一、實際操作考核的目的：
鍋爐工經過理論學習後，已經掌握了一定的鍋爐結構、執行的基礎知識，為了掌握和了解學員的理論和實際的能力，鞏固學員的學習水平，對學員進行現場實際考核是非常必要的，為此，在鍋爐培訓班理論學習結束後應首先進行一場現場觀摩教學，並使學生在司爐崗位上能夠在師傅的帶領下進行實習。學員經過理論學習、現場觀摩和實習以後，參加實際操作的考核。
二、鍋爐現場實際操作考核的方式：
現場實際操作考核設計採用兩種方式：
1、現場提問面試：首先由監考教師根據組織的現場提問的題目和評分選項進行現場提問，然後由監考教師現場指示鍋爐的有關結構、部件、元件、及安全要求的問題，由學員現場及時作出回答，然後教師根據選項做出考核評分。
2、實際操作程式敘述面試：學員根據自己抽到的題目，進行準備、檢查、操作演示、結束工作等操作。監考教師根據學員的考題及評分標準對學員進行考評。
三、考核的組織
1、人員：應由培訓單位派出三個以上的鍋爐或相關專業的工程師以上的專業技術人員組成「實際操作考核監考組」進行監考，其中選派一人為組長。
2、現場：有培訓單位負責解決考試現場。
3、要求：學員按照規定程式，根據題目做好以下準備：
考前準備、考前巡視檢查、敘述回答、演示操作。要做到邊敘述邊演示。操作、敘述分專案不能漏掉；順序不能顛倒；名詞語言不能出現錯誤。
4、評判：由考核組根據成績評判並決定。
鍋爐現場實際操作考試題：
（具體分值專案另建分值專案表）
一、裝置和附件（現場演示）
1．指出鍋爐房的燃氣燃料系統及其控制系統。
燃氣供給閥、過濾器、調壓器、氣壓表、煤氣壓力繼電器、1#電磁閥、2#電磁閥、點火電磁閥、煤氣洩漏檢測（壓力繼電器、隔膜幫浦）、風壓繼電器、伺服馬達、蝶閥、燃燒頭、打火電極、打火變壓器、火焰監視系統（電眼或感溫電極）、鉸接法蘭接觸開關、程式控制器。壓力限制與壓力調節器，高、低水位報警器。
2．指出鍋爐房蒸汽迴圈系統及其連鎖保護裝置。
凝結水池（軟水箱）、給水幫浦、給水幫浦進/出水閥門、壓力表、省煤器及其系統、鍋爐、主汽閥、放氣閥、分汽缸、疏水器、疏水器旁通管、排汙閥、擴容器及其系統管路、壓力限制器、水位報警器。
3．指出鍋爐房熱水迴圈系統及其連鎖保護裝置。
除汙器、除汙器旁通管、補水幫浦、迴圈幫浦、壓力表、迴圈幫浦進/出水閥門、迴圈幫浦旁通管排汙閥、鍋爐、鍋爐總進/出水閥門、集氣罐、膨脹水箱。
4．指出水處理系統的裝置名稱和作用。
名稱：程式控制器、控制閥、鹽池、鹽幫浦、離子交換罐、軟水箱、除氧器。
作用：用鈉離子除去水中的鈣鎂離子。
5．演示沖洗水位計。
首先開放水旋塞，關水旋塞，沖洗汽路。然後開水旋塞，關汽旋塞，沖洗水路。最後開汽旋塞，關放水旋塞，沖洗完畢。
6．演示沖洗壓力表存水彎管。
（1） 旋通壓力表與大氣，洩壓，觀察壓力表指標是否回零；
（2） 旋通壓力介質與大氣，沖洗壓力表存水彎管；
（3） 旋閉三通，使存水彎管中的介質冷卻；
（4） 旋通壓力介質與壓力表，使壓力表投入工作。
二、鍋爐執行
要求：敘述正確的操作程式並對有可能實施的專案模擬演示
1．演示燃氣蒸汽鍋爐點火前的準備工作。
（1）上水至稍低於正常水位；
（2）各閥門、擋板處於備用位置：
注：有省煤器的鍋爐，關閉鍋爐給水閥，開啟省煤器迴圈閥。
（3）燃燒系統各旋鈕應處於備用位置：
注：執行中的啟動，將「燃燒器控制」旋鈕旋至「自動」。
2．演示燃氣蒸汽鍋爐點火啟動。
（1）檢查燃氣壓力是否正常；
（2）開啟燃氣供給閥門；
（3）燃燒系統各旋鈕應處於備用位置：
注：執行中的啟動，將「燃燒器控制」旋鈕旋至「自動」。
（4）開啟總電源；
（5）啟動燃燒器。
3．演示蒸汽鍋爐的公升壓、送氣。
（1）鍋筒上的放氣閥冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
（2）檢查鍋爐人孔、手孔、法蘭和閥門，發現有滲漏處，加以緊固（不得接長扳手）。緊固後如仍洩漏，停爐檢修。
（3）當氣壓公升0.05~0.1mpa時，補水、排汙，檢查試驗給水系統和排汙裝置；
（4）同時，沖洗水位表；
（5）氣壓公升至0.1~0.15mpa時，沖洗壓力表存水彎管；
（6）氣壓公升至0.3mpa時，「負荷大火/小火」旋鈕旋至「大火」，加強燃燒；
（7）氣壓公升至三分之二執行壓力時，開始暖管送汽：緩慢開啟主氣閥，避免發生水擊；
（8）排水閥冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
（9）全部排水閥關閉後，緩慢開啟主汽閥至全開，再迴轉半圈；
（10）「燃燒器控制」旋鈕旋至「自動」。
4．演示蒸汽鍋爐的執行調節。
（1）水位調節
