abc分析法的核心思想是在決定乙個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較小的次要因素。2023年，管理學家戴克(h.f.
dickie)將其應用於庫存管理，命名為abc法。2023年，美國通用電器經過對所屬工廠的庫存產品模式調查後發現，abc分析原理適用於儲存管理，並將abc分析法開發成一套庫存管理技法，使其迅速得到普及。
abc分類法是現在庫存物品分類應用最廣泛的方法之一。該方法十分簡便，並且應用廣泛，它的主要思想是重點管住少數價值高的物品。但是該方法在實際的應用中也存在一定的問題。
abc分類法分類標準過於單一，主要按庫存物品所佔資金數量或者銷售額進行分類，它沒有考慮到產品的採購難易度、採購提前期等因素，分類具有一定的片面性。在現實的庫存管理中需要重點管理的產品未必就是a類產品。某些非a類產品的採購提前期長，或生產依賴性很強，如果該類產品缺貨，對企業來說損失也是十分致命的。
企業的庫存管理是**鏈的一環，也是最基本的一環。就製造企業而言，加強庫存管理，可以縮短並逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間，減少無效作業和等待時間，防止缺貨。因此，本文針對製造業中庫存產品管理，提出一種新標準對庫存物品進行分類，使庫存管理目標更精確、更符合實際，以便企業高效地控制庫存，同時節約管理費用。
二、庫存管理綜合評價指標體系的構建
1.庫存管理考慮的因素
(1)物品的價值
abc分類法通常是根據庫存物品所佔資金的比例來進行分類的，現在它仍是庫存管理中必須考慮的乙個重要因素。在其他因素一定的情況下，若庫存物品所佔的資金越多，則說明該物品在製造過程中越重要，這類物品應該是重點管理的物件。物品的價值=物品所佔資金/庫存物品總價值。
(2)採購提前期
採購提前期為採購所需的時間，包括預處理提前期(業務員處理採購訂單的時間)、處理提前期(**商接到採購合同後，到能送貨合格物料的時間)和後處理提前期(接到**商送貨後，檢驗的時間)。在其他因素一定的情況下，該物品採購提前期越長，則說明該物品應該重點管理，以防止缺貨。
(3)採購難易度
採購難易度是庫存管理中應該考慮的乙個重要因素。它代表著該類物品是否能按時採購，是否會影響到企業的正常生產。影響採購難易的因素很多，一般有**商的數量、市場需求變化和物品稀缺性等因素有關。
在其他因素一定的情況下該物品採購越難，這類物品應該重點管理。採購難易程度=未按時交貨次數/總採購次數。
(4)生產依賴性
生產依賴性主要說明該種物品在整個生產製造過程中的重要性。在其他因素一定的情況下，該種物品生產依賴性大，說明它是生產過程中的核心物品，比如，手機的晶元，像這種產品如果一旦缺貨，會直接影響到正常地生產，對整個企業造成的損失也是很大的，那麼企業應該對此種物品的庫存進行重點管理，以防止出現缺貨的情況。
(5)物品實效性
物品實效性是指隨著時間的流逝庫存物資價值的下降速度。在其他因素一定的情況下，若該種物品實效性越強，則該物品價值下降速度越快，對於該種物品，庫存量不宜過大，否則產品價值貶值給企業帶來的損失將遠遠大於節約的成本。比如：
電子產品和汽車等。
(6)物品通用性
物品通用性是指該原材料或是零部件是否可以用於多種產品的生產。其他條件一定的情況下，若該物品通用性越小，可替代性就越小，則說明該物品對於庫存管理來說就越重要，一旦缺貨對於生產的影響也越大。因此，對於通用性越小的物品，其庫存應該重點加以控制。
2.庫存管理綜合評價指標權重的確定
庫存管理中要考慮的因素很多，本文僅列出最重要的考慮因素。這些因素在庫存管理中的權重反應了各個因素在體系中所起作用的大小。如何根據問題的特性恰當地確定出各個因素的權重，是關係到分類結果是否科學、合理的關鍵問題。
層次分析法(analytic hierarchyprocess，簡稱ahp )是一種將定性分析和定量分析相結合，定性問題定量化的實用決策方法。現利用ahp法來確定各個因素的權重，其步驟如下。
(1)建立遞階層次結構。把複雜問題中的各種因素通過劃分相互聯絡的有序層次使之條理化、層次化，建立庫存管理層次分析的結構模型。如圖1。
(2)構造判斷矩陣。進行指標間的兩兩比較，得出單個指標的相對重要性，構建判斷矩陣，矩陣中的元素反映針對上乙個層次，乙個元素相對於另乙個元素的重要程度。一般採用美國運籌學satty建議的1～9 級標度法。
先構造準則層的判斷矩陣。對各個指標(見圖1)進行兩兩比較，使用1～9 級標度法，假設可以得到指標的相對重要性資料，進而可得到判斷矩陣。
(3)指標權重的確定。對於判斷矩陣，計算其特徵根和特徵向量，再將特徵根歸一化，即為各因素對於上一層某個目標相對重要性的權值。利用matlab軟體進行計算，矩陣的最大特徵值為6.
