6.生產管理接到工程表沒算料或不及時的算料，與在庫管理確認材料是否夠用，不及時的進行申購，都指望事務部給算材料，把材料訂好了。首先這種意識及方法是錯誤的。
如果材料不及時的準備好而導致生產時間緊迫，從而導致產品出現品質問題，這是很嚴重的情況。且把生產管理的工作都歸到事務部去做，這是職責許可權區分不明確的問題，應該明確的規定並執行。
7.樣品的管理非常亂，**商提供的樣品，有入倉的，有沒入倉的。營業拿出去的樣品有登記的，有沒登記的。
導致**商對帳時，都不知道那個該收錢，那個不用收錢。營業拿了什麼給客戶都沒有任何的記錄，不能及時的去跟進，到過段時間就變成爛帳了。那對我們的成本會造成一定的損失，且不利於在庫管理工作的跟進。
三.解決方案或建議：
1.由工廠領導者制定適合公司需要，適合現狀的在庫管理制度和領料制度，並傳達至各部門及工場內部全體員工進行學習，主要是嚴格按制度執行。
2.設定最新的和符合現狀的安全在庫表，並由在庫管理執行，由事務部監督。（附件為安全在庫表及預定申購訂量。）
3.計算材料，確認在庫量，安排生產的工作均由生產管理負責執行，由在庫管理負責請購，事務部負責採購，品質負責檢驗及不良品的處理。各部門的職責及許可權必需分清，按章執行，下一部門負責監督。
4.制定樣品區及樣品管理制度，營業送樣品至客戶處必需作記錄，貴所簽收記錄跟進樣品返回情況，營業或開發部或事務部領樣品或領料，應簽樣品領出單。樣品領出單由專人管理（待確認）。
5.電腦資料確保每天更新一次，更新時間為每天下午16：30之前。內容包括：原材料庫存，成品出倉，原材料出倉，原材料收料等應該共享的文件。
以上為已發現的問題點及個人見解，請各部門研討制定具體的實施方案。
abc分析在庫存管理的應用
abc分析在庫存管理中的應用 無論對於製造業還是流通業，原則上經常保持一定的庫存是非常必要的，但庫存的種類與數目往往紛繁蕪雜，給管理帶來了很大的困難。庫存管理的無效不僅會帶來缺貨率高 不及時 增加成本 資金積壓 庫存周轉不靈等後果外，嚴重的甚至會導致企業的破產。但正如事物都有它的兩面性一樣，庫存也可...
ABC分析在庫存管理中的實施
無論對於製造業還是流通業，原則上經常保持一定的庫存是非常必要的，但庫存的種類與數目往往紛繁蕪雜，給管理帶來了很大的困難。庫存管理的無效不僅會帶來缺貨率高 不及時 增加成本 資金積壓 庫存周轉不靈等後果外，嚴重的甚至會導致企業的破產。但正如事物都有它的兩面性一樣，庫存也可以成為企業開發利潤的寶庫，關鍵...
ABC分類法在庫存管理中存在的問題
abc分析法的核心思想是在決定乙個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較小的次要因素。1951年，管理學家戴克 h.f.dickie 將其應用於庫存管理，命名為abc法。1951年，美國通用電器經過對所屬工廠的庫存產品模式調查後發現，abc分析原理適...