1、液壓管路：
主管路：採用φ32mm高壓膠管，10m/根，每50m安乙個球型截止閥。
支管路：採用φ10mm高壓膠管，10m/根，每根乙個截止閥。
注液槍：採用dz—q型注液槍，沿工作面每10m留設乙個截止閥介面。
管路吊掛須整齊、牢固，吊帶應使用韌性材料。
管路應避免與周圍物體產生摩擦，嚴禁與電纜安裝在巷道同一側。
拐彎處要呈弧型，保證送液順暢。
每兩根管路接頭部位要嚴密，不得漏液。
每班必須有專職管理員進行巡視、檢查，發現問題及時處理。
注液槍應置於支柱手把或註液閥上，不得放在底板，且不得隨意拖拽，以防煤塵汙染。
2、乳化液幫浦站：
裝置配備：兩台drb200/31.5型乳化液幫浦和一台乳化液箱；幫浦站設在-340m西五西石門，液壓管路沿-340m西五西至西五回風繞道到-340m西五石門，再經-340m～-410m13-1煤生根眼到工作面風巷，再由風巷至工作面斜架再下到架尾。
幫浦站附近必須保持清潔衛生，無雜物、無積水、排水溝暢通無阻，司機崗位責任制和幫浦站
管理制度必須齊全；司機經崗位技術培訓，並持證上崗。
開幫浦人員注意觀察幫浦站壓力是否穩定在調定的範圍內，要經常檢查壓力表讀數、幫浦體油位及乳化液箱的液位，發現異常時，應立即停幫浦，查明原因，匯報處理。
注意運轉聲音是否正常，平時要觀察閥件動作的節奏和壓力表、管路跳動情況，發現運轉聲音不正常和振動大時，要立即停幫浦，並檢查處理。
檢查幫浦站的各部螺拴及聯接件，特別是幫浦頭液閥和排液閥的螺拴不得鬆動。
檢查各部件及接頭、柱塞密封情況，損壞、漏液時應及時更換處理。
乳化液用水必須符合規定，現場要配備檢查乳化液濃度的儀器，乳化液採用mdt型，濃度應保持在2～3%，乳化液箱內乳化液配量不足時，需要及時補充，否則不准開幫浦。
定期清除幫浦站周圍的雜物，擦去機器上的煤塵，清除幫浦站周圍的淤泥。
液壓系統必須有詳細的維修保養記錄，維修保養必須及時，專案齊全。
單體液壓支柱使用管理制度
一.單體液壓支柱使用管理 1.使用的支柱每根都應保持完好狀態，任何損壞的支柱不允許支設。2.不同效能的支柱不准混用。3.工作面支柱均應編號，防止丟失。4.新下井支柱或長期未使用的支柱，第一次使用時應先公升降1 2次，排淨腔內空氣後方可支設。5.外註式支柱支設前，必須用注液槍沖洗注油閥體，防止煤粉等汙...
單體液壓支柱防倒管理辦法 最終
一 採用 型鋼與單體柱支護形式 1 單體柱與梁之間必須懸掛防倒鏈 特殊情況可用鋼絲繩 防倒，否則每缺一處，對責任區隊罰款100元，對區隊負責人和當班班長各罰款50元。2 上下付巷防倒鏈懸掛位置必須規範統一，防倒鏈要懸掛在位於單體柱裡幫 即老塘幫 一側的梁上，否則每處對責任區隊罰款50元，對責任人罰款...
懸浮式單體液壓支柱優勢 濟寧偉泰工礦
懸浮式單體液壓支柱優勢 一 具有較強的抗偏載能力和較大的穩定性。dwx型支柱採用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能...