生產管理部年終工作總結
（2023年度）
尊敬的各位領導、各部門主管：
大家好！今天我們再次相聚一起，共同回顧一年來的生產經營工作，總結工作中的經驗與教訓，尋找管理中不足和差距，**管理中的問題和原因，分享管理中的心得與體會，謀劃企業的生存與發展，展望企業的未來與繁榮。在此我代表生產管理部就2023年的安全生產、環保治理、節能減排等工作予以總結匯報：
一、2023年工作回顧
在過去的一年裡，生產管理部在公司領導的大力支援和各部門的緊密配合下，在全體員工的共同努力下，較好的完成了年度各項工作任務。具體做了如下幾方面的工作：
1. 生產任務完成和各種材料消耗情況
（1） 各項任務完成情況
破碎生料
孰料水泥生產
包裝（2）能耗
原煤電耗
（3）其它消耗
各種原料
包裝袋消耗：普通水泥袋： 條，破損條，破損率
油井水泥袋： 條，破損條，破損率
運輸車輛
周轉量噸，裝載機總支出費用元（其中：龍工50c ，元；龍工50ex, 元）
從以上的資料統計分析情況來看，受全國大氣候影響，水泥銷售市場極度萎縮和競爭日益激烈的情況下，我們還能較好的完成年初的任務目標，確實是值得可喜可賀的事情，這得益於公司領導開拓市場的能力，同時也得益於公司較強的產品質量和過硬的生產過程管理，
2、安全生產管理方面。
完善企業的各項管理制度，落實和整改生產過程中的各種安全隱患，積極穩步推進企業安全生產標準化建設
今年四月份應上級安全生產監督部門對安全生產標準化的要求，公司、部室、車間、班組、個人層層簽訂了安全生產目標責任書，堅強安全生產目標化、責任化管理，有效地降低了職工的違規違紀現象，杜絕和降低了生產過程中的事故隱患，提高了職工自身的安全防護意識和對裝置、設施的安全保護意識。
在五月份進行了「水泥企業安全生產標準化（2級）企業」和「非煤礦山安全生產標準化（3級）企業」的申報工作；在八月份和辦公室緊密協作，參與進行了「質量、職業健康、環境管理體系認證」和「api認證」工作，先後制定完善各類安全管理制度56項，各類安全操作規程48項，各類崗位責任制23項，歸類存檔各類作業檔案、檔案檔案128項，排查和整改各類安全事故隱患66項，並在8月份一次通過了「非煤礦山安全生產標準化（3級）企業」的審核，並取得了資格證書。
努力抓好職業安全教育培訓工作。今年的六月份對在崗的198名員工進行了安全教育培訓和考核，抓好職業病防控和宣傳工作。年初應上級有關部門的要求，公司成立了以總經理為組長的職業危害防治領導小組，根據公司現況，集中對崗位和生產作業過程中存有的粉塵、噪音、有害有毒氣體等職業危害源進行了有效排查和整改，取得了較好的效果。
今年八月份公司對所有在職員工建立了《職業健康監護檔案》。先後組織在崗接觸粉塵危害較重的32名員工到具有職業病檢測資質的相關醫院，進行了職業病健康體檢。
針對公司生產車間電氣線路布設緊密，生產作業崗位電氣裝置老化嚴重，高溫和粉塵危害等因素影響易引發電氣火災等安全隱患的現狀，今年5月份我們組織了崗位有關員工進行了火災事故應急演練，並對生產作業現場增發和配備了二氧化碳滅火器10臺以及相關的消防輔助設施，有效增強了應對突發電氣火災安全事故的能力。
在車輛管理方面，加強對駕駛員的安全教育和管理，對車輛勤保養、勤維護，不開問題車，不開帶病車，保證了全年生產的物料周轉和車輛安全，全年沒有發生一起車輛安全事故。
在安全生產事故隱患排查方面。我們始終堅持安全生產管理和安全生產事故隱患排查制度化、長期化。由生產管理部牽頭，不定期、不定時的對生產車間、崗位、設施裝置、原料車、裝載機等進行安全巡查，特別是遇到車間重大裝置檢修、安裝、隱藏安全事故隱患的情況下，生產管理部技術負責人和管理人員，都能及時跟蹤到現場，親臨現場指導，檢查現場的安全防護設施，對於發現的問題和安全隱患及時提出整改意見。
今年共下達安全整改通知單31份，安全隱患排查整改專案32項，各類違章事故8起，全部檢查落實和整改到位。對於發現的違規違紀人員，依據考核管理辦法及時作出處理，並批評教育和督促改正，對於在生產過程中出現的安全問題和習慣性違章，我們不姑息遷就，堅決杜絕和消除職工的僥倖心理和麻痺大意的思想。通過以上管理措施，今年以來職工違紀違章現象逐步步下降，安全事故大幅下降，今年除發生幾期輕微的安全事故（燒成車間煤氣中毒、燒傷），沒有發生大的人身傷害事故和其它安全事故。
4、裝置管理方面；
今年以來，在抓安全的同時繼續抓好裝置的正規化、科學化管理，根據公司幾年來多次裝置的重大改造，整體生產工藝變化的現況，重新建立了大型裝置、輔機裝置、計量檢測裝置、特種裝置維護保養技術檔案，對裝置維護保養情況進行追蹤監督考核。裝置技術負責人每週堅持不定期、不定時對大型裝置進行巡查，對輔機裝置進行抽查，每月一次對所有裝置的執行狀況進行一次大檢查，進行安全評估，在安全生產例會上進行通報，提出維修整改意見，並督促檢查和落實到位，結合今年安全生產標準化工作的推進，加大了主機裝置管理力度，使裝置管理和績效考核相結合，有效地提高了裝置的日常維護保養工作，降低了裝置的事故率，保證了生產的正常進行。通過裝置管理和績效考核的實施，廣大員工的責任心得到了進一步的加強，裝置事故率進一步下降。
