TPM裝置管理制度

2021-03-03 21:05:41 字數 3591 閱讀 5837

1. 目的

為提高裝置管理水平,最有效地發揮裝置的效能,提高生產效率和經濟效果。

2. 範圍

適用於公司涉及的生產裝置,包括生產裝置、生產輔助裝置。

3. 定義

tpm:total(全員參與)、productive(生產性)、maintenance(保全),全員參加的生產性保全活動。

4. 組織機構及職責

4.1tpm管理組織機構圖

4.1.1tpm推進委員會會長由主管副總裁擔任,副會長由裝置能源部部長擔任,委員會會員:

企業管理辦公室主任、照明事業部生產總監、hid事業部生產總監、紫外線事業部生產廠長、陶瓷燈專案公司生產總監。

4.1.2由裝置能源部牽頭召集與裝置安裝、使用、維修相關的部門技術人員成立針對全公司裝置進行日常保養、除錯、改造、修理、維護的tpm專業小組,其目的是防止裝置劣化,提高裝置的綜合使用效率和延長裝置的使用壽命。

4.1.3 tpm專業小組的構成:

4.1.3.1裝置能源部裝置管理員1人,擔任組長;

4.1.3.2經營單位裝置管理員5人

4.1.3.3企業管理辦公室精益生產工程師1人;

4.1.4各經營單位以廠為單位建立tpm執行小組,由組長領導(組長為廠長或廠長助理)。

組員一般4到8人為佳,人員太少的話就缺乏專業性,太多會造成專業組內部協調困難,影響專業組的工作效率。

4.2職責

4.2.1tpm推進委員會:

4.2.1.1決定tpm推進方向、目的、目標、日程安排;

4.2.1.2決定整個公司的活動方向;

4.2.1.3檢查、診斷及激勵。

4.2.1.4tpm推進委員會常規會議兩個月召開一次,由副會長組織,視情況需要可臨時召開。

4.2.2tpm專業組:

4.2.2.1專業組組長,負責制定專業組的工作開展計畫,召集tpm裝置管理研討會,定期組織專業組檢查裝置,其工作進展直接向tpm推進委員會副會長匯報;由副會長向會長匯報。

4.2.2.2對tpm推進方向、目的、目標、計畫等進行立案;

4.2.2.3活動進行方法,必要材料/工具的準備;

4.2.2.4落實推進日程計畫,對各廠tpm執行小組實施支援指導/診斷,對其執**況進行監督檢查;

4.2.2.5裝置管理員負責本部門內與裝置有關的工作,連線裝置專業組和生產廠tpm執行小組,起著上傳下達、督促基層完成裝置專業組下達的各項工作指令的作用。

4.2.3tpm執行小組:(每個工廠的執行小組建議由機修人員、生產線長、每條線乙個有代表性的裝置調整工)

4.2.3.1按推進日程計畫,確立詳細推進計畫並實施;

4.2.3.2研究小組創新推進的方法並實施;

4.2.3.3接受相關指導積極實踐;

4.2.3.4自主學習,自主改善,相互交流。

5. 運作程式

5.1裝置的初期管理

5.1.1裝置的申請、採購。裝置的申請採購要嚴格按照裝置購置流程圖規定的程式和要求執行;

5.1.2開箱驗收,裝置進廠後,裝置能源部裝置管理員應立即組織使用部門進行開箱驗收,開箱驗收合格後,裝置能源部將在3個工作日內對裝置進行編號並在裝置管理系統內建立台賬,裝置管理系統內的台賬作為各單位統一管理裝置的依據。

5.1.3安裝除錯驗收,裝置能源部在裝置進廠後30天內組織裝置使用部門進行安裝除錯驗收,除錯工作比較複雜的裝置可適當延長,但必須在除錯完後10個工作日內完成驗收。

5.1.4裝置的轉移、報廢,各經營單位按規定辦理轉移、報廢手續後,交裝置能源部統一對裝置管理系統的台賬進行更新,裝置能源部對報廢後的裝置進行處理,各經營單位不得擅自更改裝置管理系統的台賬。