根據負荷調節水位（手動起停給水幫浦）：
低負荷時水位應稍高於正常水位；高負荷時水位應稍低於正常水位。
（2）汽壓調節
根據負荷調節燃燒（手動調節大火/小火）。
（3）燃燒狀況判斷（根據火焰顏色、煙氣顏色判斷空氣量或燃油霧化狀況）。
5．敘述安全閥和排汙的執行要求及其注意事項，並演示之。
（1）安全閥定期（每月）手動排放試驗。
手持安全閥手柄，輕抬輕放；
（2）自動排放時應
①關閉全部壓力限制器；
②「負荷大火/小火」旋鈕旋至「大火」，加強燃燒，公升壓；
③記錄安全閥排放的始啟壓力、回座壓力和排放時間。
注意：手動排放時應輕抬輕放，並注意站位的安全。
（2）蒸汽鍋爐每班至少排汙一次；熱水鍋爐每週至少排汙一次。
蒸汽鍋爐排汙前，手動向鍋爐補水至稍高於正常水位；
「給水手動/自動」旋至自動；
排汙次序：
①開內閥；②開外閥；③關外閥；④關內閥；⑤開內閥；⑥關外閥
排汙後，檢查排汙閥是否關嚴。
注意：①應在低引數下進行；②應設專人監視水位。
6．演示燃油燃氣蒸汽鍋爐停爐。
（1）「負荷大火/小火」旋鈕旋至「小火」位置；
（2）關閉燃燒器；
（3）蒸汽壓力下降至0.05~0.1mpa，進行排汙；
（4）手動補水至稍高水位；
（5）關閉主氣閥；
（6）關閉給水閥；
（7）關閉燃料供給閥；
（8）關閉煙道擋板；
（9）關閉總電源。
三、事故和故障處理（敘述並做模擬演示）
1．判斷處理鍋爐缺水事故，如何預防？
判斷：（1）水位低於最低安全水位線，或看不見水位；
（2）水位報警器低水位報警；
（3）蒸汽流量大於給水流量；
（4）水位呆滯不動。
處理：（1）用觀察和水位表放水的方法判斷是否缺水；
（2）關閉燃燒器；
（3）用「叫水法」判斷是輕微缺水還是嚴重缺水；
① 開啟水位表的放水旋塞。
② 關閉水位表的汽旋塞；。
③ 反覆開、關水位表的放水旋塞；
如水位表仍不出現水位，說明嚴重缺水，嚴禁向鍋爐上水；
如水位表出現水位，說明是輕微缺水，可緩慢向鍋爐上水，待水位恢復正常後，
恢復正常燃燒。
預防：（1）加強司爐工責任心，有效監視水位；
（2）排汙時，設專人監視水位；
（3）水位表放水和排汙後，關嚴閥門；
（4）維護好給水系統及裝置；
（5）維護好水位報警及聯鎖保護系統。
2． 判斷處理鍋爐滿水事故，如何預防？
判斷：（1）水位高於最高安全水位線，或看不見水位；
（2）水位報警器高水位報警；
（3）蒸汽大量帶水，蒸汽管道內發生水擊。
處理：(1) 用觀察和水位表放水的方法判斷是否滿水；
(2) 停止給水；
(3) 減弱燃燒；
(4) 監視水位，同時排汙；
(5) 待水位恢復正常後，開啟系統放水閥排水；
如水位表仍不出現水位，則立即停爐；
(6) 恢復正常燃燒。
預防：(1) 加強司爐工責任心，有效監視水位；
(2) 維護好給水系統及裝置；
(3) 維護好水位報警及聯鎖保護系統。
3． 判斷處理鍋爐汽水共騰事故，如何預防？
判斷：（1）水位表內水位劇烈波動，甚至看不清水位；
（2）蒸汽帶水，蒸汽管道內發生水擊；
（3）蒸汽含鹽量迅速增加。
處理：（1）減弱燃燒；
（2）關小主氣閥；
（3）加強連續排汙；
（4）開啟蒸汽系統放水閥放水。
預防：（1）加強連續排汙，保證鍋水品質；
（2）避免負荷增加過快；
（3）開啟主汽閥應緩慢。
4． 判斷處理鍋爐煙道二次燃燒事故，如何預防？
判斷：（1）排煙溫度急劇上公升，嚴重時伴有轟鳴聲；
（2）煙囪冒黑煙、火星；
（3）煙氣****。
處理：（1）立即停爐；
（2）關閉煙道門；
（3）必要時可使用蒸汽或滅火劑撲火。
注意：嚴禁在爐膛內使用滅火劑、水等滅火。
預防：（1）保證燃油的良好霧化；
（2）適當配風，保證燃料充分燃燒。
5.水位表假水位的判斷與預防
判斷：（1）水位呆滯不動是假水位的主要現象；
（2）水位表汽、水旋塞關閉或堵塞；
（3）汽旋塞堵塞或關閉，可造成嚴重的假高水位。
（4）汽旋塞漏汽，可造成假高水位；
（5）放水旋塞洩露，可造成假低水位；
（6）水旋塞堵塞或關閉，可造成假低水位；
預防：（1）應注意水位表各旋塞手柄位置，以防誤關、誤開。
（2）按時沖洗水位表以防堵塞。
（3）定期檢查，防止洩露。
6.壓力表在什麼情況下應停止使用。使用三通旋塞的意義是什麼？
判斷：（1）壓力表指標不回零或回零超過允許值；
（2）玻璃破碎或表盤看不清
（3）無鉛封或超過效驗期；
（4）壓力表內洩漏或指標跳動、卡住。
（5）指標鬆動等其它缺陷。
意義（1）沖洗存水彎管防止堵塞；（2）效驗壓力表可否繼續使用（3）直觀檢查開關，防止誤操作；
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