全年沒有發生一例大型裝置事故和人身傷害安全事故。
5、技術改造和節能增效方面。
2#號窯尾高溫風機轉子風葉，經過多年運轉，磨損嚴重，風量、壓力下降，經多次研究討論決定，轉子採取區部挖補的方法，挖補後再找平衡，修復後執行平穩，維修效果滿意，節約時間三個月，節約資金20萬元。
烘乾車間
6、節能減排和環境治理工作
今年以來應上級主管部門對節能減排和環保治理工作的要求，
成立了以公司總經理為組長的「清潔生產審核領導小組」，由生產管理部具體負責組織和實施清潔生產的管理和審核工作，我們在專業技術欠缺和人員短缺的情況下，加班加點，多方蒐集和整理資料，建立了清潔生產管理網路和各項管理制度，完善了相關的過程管理作業檔案和審核上報資料。在清潔生產管理中堅持以「節能、降耗、減排、增效」為工作重心，從原輔材料、技術工藝、裝置、過程控制、管理、員工參與意識入手為管理依據，以績效考核為管理手段，加強了清潔生產的宣傳教育和管理工作。
二、工作中存在的問題和不足
回顧一年來的工作，生產管理部沒有炫耀的成績，生產過程管理點多面廣，任務繁雜，常常不被人們理解和發現，在現有人員配備的情況下，每個人都擔負多項任務，既要完成自身的工作，還要應付多方職能部門的檢查和專項作業檔案的填報、彙總和整理工作，沉湎在大量的「文山數海」裡，耗去了大量精力和人力。面對日益嚴峻的生產經營形勢、困難和挑戰，我們在總結成績的時候，也客觀地發現了自身的不足和管理中的漏洞，值得我們認真思考和探索，在今後的工作中去改正和不斷完善。
導致生產過程煤、電、材料消耗上公升和台時產量下降的原因主要有以下幾點：
1、1—6月份燒成1#系統窯頭和燒成帶部分筒體變形嚴重，窯尾、預熱器系統密封不嚴漏風嚴重，物料煅燒困難、結圈頻繁。袋收塵風阻加大，生產工藝效能降低。裝置檢修不徹底、不到位，導致主機裝置停機次數增多，使1#窯生產不正常，台時產量下降，煤耗、電耗上公升。
粉磨車間水泥系統受市場銷售的影響（由於庫容限制和市場銷售水泥品種更迭頻繁的現況），開停機過於頻繁也是消耗高的原因之一。
2、部分裝置備品備件質量欠佳，導致維修質量下降，裝置事故頻發，停機機率加大，產效率下降，維修成本和電耗上公升。
3、裝置小型事故增多，停開機頻繁，部分裝置老化嚴重有待更新，兩台窯餵料系統、粉煤灰新增系統自動控制儀表損毀嚴重，過程控制精度受到限制，工藝狀況欠佳，崗位工操控難度加大，質量難以控制。
3、車間管理工作不到位，達產達標工作抓的不嚴不細，措施不力。對於生產工藝過程中突發的問題，沒有相應的應對措施，處置不力，得過且過。部分員工責任性不強，節約和成本意識淡薄，裝置運轉率上公升，效率下降。
4、管理工作中暴露出的問題比較突出，中層管理人員的水平和自身的素質素養有待進一步提高。管理理念滯後、思想僵化、紀律鬆懈、自由散漫、自我約束力差，跟不上現代管理水平的需要，管理工作缺乏力度和長期性，在日常的生產管理中不嚴不細不紮實，缺乏創新意識。責任制落實執行不到位，遇到問題推諉、扯皮、畏難現象嚴重，各項管理制度、責任制都寫在檔案上、說在嘴上、掛在牆上，沒有落實在行動上、崗位上和人頭上。
有章不循，考核不嚴不細不硬，獎罰不分明，力度不夠，隨意性大。車間管理不到位，粗放型、隨意性的管理方法導致員工沒有成本意識、節約意識、質量意識，沒有生存危機意識，管理人員沒有責任心，沒有壓力，沒有動力。
5、職工流動性大，一線部分職工年齡偏大，新招員工文化和專業技術水平較低，安全意識淡薄，認識模糊，存有嚴重安全事故隱患；車間主機崗位和裝置維修人員技術力量薄弱，制約著企業的發展，車間員工普遍反映工資偏低，存在招工困難，管理困難。
各部門車間生產過程組織和協調不力，推諉扯皮現象嚴重，出現問題責任不清，沒有總結、沒有追溯，工作隨意性大。
3、明年的工作計畫和打算
1、 繼續堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的工作方針和以人為本的現代管理理念，調整管理思路，創新管理理念，大膽探索科學有效的管理模式，強化生產過程管理，全面落實和推進安全生產標準化工作，從生產任務、質量目標、安全生產和裝置管理、成本管理、工業衛生、粉塵治理、職業病防治、勞動紀律、節能降耗、員工的安全教育培訓等方面入手，採用以車間現場管理為主，生產管理部年監督考核為輔，逐級考核、逐級負責、責任目標到人、效益到人，採用獎罰相結合的績效動態化管理模式，強化各車間班組的管理職能和主觀能動性，落實安全主體責任制，充分調動廣大員工的生產積極性。通過持續不斷地推行科學化管理，使每一位管理者和員工做到任務有目標，管理有依據、制度有考核、考核有結果、管理出成效。在考核實施過程中，力求做到考核過程具有公平和公正性；考核結果具有合理性和可操作性；各項管理制度具有科學性和實效性。
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