5875，對應特徵向量w=[0.8266 0.4153 0.
3042 0.1968 0.0964 0.
0618]t，對w歸一化處理得到各個指標的權重分別為[0.4348 0.2184 0.
1600 0.1035 0.0507 0.
0326]。
(4)一致性檢驗。為了保證ahp 法得到的結論基本合理，必須把判斷矩陣的偏差限制在一定範圍內，就要進行一致性檢驗。一般用c.
i.和c.r..
兩個指標進行判定。若未通過一致性檢驗，則應該重新修改判斷矩陣，直到一致性檢驗通過。經過計算此矩陣的c.
i.=0.1175， r.
i.=1.2400，c.
r..= 0.0948，因為c.
r..= 0.0948<0.
1，矩陣一致性檢驗通過。
三、庫存物品的分類
物品的價值、採購難易度、採購提前期、生產依賴性、物品通用性、物品時效性都應該有各自的評分標準。具體評分標準企業可以根據自己的實際情況靈活制定。本文評分標準採取十分制。
物品的價值、採購難易度可以根據庫存資訊計算得到，而其他指標的評分標準是企業根據實際自定的。如本文對採購提前期評分方法如下：當採購提前期小於或者等於5天時，評分為1分，在此基礎之上，採購提前期每增加5天，評分增加1分；當採購期大於50天時，評分為10分。
假設某個企業庫存產品的基本資訊如表1所示。
根據上述的評分結果，20%左右產品種類即6、7號物品的綜合得分佔50.1%即為a類物品；30%左右產品種類即2、3、5號物品的綜合得分佔24.3%即為b類物品；50%左右產品種類即1、4、8、9、10號物品的綜合得分佔25.
6%即為c類物品(本文中舉出的物品種類僅為10種，不能很好地表現出該方法的優勢，當種類超過500種時，可以明顯的體現出該方法的優勢，且分類結果會更符合abc分類法的原理)。
四、分類庫存物品的管理策略
1. a類庫存物品的管理策略
對於a類商品，它是庫存管理中應該重點管理的物品，因此應該採用連續性檢查策略。該管理策略每天檢查該類物品的庫存情況，隨時掌握準確的庫存資訊，當發現庫存見到訂貨點水平時，開始訂貨，訂貨後使最大庫存量保持不變，其訂貨量是按實際庫存而定，因此，每次的訂貨量可能是變化的。企業應該與**商的協商，對運輸時間做出認真的分析，預算出該類物品的一般採購提前期。
2. b類庫存物品的管理策略
對於b類商品，它是庫存管理中次重點管理的物品，因此應該採用定期檢查策略。該管理策略要求每隔一定時期檢查一次該類物品的庫存情況，並發出一次訂貨，把現有的庫存補充到最大庫存水平，訂貨量為最大庫存量與檢查時庫存量的差，在經過乙個採購提前期後，該類物品達到乙個新的庫存點。再經過乙個檢查週期，按上述方法再**。
如此週期檢查該類物品的庫存，不斷補給。
3. c類庫存物品的管理策略
對於c類商品，它是庫存管理中不可缺少的物品，因此應該採用的用定量不定期的管理策略。該管理策略根據歷史銷售資料，計算出該種商品的理論最高庫存量和最低庫存量，一旦庫存達到最低庫存時，就訂貨，將其補齊到最高庫存量，否則不定貨。這種方法，較前兩種方法更省時省力，但是庫存周轉率也最低。
五、結語
本文提出了擴充套件abc分類法，它比較全面地考慮了庫存管理的各個因素，採用新的綜合標準對庫存物品進行分類，分類的結果更加符合實際，可以提高庫存管理的效率。但是，該方法增加了物品分類的工作難度。由於現代計算技術的進步，採用matlab，excel等軟體可以大大提高工作效率，使該方法仍有較好的可行性。
ABC分析在庫存管理中的實施
無論對於製造業還是流通業，原則上經常保持一定的庫存是非常必要的，但庫存的種類與數目往往紛繁蕪雜，給管理帶來了很大的困難。庫存管理的無效不僅會帶來缺貨率高 不及時 增加成本 資金積壓 庫存周轉不靈等後果外，嚴重的甚至會導致企業的破產。但正如事物都有它的兩面性一樣，庫存也可以成為企業開發利潤的寶庫，關鍵...
abc分析在庫存管理的應用
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崗位評價中崗位分類法的應用
崗位分類法也稱為崗位歸類法或崗位歸級法。它是在崗位分析基礎上，按崗位的工作性質 特徵 繁簡難易程度 工作責任大小和崗位任職者需具備的任職條件等，對企業全部崗位進行類別和層級的劃分，即事先確定崗位類別和等級標準，然後根據崗位工作職責與確定的崗位類別和等級標準進行配比歸類的一種崗位評價方法。這種方法的核...