質量保證措施

確保工程質量的技術組織措施

1、工程總體質量目標：達到現行國家施工質量驗收標準，並達到合格標準。確保工程質量「合格」，竣工一次交驗合格率100%，分項工程優良率90%以上，不合格點控制在5%以內。

2、工程質量目標分解

本工程質量目標是根據《建築工程施工質量驗收統一標準》（50300-2013）以及招標檔案要求的建築工程分部（子分部）工程、分項工程劃分的相關內容，結合本工程的實際專案進行分解。具體內容見下表

質量目標分解表

3、質量方針：

質量為本，狠抓管理，高標準、嚴要求，用工作質量促進工程質量，科學管理、精心施工，為企業贏得良好的社會信譽和經濟效益，為業主提供滿意產品和服務。

4、質量管理基本流程

方案→審批→技術交底→工序操作→質檢員初檢→監理複檢→質檢部門審查→進入下道工序施工

（1）方案保證：方案→經審批方可實施→實施中優化總結

（2）人員素質保證：人員基本素質→崗位培訓→執行崗位責任制

（3）材料保證：原材、半成品檢驗→技術資料保證→產品質量保證

（4）施工過程保證：熟悉圖紙→熟悉工藝標準要求→操作→驗收

（5）施工機具保證：檢測合格→使用→周檢維修保養

4、建立健全工程質量保證體系。

我公司建立了質量、環境、職業健康安全三大質量管理體系以及一框五法，依據管理手冊要求，建立工程專案質量保證體系（見質量保證體系圖）。嚴格建立並執行各級人員的崗位責任制。

質量保證體系圖

5、質量保證措施

公司將委派具有類似工程施工經驗的優良專案管理人員組建本工程專案經理部，成立以專案經理為首的建立專案崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任在總部的服務和控制下，以科學化管理體制，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目標。

（1）組織措施

a、加強對職工的思想教育和職業道德教育，把「質量第一，使用者至上」的原則落實到行動上，健全崗位責任制。組織管理人員學習質量標準和施工規範。組織工人學習操作規程，提高操作技能。

施工中嚴禁偷工減料；嚴禁粗製濫造；嚴禁盲目指揮；嚴禁私招亂僱，層層轉包。

b、執行「六把關、**準」的規定，堅持「交底制」、「三檢制」，使工程始終處於受控狀態，確保工程質量。

「六把關」：把施工方案關，材料進場關，技術交底關，檢測計量關，工序交接關，質量驗收關。

「**準」：無施工組織設計不得施工，不合格的材料不准使用，技術交底不清不准施工，檢測資料有懷疑不准施工，上道工序不符合質量標準不准進行下道工序施工。

c、建立質量例會制度，每月召開2次，通報質量情況及對質量問題的整改處理情況。切實貫徹施工方案和施工方法，按設計及規範要求組織施工。

d、實行「人機固定」制度，加強對捲揚機、攪拌機、塔吊等機械的維護與保養，確保機械處於最佳使用狀態。

e、施工現場保持大宗材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質量創造良好的條件。

f、g、多工種交叉作業措施：該工程包含土建、門窗、電氣、給排水、裝修、裝置等多種特殊分部工程。因此在土建施工過程中，要特別注意與這些分項工程的協調配合，以免造成質量下降，進度延緩等多方面的原因。

1）開工前，認真熟悉施工圖紙，對圖中的特殊部位作好記錄，以便圖紙會審時相互交底，做到各自心中有數。

2）建立與特殊分項工程現場施工負責人直接聯絡制度。

3）對特殊工種分項過程施工時留下的成品及半成品，積極加以保護，確保成品不致於損壞或丟失。

4）在施工過程中，主動配合特殊工種的予埋工作和安裝工作，對須要土建修補的亦由土建來完成，以確保質量。

5）工作面交接時要對成品的工序質量進行交接驗收。

6）多方積極配合施工，確保該工程按質、按期交付給業主。

h、針對甲方指定分包工程，由分包方提供詳盡的施工方案和質量計畫，由我方配合施工，各專業分包單位有責任按照設計檔案和國家相關法律法規的各項有關規定施工，由我方進行協調管理，各分包工程經驗收合格後將各自完整的質量管控資料移交至我方彙總整理，以確保達到設計檔案和甲方的質量要求。

2）技術措施

a、專業施工保證：我公司按照工程建設過程的工序界定要求設立專業施工隊，重點在於強化技術含量，專業施工隊作為專案管理的支柱和保障，為工程實現質量目標提供了專業化技術手段。

b、實行樣板先行制度，分項工程開工前，由專案部的責任工長，根據專項施工方案，技術交底及現行的國家規範、標準，組織班組進行樣板分項施工，確認符合設計與規範要求後方可進行施工。

工程樣板包括：材料樣板、加工樣板、工序樣板、裝修樣板間等。樣板必須以高標準作為大面施工的依據，經聯檢達到優良後進行大面施工，最後以樣板為標準進行驗收。

專案部各分項工程各道工序在大面積施工前，每道工序均需樣板先行，明確質量標準，留存工序樣板**。如結構施工中的樣板牆、柱、梁、板鋼筋、樣板模板拼裝，樣板混凝土的牆、柱、梁、板等；裝飾工程施工中的外牆貼磚、噴塗，內牆各裝飾樣板或樣板層，樣板單元、樣板標準間等。分公司質量管理部門組織機關及專案部相關人員參加對樣板工程的鑑定，合格後，方可大面積施工。

