2023年度工作總結
及2023年度工作計畫
2023年即將過去，過去的一年中在福海科技領導班子的指導幫助下，纖維素二期完成了試車、達產、擴產等各項工作。在工作過程中有喜悅也有悲傷，有成績也有不足，經過纖維素二期領導班子及車間工人的共同努力，共進行裝置技改30餘項、工藝革新10餘次，並根據實際情況制定相關規章制度10餘條，為完成公司交給的任務打下了堅實的基礎。為了明年的工作能夠做得更好，現就08年工作總結如下：
一、不斷進行工藝革新，保證產品質量合格、穩定
1、在試車階段產品質量是首要的，但在各項指標中粘度在當時是最關鍵的指標。當時生產出的產品粘度忽高忽低非常不穩定，並且產品中還有很多的小毛球，嚴重影響產品質量，並給銷售工作帶來很大的困難。最後，在福海科技領導班子的大力支援下我纖維素二期大膽設想並借鑑同行業的先進經驗對生產工藝進行了調整：
對鹼化時間及一段恆溫時間進行了延長。保證了粘度的穩定並減少了產品中的小毛球。在以後的工作中，我們不斷探索、不斷研究，最後發現反應釜的密封性好壞嚴重影響產品的粘度，所以在以後的生產過程中採用四氟帶纏繞四氟墊並抹油的密封方式來密封反應釜，使得1%粘度由原來的個別批次產品7000mpas最高達到了12000mpas，2%粘度高達200000mpas。
2、在前一段時間的生產過程中，產品質量外觀也影響銷售工作。但在上半年的生產過程中產品比重一直不穩定。最後根據實際生產情況進行了原因分析，主要是隨著產量逐步提高，溶劑的沉澱時間逐步縮短，溶劑渾濁現象比較嚴重，溶劑渾濁導致化驗過程中溶劑中的水分不夠準確，給系統中填加固定水量帶來很大的困難。
為了克服生產過程中存在的此種情況，採取每釜溶劑化驗與實踐經驗相結合的辦法：也就是在化驗室取樣時車間同時取樣、留樣，生產過程中根據化驗室化驗的化驗結果與留樣的渾濁程度來確定溶劑中的水分。通過一段時間的實踐表明，此方法非常適合於我們現行的生產工作，在生產過程中為保證產品比重起到了非常重要的作用，使得產品比重從以前的不足400g/l達到了450g/l左右，並保持比較穩定的態勢。
3、通過一段時間的銷售工作，顧客反映我們的產品中有異物及小毛球，經過召開質量分析會進行原因分析，主要是因為我們從混料器中出來的物料沒有進行二次篩選，針對此種情況特購買三颱振動篩對成品物料進行篩選處理，保證了產品中無異物並且完全杜絕了小毛球現象。為銷售工作做好了堅實的後盾。
二、不斷進行裝置改造，保證車間擴產成功
1、隨著產量的增加及氣溫的公升高，專案所上舊的製冷機已完成不能滿足正常的生產需要，原製冷機製冷量小導致反應釜降溫困難。經纖維素車間提議公司研究決定新上製冷機一台。新的製冷機安裝使用後，大大降低了反應釜的降溫時間，同比每釜縮短了乙個多小時，為產量從6釜/天提至8釜/天打下了有利的基礎。
2、根據車間上半年的生產運**況，為了使車間提產、增產，纖維素車間還新上10t/h水處理系統一台、粉碎機一台、製氮機一台、氮氣儲罐兩個、配料槽兩個、反應釜一台。同時產量提高後隨著**系統的速度加快，脫溶釜視鏡經常有料噴在上面看不清脫溶釜內的物料情況，為了保證正常的生產工作經與現場工人交流，對脫溶釜視鏡增加水沖洗系統以解決生產過程中的不利因素。
三、不斷進行探索，狠抓節能降耗
1、對車間原設計排空管道進行改造，新增加**罐兩個，集中**排空管道中浪費的溶劑汽體。在生產過程中發現，一級分層器放空、冷凝器放空及真空幫浦放空管線中有溶劑冒出，這樣既浪費溶劑也會影響安全，為此將三個放空管尾氣統一集中到二個**罐中對溶劑進行**再利用。這樣一來既節約了成本，也保障了車間安全。
2、產量提高後溶劑迴圈速度加快，溶劑的溫度比較高在配料過程中會造成大量的溶劑浪費，為此將一級分層器至二級分層器的溢流管道增加套管，利用冷凍水對溶劑進行降溫，經過一段時間的使用效果非常明顯，比改造以前可降低溶劑溫度達20℃以上。
3、真空幫浦在給反應釜抽真空時會有一部分溶劑汽體吸入真空罐經過冷卻會形成液體溶劑，非常有**利用價值，為此我們專門用桶對這些液體溶劑進行**，打入下層液儲罐中進行**利用。
4、脫溶釜在**過程中，由原來的大部分使用間接汽少量用直接汽的方法改為只用直接汽而不用間接汽**，用直接汽使得釜內汽流量增加會帶走更多的溶劑並且**溫度由原來的最高95℃提高到105℃，使得**更加徹底。
通過以上整改車間溶劑消耗明顯降低，則原來的200 kg/釜降至80kg/釜。
四、加大管理力度，保障安全生產
在本年度的工作過程中，纖維素二期採取種種辦法加大車間管理力度，既保證了車間正常生產，也杜絕了安全事故的發生。
1、加強班前會建設：利用班前會時間對車間工人進行安全教育、總結上個班次出現的問題、講解本班次需要注意的事項，提醒工人時時刻刻注意安全，不斷提高操作水平。
2、夏季炎熱時期對氯甲烷、環氧丙烷儲罐增加噴淋系統以降低儲罐內物料的溫度，同時增加遮陽網防止太陽直射，保證了儲罐夏季安全。
3、對溫度比較高的離心機操作間及抓棉機操作間安裝排風扇，以保證職工有個比較好的操作環境。
4、為了防止生產過程中的靜電，裝精製棉的半成品袋由原來的塑編袋改為純棉布袋，投料時用的鐵漏斗改為銅漏斗，杜絕靜電發生，保證生產安全。
我們纖維素二期雖然在2023年度做了大量的工作，但還有很多不足之處，在來年的工作中，我想主要從以下幾個方面做起：
1不斷加強生產工藝學習，對生產工藝有更深的掌握，不斷進行工藝調整，以提高產品質量，降低生產消耗。
2加大管理力度、加強安全教育，杜絕安全事故的發生。
3加大裝置管理力度，加強裝置的維護保養，為明年的產量增加提供有利的保障。
時崗2023年12月19日
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