一灌砂法容重測定儀校驗方法
本方法適用於新的或使用中的容重測定儀的校驗。
（一）概述
灌砂法容重測定儀用於現場測定基層或底基層、砂石路面及路基土、回填土的各種材料壓實層的密度和壓實度。
（二）技術要求
2.1 外觀：無裂紋或其他明顯變形。
2.2 容積和密度標定的精度誤差控制在5%以內。
（三）校驗用標準器具
3.1 電子天平：稱量15kg，感量0.5g。
3.2 溫度計：量程0~50℃，精度1℃。
（四）校驗方法
4.1 外觀：目測。
4.2 標定罐容積的測量：
稱取標定罐及平板玻璃蓋板的質量(m1)，精確至0.5g。
向罐內徐徐注入飲用水直至水面凸出罐口內緣，然後用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其緊貼罐口水面（水面無氣泡為止），擦乾罐外水分，稱取罐、水、玻璃板總質量m2，並測量水溫，精確至1℃。計算出罐內水的質量m3，並按表4.2.
1計算罐內水的體積即標定罐容積v，重複測量共3次，其容積差值不得大於3ml，取其平均值，否則重測。
不同水溫時每克水的體積表4.2.1
4.3 按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內砂的質量：
4.3.1 向灌砂筒內裝砂，筒內砂的高度距筒頂15mm。稱取裝入筒內砂的質量m2，準確至1g。以後每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。
4.3.2 將開關開啟，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及試坑內的體積相當（或等於標定罐的容積），然後關上開關。
4.3.3 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關開啟，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，並細心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集並稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內的砂，準確至0.5g。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂m2。
4.3.5 重複上述測量三次，取其平均值。
4.4 按下列步驟標定量砂的單位質量γs（g/cm3）：
4.4.1 在儲砂筒中裝入質量為m1 的砂，並將灌砂筒放在標定罐上，將開關開啟，讓砂流出，在整個流砂過程中不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，將開關關閉。
取下灌砂筒，稱取筒內剩餘砂的質量m3，準確至0.5g。
4.4.2 按公式計算填滿標定罐所需砂的質量ma（g）：
ma= m1 –m2 –m3
式中： ma ——標定罐中砂的質量（g）
m1 ——裝入灌砂筒內砂的總質量（g）
m2——灌砂筒下部圓錐體內砂的質量（g）
m3——灌砂入標定罐後，筒內剩餘砂的質量（g）
4.4.3 重複上述測量三次，取其平均值。
4.4.4 按公式計算量砂的單位質量γs（g/cm3）：
γs = ma /v
式中：γs——量砂的單位質量（g/cm3）
v——標定罐的體積（cm3）
（五）校驗結果處理
5.1 外觀檢查合格。
5.2 按上述校驗方法校驗後資料整理備用。
（六）校驗週期：一年。
（七）附錄
校驗記錄**式表001。
二雷氏夾校驗方法
本方法適應於新的或使用中的雷氏夾的校驗。
（一）概述
雷氏夾是測定水泥淨漿安定性的一種專用器具之一，是測定水泥淨漿在雷氏夾中沸煮後的膨脹值。
（二）技術要求
2.1 由銅質材料製成。
2.2 當一根指標的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指標的根部再掛上300g質量的砝碼時，兩根指標的針尖距離增加應在17.5±2.
5範圍內，即2x=17.5±2.5，當卸去砝碼後針尖的距離能恢復至掛砝碼的狀態。
（三）校驗用計量器具
3.1 游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm
3.2 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.3 塞尺
（四）校驗方法
4.1 環模壁厚檢查
用游卡尺在環模上下周邊的開口兩側及中間部位計6處分別測量厚度，取平均值作為測量結果，其值0.5±0.05mm為合格。
4.2 環模內徑檢查
用游標卡尺在環模上下周邊互相垂直的部位計4處分別測量內徑，取平均值作為測量結果，其值為30±1mm為合格。
4.3 指標根部焊長垂直距離檢查
用鋼直尺和直角尺測量。先將直角尺的直角頂點置於針尖根部，使直角的一邊與針尖外測靠緊，然後用鋼板尺的端邊與直角尺的另一邊靠緊，量焊縫垂直長度，取平均值。其值10±0.
