一、前期準備
1、圖紙審核領取圖之後三日之內完成以下內容：
（1）影印圖紙，熟悉平面位置，檢視、驗算控制點座標是否齊全，複核縱斷面、坡度、高程、橫坡、變坡點及結構層厚度並複核圖紙之間是否有衝突。
（2）根據圖紙確定所需測量工具，儀器的種類，數量，儀器自檢。
（3）根據圖紙選定應使用的圖集並影印圖集，確定檢查井、管道、基礎的型別，確定規範偏差，做好圖紙會審前的準備工作，檢查圖紙是否存在問題。
（4）問題彙總，專案部總工參加圖紙會審。
2、交樁：記錄交樁時間、地點、接樁人（導線點至少3個點、水準點至少2個點）並填寫影印交樁記錄供自己使用，原件當日交資料員儲存。
3、導線點及水準點閉合，複核後發現導線點有誤報專案經理，聯絡甲方解決，聯絡建設單位、交樁人重新確定。如有兩個以上標段同時交樁，複核完後及時溝通，兩標段在交叉處相互複核水準點，導線點。
施工所需完成工作：
（1）定中線控制樁
（2）中心樁保護
（3）確定拴樁方式，對中線控制樁進行拴樁
（4）保護拴樁點
（5）做中心樁、拴樁點標記，其保護措施可以採用磚砌、混凝土砌築等方法。
（6）水準點閉合，導線點閉合，填寫複核記錄。
（7）選擇合適的位置加密閉合水準點、導線點（滿足通視條件），做好水準點、導線點標記並保護。
（8）根據控制樁放道路中心線、邊線、紅線。
（9）測量儀器及控制點每週至少複核一次並記錄備查。
4、繪製施工現場平面圖，統計現場障礙物等情況，布設里程樁。
5、複測現狀高程，一般10-20公尺橫斷面複測一組資料，若現狀情況較複雜，則適當加密測量斷面與複測點，保留原始記錄，整理資料，繪製斷面圖，計算填挖方，做出結果並與施工圖進行比較，將比較結果上報專案經理。
6、挖探溝，標識障礙物（種類、規格、深度，位置，所屬單位，聯絡**）製成**，繪製平面圖，分發資料（專案經理、施工處長、總工、測量人員、資料員）。
二、排水施工測量
1、複核水準點、導線點。準備所用圖紙、圖集。根據每段溝槽底槽寬、挖深、放坡計算上口線寬度，按以上計算出的資料進行放線。
2、開槽時控制中線、槽底寬、高程。中線隨開槽進度釘樁放線，下口寬用尺做櫛子控制，遇井位時定出井位，配合施工處長指揮機械按檢查井尺寸挖出井位。
3、管道安裝前測定管道基礎高程，整平、夯實後複測，將複測結果上報施工處長。
4、定井位樁並在樁上標明井位。
5、管道安裝：管道中心線放線，控制管頂高程（需計算頂面高程），根據檢查井尺寸預留管口淨距。
6、檢查井砌築：需測定蓋板井井蓋高程，確定爬梯位置及預留支管的位置和尺寸（尺寸大小由專案經理或處長確定）。
7、在檢查井上標刻度控制回填厚度和高程。
8、報驗，做出相關測量資料交資料員。
三、道路施工測量
1、複核水準點、導線點，恢復道路中線、邊線，確定各結構誤差範圍，確定測量重點。
2、道路開槽：道路中心線、邊線放線（寬度問專案經理或處長），及時恢復控制樁並保護，控制底槽高程。
3、路床驗收，恢復中線、邊線，複測高程，複測結果上報專案經理、總工，保留原始記錄。
4、灰土：
（1）根據專案經理或施工處長要求確定上土厚度。
（2）做試驗段，確定上土虛鋪厚度（根據土質、機械確定其虛鋪厚度）。
（3）按專案經理要求放邊線、方格線，上灰。
（4）碾壓完後放邊線和起止線，驗收。
（5）複測高程，其結果上報專案經理，保留原始記錄。
5、二灰碎石：
如使用平地機
（1）恢復中線、邊線，根據設計圖紙經專案經理同意最終確定攤鋪寬度。
（2）根據截面積計算並確定材料用量。
（3）根據專案經理或施工處長經驗初步設定虛鋪厚度。
（4）做試驗段，最終確定虛鋪厚度。
（5）放邊線，方格線,根據路寬確定測點數量，刮平測定高程（至少4遍）後複測，複測合格後通知處長或壓路機司機進行碾壓。
（6）碾壓完成後放線，驗收。
（7）複測高程，複核結果上報專案經理，保留原始資料。
如使用攤鋪機，則需：
（1）明確攤鋪方案和順序，測量人員分工
（2）恢復中線、邊線
（3）按攤鋪方案設定高程控制點
（4）設定虛鋪厚度，做試驗段複測後最終確定虛鋪厚度
（5）攤鋪過程中檢查攤鋪厚度,如有異常，查詢原因及時調整。
（6）碾壓成型後，複測高程，結果上報專案經理，保留原始資料。
（7）碾壓完成後放線，驗收。
6、路緣石、平石、雨水井
（1）雨水井
a、後砌井：
b、先砌井：
（2）路緣石、平石
（3）報驗，做出相關測量資料交資料員。
7、面層攤鋪：
（1）攤鋪準備
①按照攤鋪方案進行人員分工
②計畫所需儀器，製成需求計畫表報專案經理（所需儀器包括：槓尺、腳架、鋼釘、水準儀、盒尺、布條、錘子、鋼尺等）
③對儀器裝置進行檢查
