（1）購買了各類與南水北調工程施工質量相關的技術規程規範，組織員工認真學習，使各類人員懂規範、會操作。
（2）加強質量檢測人員及作業工人的培訓。
專案部分別在本年度三月份、十月份派質量管理人員到成都、北京進行質檢員培訓，進一步加強質量檢測和監控管理工作，提高施工質量。
此外，專案部分別組織作業隊鋼筋工、模板工、混凝土工等進行培訓，提高工人作業水平，提高施工質量。
（3）及時進行質量技術交底。
專案部總質檢師對質量管理人員進行一級質量交底，質量管理人員針對作業隊各個工種分別進行二級質量技術交底，並認真填寫記錄及時歸檔。
4、定期召開質量專題會
專案部每月至少召開兩次以上質量專題會，並認真作好記錄及時歸檔。
具體召開質量會議如下表：
二、工程質量控制情況
1、事前控制
（1）專案部要求各部門都應擔負起質量管理責任，以各自的工作質量來保證整體工程質量。專案部建立了《隱蔽工程驗收制度》、《原材料質量動態控制制度》、《工程質量獎懲制度》、《工程質量管理辦法》等。
（2）進行圖紙會審，為了在施工前能發現和減少圖紙的差錯，能事先消滅圖紙中的質量隱患，在專案質量計畫編制前，由專案總工主持熟悉圖紙並進行圖紙會審工作，施工作業隊隊長、現場技術員、專職質檢員必須熟悉圖紙、各項施工程式及各項施工工序規範標準。
（3）工程測量控制是事前質量控制的一項基礎工程，它也是施工準備階段的一項重要內容，因此要做好基準點、基準線、標高、施工測量控制網複核、複測工作，並填報抄測記錄。
（4）對材料商提供的材料進行對比選擇合格的材料進行施工，材料採購質量處於受控狀態。
2、過程控制
作業隊長、現場技術員24小時現場值班。作業隊長負責根據圖紙進行現場施工安排及過程中現場施工情況和設計圖相對比的質量檢查，現場技術員和質檢員負責施工工藝的技術指導，校核施工工藝的實施和過程中施工質量的檢查。
（1）開挖質量控制
由測量隊施工放樣，施工隊嚴格按照測量隊放樣的點線施工，技術員和質檢員現場監督開挖工藝質量，等開挖完成後，由測量隊通知測量監理工程師現場聯合測量，測量校核無誤後申請基礎聯合驗收，驗收合格後才進入下道工序。
（2）原材料加工控制
在鋼筋製作、銅止水加工過程中安排專職人員進行檢查驗收，對鋼筋、銅止水製作形式以及尺寸進行現場監督、驗收，並做好了檢查驗收記錄。經檢查驗收合格後請監理工程師抽樣檢查，監理工程師檢查驗收合格後才運輸至倉號進行安裝。
（3）工序控制
施工工序控制，工序質量直接影響施工專案的整體質量，在過程中嚴格控制工序質量。設定質量控制點，是對質量進行預控的有效措施。施工過程中主要對鋼筋焊接、安裝，模板安裝，止水帶安裝施工進行了分序全面的檢查監控，每一道工序都經過了「三檢制」，並且在上一道工序驗收合格後才進入下一道工序的施工，鋼筋、模板、止水帶等所有安裝工序全部驗收合格後請監理工程師驗收，經監理工程師驗收合格後，最後才進行混凝土澆築施工。
在混凝土澆築過程中安排技術員和質檢員現場值班監控，對混凝土的振搗、模板和止水帶的位移情況進行全面的監控。每一道工序都經過了全面的過程監控，保證了各項施工質量。
三、工程質量驗收情況
由開工到現在，開挖基礎驗收10個管身，混凝土澆築驗收23個單元工程，自評優良率100%。由於工程專案劃分監理、業主多次調整，最終定稿於2023年10月8日批覆下來，驗收資料一直處於返工階段，監理工程師沒有及時簽字評定。
四、工程質量重點、難點
本年度施工質量重點主要為倒虹吸管身段的開挖和混凝土澆築，在開挖過程中經過測量準確的放線測量和現場技術人員的過程監控，目前的開挖質量全部處於受控狀態。混凝土澆築及外觀質量是體現我部在南水北調的企業形象，為搞好混凝土澆築和外觀質量，對混凝土澆築人員進行了專項質量培訓，我部採用鋼模台車拼裝大型模板保證混凝土外觀質量。在澆築過程中安排各個部門負責人排程生產，現場技術員負責倉號澆築質量的方式進行輪流值班，混凝土澆築質量處於穩定受控狀態。
