棗莊市張山子煤業****二號井
3102巷殘採補充措施
工程名稱： 3102巷
編制人：李國強
施工單位：採掘二區
區隊長：
批准人：
編制日期：2023年5月10日
礦審批意見
作業規程學習和考試記錄
負責人傳達人班次：
3102巷推進時頂板較破碎，為**此段煤炭資源，採用殘採採煤法進行開採，為確保3102巷殘採工作面回採安全，特制定本安全補充措施，望各單位認真執行。
一、所有上崗人員必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》、和本措施。嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
二、採煤方法：在3102巷內從裡到外的順序每中-中８m施工一條主切眼，當煤層傾角不大於25°時，沿煤層傾斜掘進，當煤層傾角傾角大於25°時，沿煤層偽斜掘進，保證主切眼傾角不大於25°。主切眼掘進到位後,按照傾斜長度從上到下每中-中8m煤垛掘進偽切眼，在偽切眼內與老塘留2m煤垛再開切眼，切眼到位後，堅持由上而下、由里向外的採煤順序依次開採。
附圖：巷道布置示意圖
三、回採工藝:zqs-22/2.0型手持式氣動風鑽機打眼、放炮落煤、人工攉煤，搪瓷溜子運輸及木料支護。
注：如底煤較鬆軟，用鎬刨落煤。
四、頂板管理:採用全部跨落法處理頂板。
五、切眼規格
1、主、斜切眼沿煤層頂板掘進，矩形斷面，錨網支護，荒寬2.8m,荒高2.8m。
選用直徑16mm、長度1600mm的等強度螺紋鋼錨桿。錨網支護時,錨桿間排距為1000×800mm，採用錨桿配合穿孔木帽（規格：長×寬×厚=40×25×5cm）緊跟迎頭的支護方式，前排錨桿距迎頭超過1000mm時及時安裝錨桿,全斷面掛網,網掛到腰線以下1.
1m。如頂板破碎,根據現場實際，可縮小錨桿間排距800mm×800mm或600mm×600mm支護。
附圖：主、斜切斷面支護示意圖
附圖：主、斜切炮眼布置示意圖
附圖：裝藥結構示意圖
七、破碎頂板防治
1、減少頂板暴露面積和縮短頂板暴露時間，當巷道圍岩已穩定時，敲幫問頂後，及時使用好前探木枇和打木點柱臨時支護，確認安全後，在兩幫掏出柱窩，然後立好柱腿，緊接著架設棚梁，之後用木枇將頂幫備嚴備實，用木楔打緊，並及時使好撐木、拉桿、連鎖等穩固裝置。最後清理底部煤矸。
2、當巷道圍岩很碎，使用上述方法仍難以維護時，可採用撞楔法處理。撞楔採用長度2m，一端帶尖的φ30mm圓鋼製成。在頂板較容易控制的地方將撞楔向冒落碎矸深處打入，在撞楔的保護下，清理冒落的煤矸後立即架設木棚支護。
3、當底煤較硬，需放炮時，要儘量減少放炮對頂板的震動破壞。具體措施是：不放頂炮，底眼要稀且少裝藥，每次同時放炮眼數要少。
4、如果底煤較鬆軟，用鎬刨進尺，不得放炮。
5、嚴禁無關人員進入穿採硐室。加強現場的監督管理，確保現場嚴格按照規程操作。
6、加強工作面的工程質量的驗收整改工作，確保工程質量班班達到優良品。
7、 加強管理幹部的現場巡迴檢查工作，杜絕現場違章操作。
8、進入工作面人員應沿途檢查支護質量，及時敲幫問頂，並在作業過程中嚴格執行好敲幫問頂制度，工作中每15分鐘必須停下工作進行一次敲幫問頂，發現問題及時處理。
9、放炮後及時扶正、打牢崩倒、崩歪的支柱，頂板破碎或壓力大時，應加木垛支護，確保頂板支護完整時在繼續攉煤。
10、支護工作要由班長統一指揮，支柱打設牢固，要有適當的迎山角度，且戴帽，柱底要與底板全面接觸，否則應刨柱窩或麻麵，不得把柱子打設在浮煤浮矸上，當底板鬆軟時必須穿鞋，木帽方向必須一致，嚴禁戴雙帽或雙楔，支柱打設要成排成行，嚴禁任意擴大柱間距。施工現場必須備足不少於乙個迴圈進尺的支護材料。
11、支護前，應首先敲幫問頂，找定人應在安全地點使用長把工具處理完懸矸、危岩，要有專人監護，確定無掉頂危險後方可作業。
12、嚴禁空頂作業。支護前應看好退路，每攉出一棵點柱窩，要打設一棵，並派有頂板管理經驗的人監護頂板。
八、通風與防塵
1、通風工區專職測風員應每兩天測風一次，一旦發現工作面通風不暢、風量不足、溫度公升高等情況時，應立即將所有人員撤至進風巷內，匯報礦總工程師和排程室後，及時查明原因後進行處理。
2、採用以下綜合防塵措施進行防塵：
1）採用濕式鑽眼，並按規定使用水炮泥。
2）放炮時使用噴霧設施進行噴霧降塵。
3）放炮前、後對放炮地點20m範圍內的煤壁、落煤進行灑水滅塵。
4）防塵水幕：在41101殘採工作面主切眼內，安設一道水幕，水幕的噴霧噴頭不少於4個，且霧化效果良好，覆蓋全斷面。
5）煤塵沖刷：對41101運輸巷及切眼每週沖刷一次，並及時將工作面的浮煤淤炭清理乾淨。
3、檢測探頭和瓦斯探頭必須採取妥善措施保護好並正常使用，必須隨工作面的推進而移動，採用人工收集氣樣、人工檢測等手段對溫度及co、co2 等氣體進行檢測；瓦斯感測器始終懸掛在距迎頭不大於5 m無風筒的一側，瓦斯感測器要垂直懸掛，距頂板不得大於300mm，距巷道幫不得小於200mm。
4、必須保護好甲烷感測器，並將其與可攜式甲烷檢測儀所顯示的資料對照，發現問題及時匯報。
5、加強通風管理，區域性通風機必須有專職人員留名掛牌管理，保證區域性通風機正常運轉，其他人員不得隨意停開。
6、區域性通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《煤礦安全規程》第一百二十九條開啟區域性通風機的條件時，方可人工開啟區域性通風機，恢復正常通風。