（2）依據攤鋪方案提前測設高程點並恢復道路中線、邊線。
（3）根據高程點測量結果計算各高程點位置槓尺高度，製成**，攤鋪時設專人量槓尺高度，攤鋪機就位後通知機手下返高度。
（4）按攤鋪方案，做試驗段後及時複測高程，確定松鋪係數，調整後通知機。
（5）攤鋪過程中緊跟攤鋪機測量攤鋪厚度，如有異常，查詢原因，及時糾正。
（6）對碾壓完路面進行高程複測，保留原始資料。
（7）報驗，做出相關測量資料交資料員。
8、繪製竣工圖，報總工審核，審核完成後，交資料員組卷。
四、橋梁施工測量
（一）樁基
1、複核導線點、水準點。
2、測量現狀高程，複核樁頂高程與河床高程之間高差，上報總工、專案經理。
3、測量放樣鑽孔灌注樁樁位，確定圍堰範圍。
4、鋼筋籠放樣，並隨時檢查。
5、導流圍堰完成後再次放樁位，確定打樁工作面、高度。樁位必須複核。
6、整理樁位測量資料上報總工、報驗。
7、放騎馬樁，下完護筒後測量護筒高程，並計算鑽孔深度。
8、成孔後檢查孔深，測樁頂標高。
9、放鋼筋籠，校正鋼筋籠中心位置，計算吊筋長度交施工隊，下完鋼筋籠後複核高程。
10、複核孔深，測回淤量上報總工報驗。
11、計算導管長度。
12、澆築過程中，沒澆築一車或一盤混凝土後測混凝土標高，複核有無擴孔、縮頸，並計算拔導管長度。澆築完成後複核樁頂標高，做好灌裝記錄。
（二）墩柱
1、鑿完樁頭後，複核樁頂高程和樁位中心位置是否正確，並做相應調整後整理資料上報總工報驗。
2、鋼筋放樣，隨時檢查。
3、測量柱模底基礎，放線。
4、支模完成後複核墩柱中心位置、模板垂直度、鋼筋保護層厚度，確定澆築柱頂高程上報總工報驗，並用線繩校正橫向墩柱是否在同一直線上，並作出相應調整。
5、墩柱拆模後複核頂面高程、中心位置，並釘釘子（確保釘子在同一直線上）。
（三）蓋梁、牛腿、耳背牆
1、放鋼筋大樣，隨時檢查並作好記錄備查。
2、放蓋梁底模邊線、高程，不同測量人員複核。
3、側模支完後測量蓋梁頂面高程和幾何尺寸，用拉對角線方法校核幾何尺寸，用全站儀或經緯儀放擋塊邊線以保證各道蓋梁在同一直線上。測量放樣各種預埋件、預埋筋位置。
4、澆築過程中用儀器觀測模板支架形變，如有較大形變及時通知現場管理人員。
5、澆築完成拆模後複核頂面高程、幾何尺寸並記錄上報總工。
（四）支座墊石
1、按圖紙放模板邊線，測量頂面高程，不同測量人員複核。
2、澆築過程中放支座鋼板位置及高程。
3、拆模後做資料報驗。
（五）現澆板梁
1、放鋼筋大樣，隨時檢查。
2、放底模邊線，並根據預拱度和地基承載力情況測設底模高程。
3、預壓過程中每日觀測2-3次底模高程，並作詳細記錄，整理後上報總工。
4、預壓完成後根據專案部要求調整底模高程。
5、放側模邊線，保證橋面板幾何尺寸、橫縱坡。
6、抬放鋼筋前在側模上放樣頂面高程，以保證保護層厚度。
7、做好上述記錄上報總工。
8、確定伸縮縫位置。
9、澆築前測量高程控制樁，澆築過程中測量預埋筋頂面高程。
10、澆築完成後複核頂面高程整理後上報總工。
（六）防撞護欄
1、放鋼筋大樣，隨時檢查。
2、放模板邊線，複核預埋件、洩水孔位置。
3、支模後校正模板順直度和垂直度，測量頂面高程。
（七）橋面鋪裝
測量並控制頂面高程。
（八）橋頭搭板
1、放搭板邊線，控制地面高程。
2、測量頂面高程並標記在側模上，控制幾何尺寸，整理資料後上報總工。
（九）繪製竣工圖，報總工審核，審核完成後叫資料員組卷。
3測量工作流程和標準附件
測量業務委託書 測量1 1 中國神華神東煤炭分公司 站內填寫的時候橫線去掉，字型字型大小同後工程 設計書編制人 神東地測公司站內填寫的時候橫線去掉，字型字型大小同前 年月日設計審批欄 測量2 1 目錄一 工程概況頁碼 二 工程測量方案設計頁碼 1 設計點資訊頁碼 2 起算點資訊頁碼 3 施工方案設計...
市場工作流程,工作流程
4 確定方案後，市場部協調相關部門人員配合製作單位開始製作 5 初稿製作完成後，交由相關領導提出修改意見，按領導修改意見修改並定稿 廣告的發布 7 廣告效果評估 4 市場調研方案流程 1 明確調研的必要性及目的 2 確定資訊資料資料的 3 調研方式的選擇，包括 溝通 實地面談 信件問答 網路手段等 ...
長沙悅誠精調測量工作流程
gtj 1 精調測量 工作流程和質量控制 中南大學長沙悅誠機電科技股份 簡要施工過程 精調工作流程 前期工作 1.輸入並核對設計資料 平曲線 豎曲線 超高 控制點，如存在斷鏈，需將斷鏈點輸入，武廣客專左右線應分別輸入 2.進行測量設定，如平面位置和高程測量基準等 3.精調機幾何尺寸標定 4.全站儀檢...