5.2裝置保養

5.2.1按推進計畫各經營單位組織對裝置(同一類規格、型號完全相同的裝置只須製作乙份裝置保養作業標準書,而不同的裝置、相差無幾的裝置也須分別製作不同的裝置保養作業標準書)的保養點、保養內容、保養方法、保養週期製成《裝置保養作業標準書》,作為

一、二、**保養的依據。

5.2.3一級保養:班前班後由操作工,按《裝置保養作業標準書》,認真檢查擦拭裝置各個部位和加油保養,使裝置經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,並在《

一、二級保養記錄表》做好記錄。班中發生故障,應及時給予排除。週末2小時為裝置的周保養時間,精、大、稀、關鍵裝置可酌情延長保養時間。

5.2.4二級保養:

以操作工為主,維修人員為輔,依據《裝置保養作業標準書》對裝置進行區域性拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整裝置各部位的配合間隙,緊固裝置各個部位。二級保養原則上每季度最後一周週末進行一次。並在《

一、二級保養記錄表》做好記錄。

5.2.5**保養:

裝置能源部督促各經營單位每年年底制定下年度的《裝置**保養計畫》,交由裝置能源部審核後,裝置使用單位裝置部門依據《裝置保養作業標準書》以維修工為主,操作工為輔,對裝置部分解體檢查維修,更換修復磨損零件,潤滑系統清洗換油,電氣系統檢查修理,使裝置技術狀況全面達到裝置完好標準的要求。並填寫《**保養記錄表》在次月5日前交給裝置能源部確認並存檔。

5.2.6新到裝置除錯驗收合格後1個月內,裝置使用部門必須將其列入保養範圍,制定相應的《裝置保養作業標準書》和保養記錄表。

5.3tpm改善活動

5.3.1tpm的改善活動按照精益生產相關規定執行,與精益生產的改善活動合併推行,本規定不再另做規定。

5.4 裝置維修、維護實施規定

5.4.1裝置發生故障時,操作工應立即採取措施、排除故障,對無法處理的故障,使用部門應填寫《裝置維修單》報經營單位裝置部門處理;

5.4.2裝置部門接到《裝置維修單》後應及時組織人員維修,填寫相關維修內容並經該機臺操作人員確認維修合格簽字後予以儲存,若本經營單位裝置部門無力維修,則聯絡裝置能源部或外部維修;

5.4.3對於公司無力維修的裝置,使用部門所屬經營單位裝置部門填寫《裝置外修建議報告》簽完所有手續後交由裝置能源部組織外修(各經營單位也可組織本經營單位的協外維修)。

協外維修回來裝置,由裝置能源部組織使用部門進行驗收,並填寫在《裝置外修建議報告》內做好相應記錄並予以儲存。

5.5 監督措施

5.5.1部門裝置管理員對裝置故障處理及時性、完好性進行日常檢查;

5.5.2裝置能源部定期以月度裝置檢查或日常巡查方式監督裝置維修、保養執行狀況,必要時統計相關資料匯報主管副總裁、各經營單位總經理;

5.5.3各經營單位裝置管理員每月對各生產裝置的執行、保養、維修情況進行巡檢,並填寫《裝置巡檢記錄表》予以儲存;

5.5.4裝置能源部不定期對全公司裝置保養運**況進行評估,裝置使用部門必須提供相應的原始記錄資料配合評估。

5.6 罰則

5.6.1操作工、維修人員等相關人員不及時進行保養或填寫保養記錄;未做保養而在記錄上做相應記錄的,第一次罰直接責任人掛上「我工作不負責任」的牌子下班時在本工廠門口站10分鐘,第二次罰責任人掛上「我工作不負責任」的牌子下班時在飯堂門口站10分,第三次在飯堂門口站20分,依次類推。

5.6.2tpm專業組未按tpm推進委員會要求按時完成工作的,給予專業組組長5.6.1相同的處罰,組員推後一次處罰。

5.6.3tpm執行小組未按推進日程計畫完成工作的,執行5.6.2相同的處罰

6.相關檔案

《裝置保養作業標準書》

7.相關記錄

《裝置維修單》

《一、二級保養記錄》

《**保養記錄》

《裝置巡檢記錄表》

《裝置外修建議報告》

8.流程圖

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