施工總結報告

2021-03-04 07:08:37 字數 4717 閱讀 1476

梯紅公路第五合同段工程施工總結

一、工程概況

梯紅公路第五合同段由路橋華南工程****承建,全線位於新疆哈密地區境內紅山口地段,起訖ztk3763+100.000,終止zk3783+807.022,全長20.

707km。路基分整體式、分離式、連線線三部分,全線共計路基土、石方約93.2400萬方。

主要結構物為:中橋一座(樁號k3776+720.00);小橋共計四座(含通道橋);分離式立交橋一座(樁號ztk3765+141.

55);紅山口互通式立交一座(樁號ztk3766+960.000);2道金屬波紋管涵,32道鋼筋砼蓋板明涵,15道鋼筋砼蓋板暗涵,涵洞共計49道。合同總造價5254.

5萬元。

1、主要技術標準:

公路等級:高速公路

車輛荷載:公路-ⅰ級

最大縱坡:2.96%

橋涵設計洪水頻率:1/100

2、主要工程量完成情況:

截止至2023年10月6日,我標段已全部完成合同內外工程。具體完成工程量情況見下表:

我標段合同金額為52544671.94元,複核後金額為52692829.45元,截止到目前,已批覆變更333.43萬元,已計量47346515.29元。

3、施工環境及自然資源情況

本工程特點:工程量大,路線長,工期短,工期共計15個月,有效工期10個月。施工環境較差,地處新疆百里風區紅山口地段,施工受到嚴寒、酷暑、晝夜溫差大、沙塵暴等不良氣候的因素影響。

路線所處地段為荒漠地帶,居民稀少,水電**緊張,施工、生活用水較為緊缺,水採用zk3770+740右側20km七角井鹽化總廠。全部工程需自發電,生活區主要採用兩台30kw發電機組,砼拌和站採用一台120kw與一台200kw發電機組。地產材料砂主要採用ztk3763+100右側30.

2km處砂料場;片石主要採用g312國道 k3752+000右側800m片石場;砼c40碎石主要採用g312國道k3794+500右側6km處碎石料場;礫石主要採用g312國道k3887+600右側1km處鄯善萬振礫石料場;水泥主要為p.0 32.5採用新疆鄯善水泥廠天山牌水泥,p.

o 52.5採用新疆烏魯木齊總廠天山牌水泥。

4、完成工期情況

梯紅公路第五合同段施工單位:路橋華南工程****,法人代表:劉永明;專案經理:

趙軍;專案總工:田君巨集;建設單位:新疆維吾爾自治區公路管理局;設計單位:

新疆公路規劃勘察設計研究院;監理單位:河北保定交通建設監理諮詢公司。本合同段開工日期為2023年10月20日,合同工期按2023年8月20日計算,至2023年11月30日原計畫總工期為15個月,(有效工期10個月)。

但由於各方面原因影響,工程進度滯後,業主重新調整計畫,要求2023年7月30日前全線主線貫通。實際完工日期為:2023年9月30日,完成工期為25個月,基本按業主調整後的工期完成任務。

二、施工組織機構組成

1、專案施工管理組織機構設定及分工

根據路橋華南公司專案管理的有關規定,組織成立路橋華南梯子泉至紅山口公路五標專案經理部,設專案經理為首專案總工,生產、合約副經理,財務總監共計5人組成專案領導班子成員,負責整個工程的管理組織工作。專案部下設「五部二室」共七個職能部門,分別為:工程技術質檢部、生產安全環保部、合約部、財務人力部、物資機械部,經理部辦公室、試驗室,專案經理部配備管理人員共計35人。

