、生活區、食堂、廁所、消防設施等,根據施工總體布置,合理布局,井然有序,並布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。

(4)路面結構混合料拌和場、材料堆場進行清理、整平、硬化。辦公區、生活區進行適當綠化。

(5)嚴格按技術規範、安全生產要求施工,堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發生。

(6)泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒,違者調離施工現場,並以經濟處罰。

環境保護是為保護和改善生活環境與生態環境,防止汙染和其他公害,保障人體健康。我們將採取有效措施,防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣、粉塵、雜訊等對環境產生的汙染和危害。

(1)噪音控制:不在夜間安排雜訊很大的機械施工,避免一切非施工的雜訊。

(2)防塵措施:在拌合樓上料區側安裝4個噴淋裝置,防止揚塵飛散。場區內灑水控制揚塵。

(3)廢物處理:將施工及生活中所生產的廢物集中堆置並及時處理。

(4)汙水處理:對施工和生活中產生的汙水和廢水經沉澱池後方可排放。

(5)防火措施:加強工地現場防火意識教育,現場配備足夠數量的防火裝置,杜絕火患。

(6)施工材料採用覆蓋運輸,以防灑漏,汙染公路沿線設施。

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