7、嚴格執行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，並及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到"一炮三檢"並記錄好，班組長利用可攜式甲烷檢測報警儀經常檢查瓦斯濃度，堅決做到瓦斯超限不作業。可攜式甲烷報警儀懸掛在距迎頭不大於5m處的地點。
九、搪瓷溜子運輸時應遵守下列規定：
1、用搪瓷溜溜煤時，應前後呼號，相互配合，溜口嚴禁無關人員逗留。
2、溜口、切眼中部應設定牢固可靠的止溜煤閘門。
3、搪瓷溜應用鐵絲連線牢固，成為一整體，以防下滑。
4、嚴禁用搪瓷溜溜各種裝置及其它物品，嚴禁人員踩踏。
5. 在煤幫攉煤必須在可靠支架的掩護下進行：要握緊鍬把，自上而下攉煤。先從煤堆邊沿把煤順勢推入溜槽內，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內。
6. 攉煤時應背向溜子的溜煤方向，要時刻注意溜子的溜煤情況；遇有大塊煤矸、大料或其他危險情況時，必須及時發出訊號停溜處理，以防撞柱傷人。
7. 嚴禁站（騎）在溜子上作業。跨越溜子時必須小心滑倒或被溜子上的物料碰傷。
8. 從採空區向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴禁身體的任何部位進入採空區內。矸石應置於採空區內，不得放在溜子上。
十、回柱的安全規定
1、回柱放頂前應認真檢查支架情況在確定支護狀態良好後方可回料；回柱必須遵循「先支後回」的原則，回料應至少兩人一組，一人觀察頂板及支架周圍情況，另一人回柱放頂，觀察除協助回柱外，不得兼做其它工作。嚴禁單人獨自操作。
2、回柱放頂應由里到外，由採空向工作面按順序進行回撤，嚴禁提前摘柱和進入採空區內作業。回柱時，回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點，使用長柄工具打鬆支柱的木楔。
3、回柱放頂時應停止與放頂無關的一切工作，以便觀察頂板情況，準確判斷頂板來壓情況。回每一棵支柱前，都必須選擇並清理好退路後，方可進行回柱操作。
4、回料必須乾淨徹底，嚴禁老塘留有站崗柱，嚴禁埋壓柱、梁，嚴禁任意丟棄木料；嚴禁空頂作業，身體的任何部位不得伸入老塘或無支護空間，拾料應用長把工具鉤。回出的料要及時拉出並碼放好，確保後路暢通。
5、回柱前要詳細觀察頂板的滑紋變化情況，根據具體情況採取相應的回柱方法。回出的木料要及時拉出，並分類碼放在工作面運輸巷寬敞的地方處，嚴禁亂丟亂放。
6、工作面區域性壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回柱時要在區（隊）長的監督指導下操作，並嚴格執行作業規程和補充措施的各項規定。
7、工作面的基本和特殊支架歪扭，質量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規定架設的特殊支架時，必須及時處理或整修達到質量要求，安全可靠後，放可回柱放頂。
８、回每一棵支柱前，都必須選擇並清理好退路。
９、採用人工回柱放頂時，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，並打上收尾支柱，做好處理工作。嚴禁採用平均分配分段長度的方法確定開口、收尾位置。
10、工作面有冒頂預兆時，嚴禁回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待頂板穩定後，經區（隊）、班長檢查及處理後，方准人員進入工作面工作。
11、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱或用其它安全方式回柱。
12、回柱絞車司機的安全規定：
1）回柱司機要和回柱放頂工、看滑輪工、訊號工密切配合，做好回柱放頂工作。回柱絞車司機和看滑輪工都要有護身點柱或設施。
2）回柱絞車司機與回柱放頂工的聯絡，必須使用電鈴（或聲光）訊號裝置，訊號一般規定如下：
1聲長鈴---停車
連續2聲鈴---開車
連續3聲鈴---倒車鬆繩
電鈴線不准明接，防爆盒不准開啟。在操作過程中，一律聽從訊號指揮。聽不清訊號，不准開車。開車前，絞車附近及繩道內的人員要及時躲開。
13、有下列情況之一者，必須停車：
1）絞車移動時。
2）導向輪移動或看守導向輪人發出訊號時。
3）其客觀存在不安全情況或有人喊停車時。
4）絞車附近、絞車與導輪間有人時。
5）鋼絲繩鉤頭距絞車或導輪1.5m時。
14、滑輪及滑輪柱要符合下列規定：
1）滑輪柱子小頭直徑不小於200mm，使用時大頭向下，小頭向上。
2）滑輪柱子頂端要有柱窩，15、嚴禁採用拉大網的方法進行回柱。
16、回出的各種材料必須按種類碼放整齊，不得堵塞行人路和安全出口或埋入煤矸中。
17、有下列情況之一的，不得回柱放頂：
1）支柱不完整或退路不通暢時；
2）回柱附近有其它人員未按規定撤離時；
3）懸頂超過規定未採取措施或工作面有來壓冒頂預兆時；特殊支架沒有按作業規程規定距離提前架設好時；
41101殘採工作面補充措施
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