5082019節後殘採面補充措施

2021-08-17 03:19:54 字數 4860 閱讀 9685

桐梓縣復興煤礦

+508m殘採面補充安全技術措施

總經理助理; 向開平

編制人: 王廷綱

礦長; 梁龍淵

安全礦長; 梁正光

生產礦長; 梁正元

工程師; 楊顯忠

編制日期;2023年3月1日

各安全生產負責人意見

總經理助理;

礦長;安全副礦長;

生產副礦長;

各安全生產負責人意見

工程師;

生技科長;

通風隊長;

機電科長;

桐梓縣復興煤礦

+508m殘採面補充安全技術措施

+508m殘採面因上段上安全出囗地段處於地質變化帶,煤層傾角在25度左右,頂板較破碎,頂板岩性為粉砂頁岩,底板起伏變化較大,煤層在2.0公尺高,又遇濕黃質頁岩,煤質變化大,由於年前在1月29日夜班因工作面採取一次性放炮,導致支護及木垛全部衝倒,頂板壓力突然增大,把上安全出口全部垮斷,在年前積極組織人員從新做開切眼未貫穿+525m回風巷,經過春節期間的停掘,原殘採工作面下安全出口巷道變形,支護斷折嚴重,於2023年2月28日經礦委成員專題會講究決定,在殘採面的下安全出口往出山面6公尺處,重新以三排箱開掘上衝到+525m回風巷,形成採面開切眼,為了保證作業人員的絕對安全,特編制殘採面補充安全技術措施,希務必遵照執行。

一、施工方法;

①巷道位置:在現+508m殘採面的下安全出口往出山面6公尺處重新以三排箱開掘上衝到525回風巷,形成採面開切眼,現場已定點放線。

②斷面要求:煤巷斷面;三排二控,斷面寬度2.0公尺。

③巷道的方位角按照140度,525回風巷貫通。

④開口點是順煤層傾向前進,必須搭設牢實可靠的開口支護,嚴禁空頂作業。

⑤ 支護形式;

⑴、對頂板破碎段採取門架箱支護,斷面高度不得低於1.6公尺,特殊地段以煤層的高度為準。

⑵、對頂板完好段採取獨頂帶帽支護、排、柱距為0.9m×0.8m,支護的高度以煤層厚度為準,支柱小頭不低於0.

16,迎山受力,草鞋板長×寬×厚(0.5×0.16×0.

1)公尺。

⑶、嚴禁空頂作業,蠻幹作業。

⑥ 採用放炮落煤方式,人工拉煤。

⑦ 爆破管理;按+508m殘採面爆破措施執行。

二、工作面使用木支護的原因;

1、根據+508m殘採面回採的情況上看,煤層變化較大,地質構造極為複雜,頂底板起伏變化較大,煤層傾角變化頻繁,煤層厚度時高時低隨時都會出現薄化帶的現象,(煤層變厚時可達到1.3-1.5m,但變薄時只有0.

3-0.5m)。

2、由於我礦所採煤層本身屬極薄煤層,多年來在工作面的中部、中上部、中下部或者是工作面的某一處或某一段,煤層變薄或者突然變薄是常有的事,如果在這種情況下採煤工作面採用單體支護是不現實的,因為單體支護的有效支護長度很難適應採高的大範圍的變化。

3、工作面由於採面厚度發生變化時,造成單體支護的更換頻繁是可想而知的事,在工作面的支護過程中難以避免「短柱長用」和「長柱短用」的情況發生,造成支護的初撐力不均勻對頂板的有效控制不利。

4、當工作面逐段的厚度變化時,如果煤層厚度過小只有0.3-0.5時單體支護是不可能使用的,在變薄段只能採用木支護,就會造成「金木混支」有違煤礦《安全規程》的基本要求,這是回採工作面支護的大忌,在我礦頂板破碎的情況下可能造成新的安全隱患。

5、儘管如此,業主積極購進了大量的單體液壓支柱 。

6、我礦以書面申請羊磴安監站、松坎分局、縣安監局來礦現場考察,並於2023年11月24日派專家組來礦現場驗證,對井下巷道、採面煤層進行了仔細觀察分析,經專家組開會討論同意+508m水平以上殘煤**使用木支護,同時已編制殘煤**規程措施交縣安監局、松坎分局、羊磴安監站存檔備案。