關鍵工序必須留有經專案部自檢並經監理或甲方簽認的驗收認可記錄。

材料、裝置選型、定貨必須驗收樣板，根據檢驗合格的樣板標準進行材料、裝置進貨檢驗。現場成品、半成品加工前，必須先做樣板，根據樣板質量的標準進行大量加工和驗收。

在裝修工程開工前，要先做出樣板間。樣板間須經監理、甲方及分公司確認標準後方可大面積施工，並留存**。樣板間應達到竣工交驗的標準。

製作樣板間，根據樣板間確定各種材料、裝置的選擇，確定各專業交叉施工時應注意的事項，為裝修工程的順利展開打好基礎。

樣板間的檢查與驗收：工程專案在結構和裝修施工過程中對關鍵工序必須樣板先行，對已做好的「樣板」必須經過本專案部、分公司、建設或監理單位認真地檢查和驗收，嚴格辦理檢查驗收手續，並留有建設單位或監理簽認的驗收認可記錄，並留存**，再進行大面積施工。新技術、新工藝、新材料、新裝置的「四新」樣板及含土建、水、暖、電以及包括檢驗室內環境汙染裝修過程中的樣板間，必須經建設單位、監理和分公司主管部門確認質量標準後，再進行大面積施工，其質量標準應不低於樣板間（層）。

檢查出的問題，要認真詳細做好記錄，或重做或進行整修，直至達到「樣板」質量標準要求。

專案部組織施工人員開現場會，參觀驗收合格的樣板工程、工序，明確該工序的操作方法和應達到的質量標準，其後的工程驗收標準不得低於樣板。

c、主體工程

1）鋼筋工程

①鋼筋進場必須由技術人員和專業工長核對其型號、種類、數量以及下料質量，防止出現規格、質量、數量與設計不符，避免可能出現搭接、錨固不符合規範及設計要求。

②鋼筋綁紮、焊接完成後，由班組自檢，由質檢員、技術員、專業工長全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格後提出申請，由甲方、監理進行隱蔽驗收，通過三檢，實現無質量隱患。

2）模板工程

①工程模板框架梁採用定型模板，框架柱採用可調鋼板，現澆板採用竹膠合板，製作安裝偏差控制參照規範要求，由專業工長、技術員以及質檢員負責檢查。

②預應力預埋波紋管，預留孔洞、埋件等在模板翻樣圖上進行統一編號，防止漏放、錯放。

③模板拆除時必須經技術負責人、監理等主要人員根據現場增加的同條件養護砼試塊進行試壓後確定，以保證砼質量。

④模板拆除後應進行修整，刷脫模劑，並保持表面的平整清潔。

⑤模板接縫處用海綿條或膠帶貼上，避免出現漏漿而影響砼的感觀質量。

3）砼工程

①嚴格執行砼澆築令制度，澆築令簽發由監理、甲方、技術負責人三方簽署，應在隱蔽驗收、技術複核等有關手續完成後進行。

②澆築前應了解天氣情況，避免大雨天等不良氣候施工，如果施工過程中出現雨天，應及時採取遮蓋，待雨後及時做好面層的處理工作。

③砼振搗時，牆柱下料應注意分層振搗，振搗操作做到「快插慢提」，重點把握振搗時間，不能出現漏振或過振。

④砼施工完畢後，根據氣候條件採用灑水覆蓋養護，時間不少於7天

4）砌體工程

①牆體砌築時應注意不同部位牆厚不一致，所用砌塊應提前一天澆水濕潤，並按規定砌築，保證砌體與砂漿的結合力，防止出現砂漿早期脫水而降低工程質量。

②由班組長、專業工長負責監督操作人員所放置的預留拉結筋是否按規定放置。同時，控制水平縫厚度，消除通縫現象，柱邊及梁底用1：2水泥砂漿灌縫，防止牆面滲水。

③砌築前根據所彈的牆身線和水平線，確定皮數，擺底磚，避免出現超高或標高過低等現象以及出現松縫或瞎縫。

d、裝飾工程

①抹灰前基層表面的塵土、汙垢清除乾淨，並灑水濕潤，並在室內牆柱和門洞口的陽角用1：2水泥砂漿做2m高的陽護角。

②門窗工程均採用後塞口，外牆窗按規範進行抗風壓、空氣滲透效能和雨水滲漏效能複測，木門的結合處和安裝配件處必須檢查無木節，方可使用。

③吊頂施工中，吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距符合設計要求，並進行表面防腐處理。

④飾面磚施工時，接縫帶線或彈線，以保證接縫平直、光滑，寬度和深度一致，填嵌密實。施工完畢後由專業工長、質檢員進行全檢，應達到無空鼓和裂縫現象。

⑤玻璃幕牆施工時，必須由上至下帶通線，膨脹螺栓要位置準確、牢固，玻璃安裝時，玻璃下部放置墊塊。

保溫工程施工時，門窗洞口周邊、預留洞口、女兒牆、勒腳、陽台、雨棚等，變形縫及基層不同構造不同材料結合處等部位貼上翻包網，並進行密封防水處理。聚苯板貼上時應自下而上，錯縫貼上，轉角咬槎。接近分格條邊緣施工時，要加細處理。

新抹砂漿不要抹到鄰近板塊，打磨時，避免對已完板塊進行二次打磨。施工牆面應採取遮陽和防風措施。施工完成後24小時內避免雨水沖刷。

質量保證措施

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