5mm為合格。
4.4 環模切口寬度檢查
用塞尺在環模上、下開口處測量計2處，取平均值，其值<1mm為合格。
4.5 指標長度檢查
用鋼直尺檢查，取值150 mm±1 mm為合格。
4.6 指標直徑檢查
用游標卡尺在指標的中部測量，取值2 mm±0.05 mm為合格。
4.7 環模高度檢查
用游標卡尺在環模口互相垂直的位置測量四處，取平均值，取值30 mm±1 mm。
4.8 針尖間距及針尖距離增值校驗
用雷氏膨脹測定儀進行校驗。將一根指標的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，其值10 mm±1 mm為合格；然後在另一根針尖根部掛上300g質量的專用砝碼，在儀器豎向砝碼，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，增值17.5 mm±2.
5 mm為合格。
（五）校驗結果處理
校驗結果符合技術要求為合格，合格者方可使用。
（六）校驗週期：一年。
（七）附錄
檢驗記錄**式表002。
三水泥標準篩校驗方法
本規程適用於新的和使用中的水泥標準篩校驗
（一）概述
水泥標準篩是用於按gb/t1345規定負壓篩法測定水泥細度的專用篩，按jc/t728規定製造
（二）技術要求
1、應有銘牌（內容包括名稱、製造廠、型號規格、出廠編號、出廠日期）、合格證和說明書。
2、負壓篩結構應符合gb/t1345規定，篩布應繃緊，不允許有皺褶、鬆弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷。
3、新篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現象。
4、篩框有效直徑：負壓篩(150±1)mm
高度：負壓篩（25±1）mm。
5、新篩的修正係數應在（0.8~1.2）範圍內，使用中的篩子修正係數在（0.85~1.15）範圍內
（三）校驗用標準器具
1、游標卡尺：量程300mm，分度值0.5mm；
2、電子天平：量程1100g，精度0.01g；
3、細度標準粉（二級）。
（四）校驗方法
1、技術要求第1～4條用目測和鋼直尺測量。
2、技術要求第5條用標準粉按gb/t1345重複測定二次篩餘來檢驗標準篩，當兩次測定篩餘差值大於0.2%時,應測定第三次,取二次篩餘在0.2%以內的平均值和修正係數。
（五）校驗結果評定
1、新篩必須全部符合技術要求。
2、使用中篩子符合技術要求第5條即認為合格。
（六）檢定週期：測150個樣品後。
（七）附錄校驗記錄**式表003。
四水泥試模校驗方法
本方法適用於新制的或使用中的水泥試模的校驗。
（一）概述
水泥試模系用於按gb/t17671-1999成型水泥強度試塊專用的，其製造質量應符合規定。
（二）技術要求
2.1 試模與可裝卸的三聯模由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應有編號，組裝後內壁各接觸面應互相垂直，其有效尺寸：
2.2 模壁內應無殘損、砂眼、生鏽等缺陷。
（三）校驗用計量器具
游標卡尺：量程300mm；精度0.02mm。
（四）校驗方法
4.1 外觀：用肉眼檢查模內應無殘損、砂眼、生鏽等缺陷。隔板和端板應對號組裝，隔板與底板接觸應無間隙。
4.2 模的每條隔板和端板用直角尺測量是否垂直。
4.3 每條模的長、寬、高用游標卡尺測量，每條各測兩個點。
（五）校驗結果評定
校驗結果符合技術要求為合格，合格者方可使用。
（六）校驗週期
一年。（七）附錄
校驗記錄**式表004。
五混凝土及砂漿試模校驗方法
本方法適於新購的和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗。
（一） 概述
用於規定製作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規格及技術要求。
（二）技術要求
2.1 組成模腔的各平面應刨光，其不平度100mm應不大於0.05mm。
2.2 承壓面與相鄰面應垂直。
2.3 試模的內部尺寸
試驗尺寸（mm邊長
100×100×100100±0.2mm
150×150×150150±0.5mm
200×200×200200±1.0mm
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