根據本合同段工程「工程量大、施工線路長、結構物多」的特點,設定二個路基作業工區,一工區負責k3763+100-k3771+000整體路基段的土石方開挖及填築工作,一工區分為:石方作業隊、土方一隊、土方二隊;二工區負責k3771+000-k3783+830範圍內的土石方開挖及填築工作;乙個橋涵工區,負責全線範圍內中小橋梁涵洞的施工工作,負責全線範圍內的16公尺預應力空心板、8公尺蓋板、涵洞蓋板的預製工作,全線範圍內橋梁涵洞基礎、下部砼的集中拌和運輸工作,橋梁工區分為:預製場作業隊、涵洞作業隊、中小橋作業隊;乙個排水防護工區負責全線範圍內的導流壩及護坡、排水溝、護面牆的施工,各工區同步展開進行本專案工程的施工。

2、主要人員、裝置投入情況及合同履約情況:

較好的合同履約是確保工程質量和進度的基礎,工程施工的過程實際上就是履行合同檔案的過程。我們在施工合同簽訂後,積極認真組織人員機械進場。自2023年8月份我部按投標合同人員進場以後,我們還根據新疆施工的特點並結合本專案的實際情況,陸續從當地引進一批長期在新疆施工,且有豐富經驗的技術人員進場充實專案施工技術力量。

專案部根據合同檔案並結合專案總體的施工進度,安排機械裝置按計畫逐次進場。本合同段施工期間投入施工主要機械裝置有自卸汽車、推土機、裝載機、壓路機、挖掘機、吊車、砼拌和站、砼攪拌機、混凝土運輸車、發電機、抽水機、灑水車等。整個工程施工的機械裝置、人員滿足施工需要。

試驗、測量各種檢測儀器我部均按合同要求組織進場,並根據實際情況,購置合同檔案以外的儀器裝置滿足施工需要。本合同段投入主要試驗、測量儀器皆經國家標準計量局標定合格,並成功申請工地試驗臨時乙級資質。總的來說我專案部合同履約情況較好。

三、工程質量管理情況

專案自進場就加強對工程質量管理,使工程質量一直處於良性發展的階段,其管理情況如下:

(一)、建立和完善質量保證體系

建立以專案經理為工程質量第一責任人的工程質量管理機構圖,以專案總工程師負責的工程技術、質檢、試驗、測量監控四位一體的質量保證體系。專案工程質量目標,嚴格按施工技術規範要求和《國道主幹線星星峽—吐魯番高速公路建設專案樣板工程實施辦法》,通過精心組織、科學管理、實現關鍵專案檢驗一次合格率100%,分項工程檢驗一次合格率100%,竣工驗收工程質量綜合評定得分92分以上的優良工程,作為專案總體質量目標。並以此制定各分階段專案質量計畫,細化到各分項工程上,具體到橫向到邊、縱向到底的質量控制保證體系,嚴格施工過程中的質量控制。

同時為質檢、試驗、測量體系配備職業道德良好、工作態度認真、責任心強和技術水平高的工程技術人員,從人員素質上確保工程質量。

(二)、建立各項質量管理保證措施

專案部針對本專案的特點,根據《新疆公路工程質量責任制和責任追究制》及《樣板工程實施辦法》,建立各項質量管理保證措施。制定了路基質量管理措施、橋涵工程質量管理措施、砌體工程質量控制措施等多項管理措施和制度,還針對該專案制定了《梯紅高速公路質量通病的分析和防範治理措施》,內容包括路基不均勻沉降的防治、橋涵跳車的防治、防護工程和結構物表面粗糙的防治,孔道壓漿不實的防治等。專案部與施工技術人員、施工隊之間逐級簽訂了各級質量承諾書,落實質量責任到人。

其具體質量控制情況如下:

1、質檢程式方面

施工中每完成乙個工程部位、一道工序,現場施工技術人員必須填寫相關記錄**,並和專案質檢人員一起進行自檢,自檢合格之後請監理工程師一起進行檢查,檢查合格後對相關記錄進行簽證。採用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。專案部質量管理組織機構每月組織一次質量檢查和評比活動,每月召開一次質量分析會;作業班組實行上、下工序交接檢查制度,並對主要專案、關鍵工序實行跟蹤檢查,做到預防為主,把質量事故隱患消滅在萌芽狀態。

