根據合同檔案及吉茶公司下發的路面工程施工準備階段標準化施工管理細則要求，吉茶18標專案部對瀝青拌和場建設制定了可行的實施方案。具體如下：
一、 工程概況
根據本合同段工程特點、工程量沿線分布情況及現場實際情況，瀝青拌和場設定在主線k0+000右側300ｍ處吉茶18標專案部對面，環城路連線線旁邊，占地約30畝。目前已完成規劃及租地，並正在進行拆遷及場地平整工作。
主要承擔瀝青混合料拌和施工任務，涉及全合同段瀝青混凝土面層生產。涉及本專案具體工程量有：
二、瀝青拌和場建設相關設施的主要工程數量有：
a) 房屋及生活設施：
共26間，包括有生活用房屋及設施18間，生產及辦公用房屋8間，籃球場1處，提供為施工人員、機械裝置操作人員等生活所用及施工生產所需；
b) 瀝青拌和站：
設瀝青拌和樓一座（240t/h）,粉料倉2個（150t）,瀝青儲存罐6個，二次除塵裝置一套，具有粉塵溼拌**功能；
c) 場地硬化、場內運料道路及綠化：
5cm厚瀝青砼+20cm厚c25砼的施工區便道3000m2，10cm厚c15的生活區場地硬化2000m2;20cm厚c25的材料存放及加工區域場地硬化10000 m2，綠化面積3000 m2。
d) 場地內外排水溝及汙水處理池：
場地內外排水溝600公尺、汙水處理池1處；
e) 集料區：漿砌片（塊）石隔牆1200m3，遮雨棚3800m2；
f) 瀝青存放區：1860m2；
g)地磅：稱重80t地磅2處；
h)發電機及配電房：
發電機房及配電房各1間，變壓器墩及電桿電線等電力相關設施；
i)蓄水池： 1處；
j)廢水處理池： 1處；
k)廢物填埋坑： 1處；
l) 上料口擋牆、場地周邊防護、綠化及其他附屬工程。
具體位置設定詳見《瀝青砼拌和場總體布置圖（2號拌和場）》；
三、拌和場建設所需人員、機械裝置等方面施工組織及安排
a)人員投入：普工30人，電工2人，機手10人，裝置安裝技術人員8人，測量、施工技術員3人，材料、協調等方面管理人員5人，拌和場建設現場負責人1人（瀝青拌和站現場負責人：楊茂華）
b) 機械裝置：場地平整及建設用，d330挖掘機2臺，l50裝載機1臺，135kw推土機1臺，13.5~20t壓路機2臺，8m3混凝土運輸車3臺（外購商品砼），30t吊車2臺，50t吊車2臺，小型攪拌機1臺，發電機1臺及其他小型裝置。
c)材料：拌和場建設所用碎石、片石、水泥、砂、石渣（調平墊層）、施工隔離牆等建築材料在吉首當地採購，由環城路連線線直接運到工地，採購、運輸便捷。
四、施工工期及完成時間
瀝青拌和場建設工期55天，自2023年4月1日至2023年5月25日
五、施工方法及注意事項
進場後對拌和場場地進行測量，整理測量資料，進行整個場地的初步規劃布置。放樣確定場地邊界後，與當地**協調部門聯絡，進行徵地拆遷。繪製詳細的施工圖紙，編寫施工方案，報監理審批，根據審批後圖紙及方案安排施工。
具體施工方法及要求如下：
1．場地規劃
（1）進場後立即進行現場踏勘，收集氣象、水文及地質等資料，了解現場施工材料**和交通等施工條件，供專案部施工決策和進行拌和場（站）、施工場地規劃。
（2） 拌和站合理劃區：如生活區、拌和作業區、材料計量區、材料庫及運輸車輛停放區、砼試件製作室和標準養護室，其平面布置進行合理設計並報監理工程師批准。
2．場地平整及壓實
按規劃圖進行用地放樣，場地範圍內的臨時建築等在開工前拆除；
場地範圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少30cm內的草皮、灌木的根系和表土進行清除，並且集中堆放在棄土場內，供土地復耕和綠化使用。場地清理完成後，全面進行填前碾壓，壓實度達到85%。
3． 倉庫、儲料場及拌和場（站）、預製場建設
（1） 滿足以下要求
場內材料堆放區（設五倉）、拌和區、作業區、鋼筋製作區分開並隔離。
倉庫區的規模和組成能為貯存材料、燃料、備件及其他物件提供足夠的面積，所儲存的材料及備件數量能保證本工程的需求。保持倉庫、儲料場及拌和場整潔，地面硬化。
按原材料質量管理程式，檢驗合格材料與未檢驗材料分別堆放，不合格材料不得入庫。不同材料應設標誌分別堆放，灰粉狀材料應遮蓋、並應防止有害物質汙染和混雜於其他物質之中。
預製（拌和）場地內不同規劃砂石材料要嚴格分檔、隔離堆放，嚴禁混堆；砂石材料堆放成梯形，做到「條支層平」。
鋼筋、水泥的主材在室內存放，並架空堆放。