7、在使用木支護的同時,重點加強現場監督、落實、支護質量管理,杜絕違章操作,做到「先安全後生產、不安全不生產」、「隱患不排除不生產」的原則,嚴格執行頂板管理措施,明確職責,落實責任,細化分工,確保安全**。

三、通風管理;

1、機電科配合通風隊立即在+508m大巷進風流距開切眼混合風不低於20公尺處安設一台5.5千瓦局扇,風筒接到採面作業點不低於5公尺,φ400㎜風筒供風,嚴禁風機拉巡環風。

2、施工前,通風隊應做好通風的準備工作,保證採面供風和確保開切眼有足夠的風量。施工隊做好風筒的延接和維護工作,通風隊對通風質量進行檢查,發現有風筒破口、接頭漏風、吊環缺掛、死彎等必須及時處理。同時加強風筒質量管理,做到有洞必補,吊掛平直,儘量減少通風阻力。

3、施工期間,作業人員負責風筒的懸掛、延接、維護,磧頭10m以外的風筒由通風隊、瓦檢員負責管理。

4、該掘進工作面設專置瓦斯員加強對局扇運**況的檢查,嚴禁無風、微風作業,瓦斯超限作業,發現上述情況必須及時處理。

5、施工中做到停頭不停風,若因停電停風,應及時撤出人員,打上柵欄並向排程室匯報。

四、瓦斯監測監控管理

1、該巷掘進施工中應安裝好瓦斯監測監控,探頭數量不得少於2個,乙個距磧頭5m以內,放炮時先將磧頭探頭移到不被放炮打壞的地方,放炮後必須將探頭移回原位,另乙個安設在回風流中。

2、該巷掘進使用5.5kw的局扇正壓通風,在掘進過程中作業點風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破。

3、每班作業前必須先由瓦斯檢查員檢查磧頭回風流的瓦斯濃度,瓦斯在1%以下方能作業。

4、進入地質構造帶和煤層變厚區,瓦檢員和跟班安全員必須隨時注意瓦斯變化情況,發現問題及時處理。若瓦斯超限,必須停止作業,並組織工人撤退到進風流安全地方,然後向排程室匯報。

5、遇到停電停風,安全員和瓦檢員必須立即組織井下所有作業人員撤出地面,嚴禁拖延撤人時間。

6、停電後恢復作業,通風隊必須組織瓦檢員先進行瓦斯檢查,當瓦斯濃度達到3%以上時,必須按編制的瓦斯排放措施,由專業人員負責排放,待瓦斯排完後,確認無安全隱患,方能恢復作業。

7、施工期間,設專職瓦斯員加強瓦斯檢查工作,當工作面風流中瓦斯或二氧化碳濃度達到1.5%、回風流中的瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,並向排程室匯報,採取措施進行處理。

8、爆破地點20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁裝藥、爆破。

9、班組長必須每班攜帶可攜式瓦檢儀,隨時監測掘進工作面瓦斯情況。可攜式瓦檢儀掛在掘進工作頭5m範圍的回風側,放炮時由班長隨身攜帶。

10、嚴格執行瓦斯超限三不准的原則;不准打眼、不准放炮、不准裝藥。

11、施工過程中,應安設沼氣自動報警斷電儀,其探頭位置、報警斷電濃度嚴格按規定設定。放炮時探頭移至距工作面不小於30m的安全地點並掩護好,放炮完畢後及時恢復,此工作由施工隊班長負責完成,瓦檢員協助並督促。

12、如因工作頭發生抽冒而引起瓦斯超限時,人員必須撤至新鮮風流中,並向排程匯報,在採取措施處理後,將抽冒的頂幫進行充填背護,嚴禁空頂空幫造成瓦斯積聚。

13、進入作業點特別注意敲幫問頂,經常處理懸矸、浮矸;在採空區內作業時,密切注意採空區內是否有瓦斯以及原採空區內的垮塌充填情況,一旦發現異常情況立即撤出所有作業人員至+508大巷,並向礦排程室匯報 。