施工難點主要是基礎開挖為含承壓水砂質粘土巖，在開挖過程中基礎面出現大量湧水點，造成管身墊層混凝土澆築後被隆起變形，因此問題造成施工工期滯後2月之久。為攻破此難關，專案部在現場做了多種降水試驗、邀請專家進行現場指導等，最後專案部先在基礎面打地質勘探孔，在湧水點較豐富的勘探孔處打降水井，在井內安裝水幫浦進行強排，在建基面高程下挖20-40cm進行換填反濾料，最後在進行墊層混凝土澆築，澆築後對混凝土基礎面安裝變形觀測點，經過多次觀測，混凝土無沉降變形，處於穩定狀態。二期開挖接近北汝河床，滲水情況相當嚴重，給此段開挖帶來很大的難度。
為保證開挖質量和進度，在接近河床位置設定了兩道防滲牆，在渠道兩側一級馬道處分別打了一排降水井，並在開挖面挖置了水溝和積水坑進行強排處理，此種方案的實施得到了較好的效果，目前開挖處於有序的施工中。
五、工程質量實體情況及主要存在的問題
1、開挖實體質量
管身開挖邊坡坡度符合設計施工圖紙，管身基礎開挖無欠挖，最大超挖有11cm,開挖尺寸結構符合設計圖紙要求。對存在地表水和承壓水的管身進行了打井降水、在基礎面安裝了減壓排水管和挖置了排水盲溝，基礎面處於乾燥狀態。
2、混凝土實體質量：
（1）模板施工質量：本工程採用鋼模台車組裝的大型模板，其表面無凹坑、皺摺和其它表面缺陷；接縫嚴密、不漏漿，模板與混凝土的接觸面平整，保證了混凝土表面的平整度和混凝土的密實性；模板的拉桿沒有彎曲，拉條與錨環的連線牢固。
（2）鋼筋施工質量：綁紮尺寸及安裝位置符合設計圖紙要求；在澆築過程中，已安排專門的人員經常檢查鋼筋架立筋位置是否發生變動，若變動，及時進行了校核。
（3）止水施工質量：紫銅止水在安裝前無水泥砂漿浮皮，浮鏽、油漬等雜物；搭接焊採用雙面氧焊，搭接長度為20mm，焊接牢固、焊縫無砂眼裂紋；紫銅片安裝時，在凹面內填塞了瀝青麻繩，背水面凸起部位側刷一道瀝青，以防銅片和混凝土的粘接；澆築時，防止了砂漿流入紫銅片迎水面的空腔內,防止止水變形移位和撒裂破損。橡膠止水的接頭採用硫化連線，搭接接頭為20cm，外觀平整光潔；對於外露的止水帶保護好；澆築時，振搗棒避免了觸及止水帶。
（4）混凝土外觀質量：混凝土表面無裂縫、掉快，無外露鋼筋，無麻面。部分混凝土表面存在氣泡孔現象，在過水面的收面平整度符合倒虹吸工程的1/1000坡度，混凝土澆築完畢後，採用人工灑水和安裝pvc花管自流進行養護，保證了表面始終保持濕潤，無時乾時溼現象。
3、工程質量存在的問題
① 鋼筋加工的有效絲扣部分不滿足施工質量標準。
原因分析：鋼筋原材端頭不平直，造成在加工過程中，端頭前2-3絲為無效絲。
整改措施：鋼筋原材端頭不平直的，在加工前採用切割機對不平直彎曲部分切除後在進行加工。
整改結果：經過切割後加工的絲扣數量全部達到有效標準。
②業主提供的砂石骨料存在含水量過大、細度模數過大、含有泥塊等現象，嚴重影響混凝土工作效能和強度。
整改措施：對含泥量超標的碎石採取用水沖洗、翻曬的方法進行處理，對原材料細度模數偏大和含水率偏大的，我部在每倉混凝土澆築前對相應指標進行檢測，根據檢測結果對混凝土配合比進行了相應的調配，在施工中及時調整用水量、砂率以及膠凝材料用量等。
整改結果：經過上述方案處理後，混凝土工作效能和強度滿足施工質量標準，並且達到施工進度要求。
③部分混凝土表面存在氣泡孔現象。
原因分析：混凝土澆築過程中，振搗工對混凝土欠缺振搗。
整改措施：對混凝土振搗工進行了專項培訓教育，在澆築過程中安排專案職工值班，對混凝土振搗進行監督，及時提醒對混凝土進行振搗。
整改結果：經過上訴措施進行整改後，達到了整改目的，混凝土表面明顯減少。
工程質量匯報
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