為什麼要培訓？
產品品種越來越多，產品生命週期越來越短的市場環境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且**更低，品質更好。製造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。.
車間是製造型企業的中心，車間和製造部門管理的好壞，直接影響著產品「質量、成本、交貨期」各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。
這已成為中國企業車間管理人員必須掌握和重視的職業化技能。是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍。要成為優秀的企業，企業領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！
而車間管理人員常常面臨：
l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？
2、主管要改善，老闆要降本，生產現場如何有效發現問題，持續改進？
3、品種多，計畫變化頻繁，生產任務忽高忽低，如何提高生產車間柔型，有效的保證生產進度？
4、生產過程不穩定，機器故障和產品質量問題常常發生，如何有效的控制提高質量和提高裝置利用率?
5、現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經常是出了問題後，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協調，如何激發下屬的主動性和責任心？內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！
培訓收益：
l、 明確現場幹部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓
2、掌握簡單的質量工具改進生產品質的方法
3、學習有效掌握生產進度，控制製造成本的方法
4、學會發現和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間複雜問題
5、培養裝置保養意識，學會運用tpm的方法提高生產力
培訓特色：
l、 可操作性：聚焦於現場的實際操作訓練與實踐能力提公升
2、系統提高：鎖定車間管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提公升管理技能
3、寓教於練：知名企業實際案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的「填鴨」課程
課程內容：
一、找準車間管理人員職責定位
l、車間管理人員的職責與角色認知
2、如何建立好的管理的基礎
3、如何成為好的車間現場管理人員
4、車間管理工作的重心與要點
二、如何有效的推進車間管理工作
l、車間整體工作的推進體系
2、車間管理專案的指標化
3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案
4、如何有效的分解車間管理目標
5、如何通過報告與例會進行管理追蹤
三、如何有效的挖掘車間問題
l、工廠常見問題
2、如何從4m查核各個環節的問題
3、如何尋找「三呆」，消除「三呆」
4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指標
四、如何運用5s和目視管理
l、為什麼5s是工廠管理合理化的根本
2、5s的核心與實質
3、精益目視管理
4、takt資訊板、發布資訊板
5、5s資訊板,kanban卡片
6、建立和應用不同型別的視覺控制工具
7、5s的效用
8、案例研討
五、車間計畫管理和異常控制
l、生產作業計畫的追蹤實施
2、如何控制最佳的生產節拍，保持有效產出
3、如何減少運輸時間，縮短交期
4、如何提高生產管理系統的柔性
5、運用u型生產線布置方式提高生產線的柔性
6、如何降低換線時間適應生產線的轉換
7、如何利用多能工隨時調整生產安排
8、如何化解瓶頸環節的制約
9、瓶頸管理概念
lo、如何解決瓶頸
ll、生產負荷平衡
l2、瓶頸管理案例
l3、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換
l4、快速換型的概念和方案
l5、換型物料車與換型工具車的使用
l6、換型的過程分析
l7、快速換型案例
l8、針對小批量生產的作業排程與監控
l9、生產排程與即時統計反饋
2o、針對多品種小批量的作業計畫方法
六、現場質量改進
l、如何識別質量問題
2、如何運用品管圈活動改進質量管理
3、推移管理與預防性問題發現
4、質量問題的對應流程與要點
5、質量改善活動的四階段十步驟
七、現場成本控制--企業生存的根本
l、盈虧平衡點學習老闆的經營觀
2、現場成本管理的主要指標
3、降低製造成本的主要途徑
4、減少現場浪費的活動方法
5、放大鏡從巨集觀到微觀的cd工具
6、標準成本與標準工時的測定
7、標準成本/標準工時的差異分析
八、現場裝置管理tpm
l、裝置管理的八大支柱
2、數位化的綜合效率管理
3、裝置的六大損失
4、改善慢性損失，向零故障挑戰
5、裝置初期清掃與困難源對策
6、自主保養的七步驟
九、車間人員管理
l、新型的上下級關係
2、自我培養與培養下屬的意識
3、如何有效的指導與輔導下屬
4、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍
5、如何有效的向上級溝通與匯報
6、同級部門之間溝通與反饋的技巧
7、人際技巧與關係處理
8、激勵下屬的技巧與方法
十、綜合案例分析
講師介紹：陶樹令
台灣範本、台灣品質學會理事/資深講師，專注於生產管理、現場管理課程近十八年、豐田式管理研究小組(tps)研究員,tqm小組研究員，g/p小組研究員、台灣工業總會講師、at&t台灣區協力廠商otd研習會全程講師、中原大學工業工程研究所及鴻海（富士康）6sigma管理備案資深顧問師、台灣公共工程委員會品質學會備案合格講師、台灣品質學會品管工程師(cqe),可靠度工程師(cre)專業訓練及鑑定合格。主持「福特、克萊斯勒、通用等三大汽車公司及貨車製造業的qs9000及qsa台灣首版教材編譯」、品管圈(qcc)匯入及日本住友集團qcstory發表會編譯、亞洲生產力中心,香港全面品質管理(tqm)研討會台灣地區代表。
如何搞好車間生產現場管理
隨著國家對藥品生產的監督力度越來越大，對藥品的產品質量要求越來越高，對產品生產過程中的風險意識也在不斷的加強，我們公司也面臨新廠區的建設，規模擴大 生產產量也在不斷的提高，如何在不斷加大產量的情況下，既能保證產品質量，又能在符合國家gmp規範要求情況下進行生產，規避風險，減少損失和浪費，使我們的現場...
如何搞好車間安全生產管理工作
今年是公司的安全年，安全生產工作是車間日常管理工作的重要環節。安全生產關係到企業的生存與發展，關係到每個職工的切身利益和人身安全。而生產車間作為企業的主要生產場所，在整個企業安全生產管理過程中占有舉足輕重的位置，起著承上啟下 中流砥柱的作用，其車間的作業環境 安全管理與安全生產有著密切的聯絡，是容不...
探索如何搞好車間安全生產管理工作
石油化工行業具有易燃易爆 高溫高壓 有毒有害 生產連續性的特點，其生產廠區的特種裝置 關鍵裝置 重點部位等危險性極強，同時存在重大危險源與安全隱患，因此，大多數人特別是行業之外的人稱之為事故的多發區。但是，只要我們找到誘發事故產生的原因，從源頭上治理，加強管控，任何事故都可以消滅在萌芽狀態。一 加強...