14、各班安全員、班長、跟班礦長對此巷掘進過程中隨時注意觀測其採空區頂板的變化情況,有異常變化時必須立即向礦排程室、礦技術負責人匯報。

15、各班瓦斯檢查員密切注意採空區的瓦斯及二氧化碳濃度的變化情況,一旦出現異常情況必須向礦技術負責人匯報。

16、放炮地點必須設定在距磧頭150公尺以外的進風流中,方可實施放炮。放炮警戒必須安設在通往放炮地點的所有通道,都必須設定人員把崗。

五、停風停電,瓦斯濃度達3%時的瓦斯排放措施

1、由通風科(隊)組織瓦檢員、通風員、安全員、機電工和礦值班領導一起學習瓦斯排放安全措施,然後由通風科長帶隊進行瓦斯排放。

2、由電工檢查主扇風機的運**況,運轉是否正常了。

3、由瓦檢員關好防爆門,然後啟動主扇風機,待主扇風機執行到30分鐘後,瓦檢員校正好瓦檢儀,從進風主井逐步檢查瓦斯向掘進磧頭前時,當靠近局扇風機時,由瓦檢員檢查局扇開關附近10m範圍內的瓦斯情況,當瓦斯濃度低於0.5%時,方可人工點動局扇,並檢查回風在全風壓混合點的瓦斯不得超過1.5%進行排放,待一節風筒前端的瓦斯稀釋以後,再接上另一節風筒進行控排,其方法不馬上接上,只接一小部份,讓風吹排第二節風筒前端,回風流瓦斯及混合處不超過1.

5%,逐漸控排,直至第二節風筒全接上,如此往返進行,直至排到磧頭為止。

4、排放瓦斯時,安排一人到總回巷站崗,不准其它人員入井,另安排一人瓦檢員在進風混合處外,在進風口站崗檢查瓦斯,如瓦斯超過1%時,通知排放瓦斯人員,採取點動開關減慢排放速度。

5、回風流通過的地方不准送電。

六、頂板管理

1、該巷採取木支護,園木直徑16公分以上,支護質量必須合格,跟班員必須對當班的工程質量進行嚴格驗收,實行誰驗收誰負責。

2、在支護過程中必須隨時進行敲邦問頂,發現安全隱患及時處理,敲掉懸矸,及時進行臨時支護,嚴禁裝藥過量,對不穩定的煤層要注意防抽冒。班班必須明確和落實專人進行敲幫問頂及懸浮矸的清刁工作,每次放炮後和進入工作面作業前,必須對頂板和支護詳細檢查處理。

3、磧頭空距不得超過1m,否則應採取臨時支護,放炮前要對磧頭3m內的支柱採取加固支護,放炮後,對沖垮的支柱必須及時恢復。

4、放炮後如果有倒柱、抽冒、片幫等情況發生,必須由外向裡逐步進行恢復,嚴禁在空頂下作業。工作面後方10m的支護必須完整、合格、可靠。

5、如遇頂板破碎可用支柱和木板打抬板支護、進行臨時支護,並隨時注意棚頂煤巖,每次放炮前,必須先檢查工作面瓦斯濃度,如果超過規定,嚴禁放炮。

6、順煤壁上抬時老塘面必須用密集關好老塘矸石,防止矸石傷人發生事故。

七、其他安全管理

1、礦成立由礦長任組長,生產、安全副礦長、技術負責人任副組長,由各班班長,安全員為成員的工作面頂板管理領導小組。

2、成立工作面頂板管理領導小組,分班負責所採工作面的支護密度,支護質量是否符合作業規程以及本措施的要求,對頂板破碎、壓力增大處必須親自指揮處理完畢才能離開現場。

3、做到班班有領導,每班必須有一名跟班安全員及以上的領導在現場全過程的指揮監督工程質量,確保安全生產。

4、每班安全員、隊長、科長、礦級領導,重點檢查在採煤工作面的安全隱患以及規程措施在現場的落實情況。

5、生技科、礦級幹部經常深入現場了解支護情況,並做好採面來壓記錄,分析壓力情況,收集相關資料。

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