分析二車間2023年工作總結
及2023年工作簡要計畫
2023年，分析二車間在廠黨政班子的正確領導下，在各職能科室的指導下，在車間全體幹部員工的共同努力下，緊緊圍繞廠職代會確定的工作目標，全面完成了車間各項工作任務。
第一部分 2023年工作總結
一、加強質量檢驗，不斷完善分析基礎管理
2023年，車間對年初鍋爐水溶解氧指標連續不合格問題，組織技術人員從檢驗方法、試劑、做樣手法等多方面查詢原因，並對檢驗情況進行跟蹤，完成了鍋爐水溶解氧新舊檢驗標準的替換；對濃硝酸、稀硝酸密度計、溫度計校正值進行資料對比，挑選出線性範圍較好並與實際值相接近的密度計、溫度計用於日常使用；新上檢驗專案——迴圈水中鉀離子的測定。組織技術人員進行大量實驗並對崗位操作人員進行培訓。從5月中旬開始外報資料，解決了自開車以來由於不具備檢驗條件而遺留的問題；對水質、原料成品、中控崗位分析檢驗規程實用性進行嚴格審核。
對光譜分析標準工作曲線重新進行標定。
二 、細化崗位培訓，進一步提公升員工業務能力
2023年，為提高員工業務水平, 車間對全體員工進行了hse體系推進知識、基本安全知識、分析一般儀器、化驗分析基本操作、環保知識、普法學習等理論知識的培訓。在學習理論知識的同時，車間還通過每月一次應急演練、手法對比、準確度考核等技能培訓增強員工對分析各個環節的熟練程度，提高分析手法。豐富多樣的培訓不但提高了員工的安全環保意識和業務水平，同時培訓師的自身綜合素質也得到了明顯提公升。
十月份車間組織開展了廠級班組對抗賽。此次競賽堅持以賽促訓，將培訓工作做實。通過競賽使員工熟練掌握本崗位相關專業知識和技能，引領員工不斷學習新技術，從而達到進一步提高員工整體素質的目的。
全年車間共開設93期學習班，安全累計培訓70學時，基礎知識累計培訓66學時，檢修前培訓累計4學時，實際操作及演練累計培訓50學時，計畫完成率100%。
三、強化成本管理，大力開展挖潛增效
2023年，根據廠「保安全、降成本、提質量、求生存」的指導思想，車間採取多種形式，教育員工樹立成本意識，嚴格成本管理，切實把降成本放在心上，落實到實際工作當中。車間對水、電等能源使用情況開展全方位，全過程的管理，嚴格公用工程的管理和使用，通過巡檢，及時發現跑、冒、滴、漏現象，發現一處，解決一處。車間在取樣抹布、手套等消耗品的使用上，力爭節約，杜絕浪費；在玻璃器具的使用上更是精心操作，延長使用週期；定期統計領取、使用試劑情況，努力降低檢驗成本；嚴格控制辦公費用，認真審核物資計畫，既要保證合理儲備，又要防止積壓和報廢；定期把剩餘的樣品及留樣分類收集到指定地點，進行工藝**處理，每年可增加經濟效益萬餘元。
車間還在及時查處裝置隱患，確保安穩生產上下功夫。車間共有分析儀器29臺，有些裝置由於使用年限已久，經常出現數值不穩或無數值顯示等問題。車間領導親自組織技術人員對儀器出現的故障查詢原因並及時修復。
這樣不但節省了時間，更節約了很大部分的維修經費。車間還利用報廢儀器中好的配件來更換出現問題儀器中損壞的配件，廢舊利用，以節省開支。僅此維修和更換配件一項，車間一年節省下的經費可達萬餘元。
四、廠領導現場辦公會調研問題整治情況
五、現場低老壞整治情況
六、夯實基礎管理，深入開展hse體系推進
2023年，車間緊緊圍繞廠安全環保工作目標，認真執行2023年體系推進計畫及5s管理要求，紮實開展了安全經驗分享、安全觀察與溝通、工作迴圈分析等各項措施，確保了hse體系管理水平的持續提公升。
在「全員寫風險」活動中，員工共填寫《員工危害因素調查表》45份。車間確定危險因素共計14項，重大危害因素4項，分別制定了應急預案，同時對14項危險因素制定了35項削減措施。車間還將識別出的風險因素及防範措施納入練兵卡內容，便於員工在短時間內熟練掌握。
在隱患排查活動中，車間共查出隱患3項，已全部整改完畢。低老壞問題14項，其中10項已整改完畢，4項未整改。此外，車間還按年計畫逐月開展jac工作。
車間高度重視周崗檢及走動式管理工作。全年共查出安全、環保等各類問題75項，已全部整改完畢。對全體分析人員進行了管理制度、應急知識及風險評價方法等方面培訓，累計76學時。
組織班組hse活動39次，應急處置預案演練12次，進一步提高了崗位人員處理突發事件能力和意識。
車間領導及專業技術人員經常深入基層，適時地開展「安全觀察與溝通」工作，全年共進行安全觀察與溝通60次，發現不安全行為14起，杜絕了違章行為的發生。