2、試驗原材料質量控制

原材料質量是質量管理控制的重點。我們設了自採材料料場檢驗員,不合格的自採材料堅決不用。外購材料如水泥、鋼材、土工織物等到達現場後,由採購人員、試驗員、專案部質檢員共同負責,及時作好進貨檢查工作。

通過檢查其材料合格證,按規定抽檢試驗報告,及時請監理進行抽樣送樣檢驗,做到了每批材料都檢測合格後再使用。不同材料分別堆放,砂石材料場地面做10cm厚硬化處理,防止雜物混入,減少了材料的浪費,保證了材料質量。

3、測量放樣質量控制

配置先進的效能較穩定徠卡全站儀,派遣兩名有經驗的測量工程師進行放樣,重點部位進行監控,橋涵全過程放樣控制。路基分原地面、93、95、97頂分割槽進行控制,採用一人放樣一人複核,雙人複測原則。從而保證施工質量,現已施工的路基橋涵軸線結構尺寸全部符合設計要求。

4、施工工藝控制標準化、規範化

4.1、路基工藝控制:先設臨時排水,再路基清表,橫坡陡於1:

5設台階,清表分粗平、精平進行,清表寬度必須寬出路基坡腳1公尺以外,先推土機橫推進行粗平,基本達到清表要求,再平地機縱推進行精平,後實測清表標高滿足設計要求後進行填前碾壓。開工前對清表進行技術交底,路基填土前先進行水平分層設計,路基施工按由低至高先調平後劃分不同壓實度區間分層水平填築,下路堤93區,按壓實厚度25cm控制;上路堤70cm 95區,分三層按壓實厚度23cm控制;路床97區80cm,分四層按壓實厚度20cm控制。採用等厚分層劃區,要求填築前壓實度分割槽。

路基施工取土場先悶料再拉至現場填築,採用石灰網格與兩側立桿掛線方法來控制厚度,根據土質,其壓路機要求不小於18t。土方施工為避免超粒徑現象的發生,在每個自卸車上都裝上篩子,而且定期檢查、修復。從而確保了路基工程的質量。

4.2、橋涵施工:基礎動力觸探滿足不了設計要求須基底處理,基底砼澆注時為防止水分過早流失,底鋪3cm厚砂漿墊。

模板要求:採用不小於60*150cm組合鋼模板,模板設計先試拼,採用豎拼(剛度大),倒角採用異形鋼模板。

砼的拌制採用集中拌和,砼運輸車輛的方法,這樣從根本上控制了砼的質量,又避免了小攪拌機分散施工對環境造成的汙染。

砼施工:盡量避免高溫施工,高溫施工必須對砼配比進行調整,採用摻高效緩凝劑砼防止乾縮開裂。另對鋼模板灑水降溫、鋼模板塗脫膜劑等措施。

砼施工養生:採用滴灌與節水保濕養護膜和毛氈結合養生。

4.3、梁板預製質量控制:為控制小橋涵蓋板幾何尺寸,專案部加工製作了定型鋼模,預製場底板採用整體鋼模板(模板厚4mm),3公尺、4公尺板澆築懸浮式,鋼筋安裝採用懸浮固定鋼筋骨架間隔控制在1.

0m以內,加工定位筋,保證保護層厚度。解決了墊塊外露的弊端,從而使橋涵蓋板的質量得到了有效的控制;8公尺空心板採用二次澆築,(先底板—再放充氣膠囊—後澆側、頂板)砼多次抹光收面,防止乾縮開裂,包裹毛氈噴灌養生;16m梁板除定做定型鋼模外,還在澆築工藝上採取了下層澆築採用附著式震搗器震搗,上層採用插入式震搗棒震搗的分層澆築施工方法。養生採用先用養生保濕膜包裹,外加噴淋迴圈的方法進行養生,保證了砼養生質量,又重複利用了水資源。

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