本拌和場建設占地面積18000m2。
拌和場採用封閉式管理，四周設定圍牆，進出場設定大門，並懸掛安全、生產標語。場地建設的總平面布置、防護、圍牆和守衛的安排，經監理工程師的事先批准後進行。
（2） 場地硬化處理
場地上鋪築20cm厚碎片石、石渣基層，然後按合同檔案要求進行硬化。
倉庫、儲料場、拌和場採用厚15cm以上水泥砼路面硬化：運輸通道採用厚度20cm以上水泥砼路面硬化。水泥砼路面進行切縫、灌縫、拉毛處理。
（3） 料倉、堆放場、車間、車房
拌和場裡進場集料按不同品種及不同規格分倉堆放，各倉之間隔離牆高度3m，頂寬60cm，採用混凝土或漿砌片石砌築。牆體採用水泥砂漿抹面或表面勾縫處理，倉內地面設1%的地面坡度，分料牆下部預留孔洞，避免積水。
為防止有害物質或其他物質的汙染和混雜，集料設定遮雨棚，防雨、防汙染，並保持集料的乾燥。棚子面積覆蓋全部細集料，採用鋼結構彩鋼瓦搭建。
集料按規格、計量單位、材料**、批號、質量狀況等五項內容進行標識。
料倉的容量8000m3,滿足最大單批次連續施工的需要以及運輸車輛和裝載機等作業要求。
瀝青材料堆放區面積為1620m2,瀝青儲罐容量為300t，瀝青加工車間面積為192m2。
（4）場地排水系。
場地設定排水溝（場外80*80cm梯型溝、場內40*40cm矩形溝，），排水系統按照四周低，中心高的原則進行，排水溝底面採用m7.5砂漿進行抹面，排水坡度2%。倉庫區、儲料場、預製、拌和場設定了有效的排水系統，避免出現積水現象，防止集料受汙染。
（5）環保設施
場地周圍適當綠化。既美化綠化了環境，又可以防止水土流失，創造了乙個家庭式的路面施工環境。
在場地外側設定沉沙井及汙水過濾池，汙水處理後通過拌和場附近涵洞排出，避免了站內生產廢水直接排放。
拌和場生活生產汙水、固體廢物均按國家環保要求進行**處理，設定垃圾池，將生活垃圾分類存放、集中處理。
瀝青砼拌和樓安裝了除塵和粉塵溼拌裝置，降低對環境汙染。
（6）瀝青拌和樓拌和樓
a.瀝青料按四倉式配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放。
b.瀝青砼拌合樓：
本拌合樓生產量為240t/h，並帶電子計量系統。
本拌和場配備瑪蓮尼4000型拌和樓1套，機械效能良好，配有五個進料斗，相鄰料斗間有擋板隔離，料斗口安裝鋼筋網蓋，以篩除超出粒徑規格的集料及雜物；
所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態計量器，所有電子動態計量器在經有相應資質的計量部門進行計量標定後使用。
瀝青儲罐：配備6個50t的瀝青罐，安有強力攪拌和迴圈裝置。
c.拌和站的計量裝置在通過當地**計量部門標定後投入生產，使用過程中不定期進行複檢，確保計量準確。
d. 水洗廠的設定
為了減少集料含泥量，拌和場設定水洗裝置。水洗廠應設定完備的排水系統，廠內保證排水暢通。
e.拌和場的安全及消防
拌和場油庫附近修建消防砂池，生活區購置滅火器等消防器材。
在拌和場相應位置設定安全警示標誌、宣傳標語及操作規程。
生產用電採用100mm2主線、80mm2分線，架高高度4.5m，變壓器底座高度砌築高度1.5m，配電房及發電機周圍設定隔離欄。
瀝青混凝土拌和站施工方案
一 編制依據及原則 1 方案編制依據 1 本標段合同檔案 2 龍口至青島高速公路萊西至城陽段專案工程建設管理手冊 3 山東省高速公路施工標準化管理指南第一冊工地建設 4 高速公路標準化施工技術指南 工地建設 5 瀝青混凝土路面施工技術規範 6 施工現場臨時用電安全技術規範 7 建設工程施工現場消防安...
瀝青拌和站安裝方案
dg4000型瀝青攪拌站安裝方案 隨著中國交信道路網的不斷壯大與延伸，道路的施工裝置也在不斷發展改進。在高等級公路的建設中，瀝青混凝土作為一種面層料，越來越多地被道路設計者們採用，而瀝青拌和樓就擔負起了生產瀝青混凝土的使命。道路建設速度日益加快，中小型的瀝青拌和樓已經不能滿足道路建設的需求。10年前...
瀝青拌和站建設方案
目錄237省道寶應段三期建設工程 1.1 237省道寶應段三期建設工程bt專案合同 1.2 237省道寶應段三期建設工程施工圖設計 1.3 公路工程標準施工招標檔案 2009年版 1.4 公路建設管理法規 檔案匯編 2009年版 1.5 揚州市幹線公路建設工程標準化施工指南 1.5 依據相關的技術標...