七、配合硝酸裝置圓滿完成大檢修任務
2023年，車間本著未雨綢繆的原則，提前上報檢修使用材料計畫，保證檢修用料的充足，同時統計了大檢修期間，硝酸裝置需要進行氣體檢測的所有化機、轉機和壓力容器等裝置名稱及具體的氣體分析專案。車間還組織開展了檢修前培訓工作，並根據本次大修工作任務，對分析室人員工作安排進行了精心部署，以確保能及時、準確地為進容器作業提供氣體檢測資料。
本次檢修，車間共開出分析報告單153份。取樣地點包括稀酸裝置區、濃酸裝置區、稀酸罐區、儲運火車棧臺等地點。涉及到的檢測專案包括氧含量分析、氨含量分析、氮氧化物含量分析、可燃氣體含量分析。
其中，氧氣含量分析170餘次，氨氣含量分析100餘次，氮氧化物分析90餘次。
八、在加強基礎管理工作中總結的先進經驗和做法
1、「5s」管理與深化崗檢相結合
2023年，車間在原基礎管理上推陳出新，通過多**的形式立體展現車間的「5s」管理，使車間「5s」管理更上一層台階。由於化驗室玻璃器具、藥品、試劑較多，車間給每乙個物品貼上定置標籤，並將實驗台下抽屜、櫃內都貼上有統一格式的表單，需要的時候很快便可找到，大大降低了差錯事故的發生。每週車間領導親自帶隊崗檢，拍一些重點崗位的影音資料，從員工的工作狀態，到裝置的運**況，再到個人的物品擺放，都一一記錄成影音資料。
崗檢後立即組織管理人員將本週崗檢進行講評。通過這個方法，車間許多細小的問題被放大到桌面上，一目了然，直觀的顯示出車間在「5s」管理工作上的不足，促使車間在「5s」管理工作上取得更大的進步。
2、周崗檢與體系標準學習相結合
為使qhse體系知識的學習真正達到實效性，車間採取了學習與崗檢相結合的方式。從3月份開始，車間周崗檢改變原有泛泛的檢查方式。在每週一排程會上車間各專業管理幹部通報周四要檢查的內容，這樣使周崗檢內容更全面、更有針對性，大大縮短了檢查時間。
崗檢後，車間立即組織班組長以上管理幹部進行講評，並針對存在的問題組織學習hse體系相應標準。通過這種學習方式，使員工對體系知識理解的更為全面、更為透徹。
3、專題教育與員工培訓相結合
[, ]結合車間實際，在全體員工中開展「轉變觀念、養成習慣、提公升能力」專題教育活動。
在轉變觀念上，車間一方面轉變員工以往那種固有的，傳統、陳舊、落後的管理觀念，樹立以hse管理體系為核心的先進管理理念，用hse體系武裝頭腦。全體員工認真學習，深刻理解、領會hse體系內涵和實質，轉變思想觀念、工作觀念，管理觀念。另一方面在員工中樹立「三種意識」。
一是針對公司及廠面臨的嚴峻形勢，樹立危機意識。二是樹立感恩意識。企業為員工提供了個人工作的途徑、成長發展的平台和家庭生活的**。
員工要樹立感恩意識，忠誠熱愛企業、立足崗位、多做貢獻，用積極的精神狀態和良好的工作業績回報企業。三是樹立責任意識。針對車間人員少，工作量小等因素，為求生存，謀發展，車間在狠抓基礎管理上下功夫。
以hse體系為抓手，以十六項制度為準則，從嚴、從細、從實做好各項管理工作，不斷提公升車間的「軟實力」，以此來增強車間的競爭實力。
在養成習慣上，車間要求員工按照hse管理理念，養成良好的工作習慣。如：安全著裝，規範佩帶勞動防護用具的習慣；崗位識別風險，查詢身邊隱患的習慣；落實屬地管理、直線責任的習慣；5s管理，定置擺放的習慣，讓習慣成員工潛移默化的自然行為，養成用hse管理體系規範自身工作行為的良好習慣。
車間在5s管理取得一定成效的基礎上，組織員工進一步深入學習hse管理理念，學習十六制度，深刻理解5s管理內涵和實質，將5s管理的標準與車間各項工作緊密結合，通過長期的工作實踐，不斷培養、培訓、鍛練員工良好的工作習慣。
在提公升能力上，車間在提公升各項工作的管理能力基礎上，採取多種形式，在提公升員工自身業務能力上下大功夫，花大力氣。在有危機意識、憂患意識充足心理準備的同時，增強競爭意識，在專業技能上做到未雨綢繆。樹立終身學習，終身充電觀念，認真體會「技不壓身」、「錢壓奴婢手，藝壓當行人」等古訓的含義，把握好現有的培訓時機，通過開展扎扎實實、行之有效的培訓，真真正正的把專業理論知識和實際操作技能都提公升乙個層次， 為今後的競爭做好專業技能的儲備。
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