ld-φ3.2公尺兩段式煤氣發生爐
冷煤氣站方案（水冷工藝）
修正稿邯鄲市巨集山煤氣爐****
二00八年七月十二日
一、 專案規模
按照使用者要求，煤氣站規模為3臺ld-φ3.2公尺兩段型煤氣發生爐冷煤氣站，工藝為水洗冷卻。本方案為站內裝置工藝的總體設計、製造、安裝、除錯。
在安全和正常執行的前提下，後續需求量預計超過6套。
二、設計原則
1、選用兩段式煤氣發生爐，煤氣熱值高，符合環保政策。
2、採用水冷工藝最簡單配置，把投資降到最低限度。
3、洗滌水集中收集，迴圈使用，不向外排放。
4、在急冷塔前安裝旋風除塵器，利用旋風夾套使酚水蒸發,產生含酚水蒸汽入爐氣化，確保煤氣站環保達標、安全排放。
三、設計依據
1、gb50195-94《發生爐煤氣站設計規範》
2、gb5023-2005《工業企業煤氣安全規程》
3、兩段式煤氣發生爐氣化用煤質量標準
四、煤氣質量指標
（1）煤氣熱值： 1450-1600kcal/nm3 （6.07-6.699 mj/nm3）
（2）煤氣含塵量： ≤10mg/nm3
（3）煤氣含焦油量：≤30 mg/nm3
（4）煤氣溫度： <35~45℃
（5）煤氣產量： 21000nm3 /h
（6）蒸汽消耗量： 0.3~0.5kg/煤
（7）灰渣含碳量： 小於13%
（8）煤氣壓力： ≥12000pa
（9）每公斤標準煤幹煤氣化率：3~3.5 nm3
五、消耗指標：
在目前陝北符谷弱煙煤（900元/噸）的基礎上，立方煤氣成本核算單？
六、方案說明
兩段式煤氣發生爐冷煤氣站工藝流程圖（風冷工藝）
2、工藝流程的描述：
合格原料煤由電動葫蘆煤斗提公升至主廠房頂部煤倉，經過加煤機構送入爐內，煤受到來自氣化段煤氣的加熱乾餾，逐漸轉變為半焦進入下部氣化段。
從兩段式煤氣發生爐中生產出來的上段煤氣 （其溫度約80～120℃，熱值約7100～7500kj/nm3，經上出口,至電捕焦油器捕去焦油。下段煤氣（爐出口溫度約為500℃），熱值約為5016～5643kj/nm3， 經下出口輸出，經旋風除塵器除去大部分粉塵,同時利用旋風夾套把酚水蒸發，然後進入急冷塔洗滌，溫度降至80~120℃之間，與上段煤氣混合進入間冷器冷卻，至電捕輕油器除去輕油。至此煤氣中的焦油和灰塵含量均小於30mg/nm3。
經過處理的冷淨煤氣混合到低壓煤氣總管，經煤氣加壓機增壓後進入煤氣高壓總管，輸送到車間。
在整個工藝中，採用兩級捕焦，確保煤氣中焦油和粉塵含量之和低於60mg/nm3。
其特點詳述如下：
a、採用兩段式煤氣發生爐生產發生爐煤氣，氣化效率、熱效率高、自動化程度高、勞動強度低、操作環境較好；煤氣雜質含量少、發熱值高而且穩定。
b、系統中採用旋風夾套使酚水蒸發,產生含酚水蒸汽入爐氣化，確保煤氣站環保達標、安全排放。
c、由於系統中沒有餘熱鍋爐，電捕焦瓷瓶的保溫採用電熱油的輔助辦法，再加上洗滌水幫浦的因素，該種工藝比風冷工藝耗電量稍高（具體數量在下文電力安裝容量表中用紅色標出）。
七、煤氣站及配套裝置清單及**（水冷工藝）
說明：以上**不包括運輸、操作平台、廠房等土建工程。
八、我公司兩段爐優點
目前，國內的兩段式煤氣發生爐有兩種，一種是用耐火磚砌築的十子隔牆式；另一種不鏽鋼製作的中心管式。前者爐膛蓄熱效果好，但對煤的膨脹係數要求較嚴格，煤種選擇面窄；後者蓄熱效果略差，但煤種選擇面廣。我公司生產的煤氣發生爐為中心管式，是在英國fwh公司兩段爐的基礎上，結合國內幾十年的實際執行經驗與國家煤炭科學研究院聯合改進設計出來的，其顯著特點如下：
1）、底部煤氣由36個耐火通道提取，在下部煤氣採集通道上安裝6個煤氣調節閥來調節整個爐膛的燃燒平衡。
2）、底部煤氣由乙個中心管來提取，其作用為：
a、與36個耐火通道共同組成乾餾加熱空間，形成內外兩層環形輻射熱源。
b、與36個耐火通道共同組成爐膛截面燃燒平衡系統，避免了國內外兩段爐燃燒中心黑洞問題，能方便的調節爐膛燃燒狀況。
3）、採用中心出灰結構，高氣化壓力執行，氣化強度高，產氣量大。
4）、爐柵驅動和下煤採用液壓傳動，運轉平穩可靠，可實現無級調速。
5）、加煤採用4滾筒雙通道結構，保證煤氣發生爐執行的連續性。
九、主要裝置說明：
1、兩段式煤氣發生爐
兩段爐的乾餾段由耐火磚及保溫襯裡和中心管構成。發生爐內高溫反應區與爐壁之間襯有一層耐火磚和50mm厚的絕熱保溫層,避免反應區熱量散失和反應物對爐壁產生的腐蝕,並解決了材料的熱脹冷縮問題。
發生爐爐體為水套結構，在發生爐的下半部，主要作用是產生蒸汽並對爐體起到冷卻作用，與蒸汽包相連通。夾套中的水是由汽包的連通管供給的，產生的汽水混合物是由另乙個連通管送至汽包的，水夾套和汽包靠水在不同溫度時的比重差形成自然迴圈系統。使用過程中嚴格禁止人為關閉這兩條通道，並應該定期檢查防止水垢堵塞。
夾套下部設有排汙管口和檢修手孔，供除垢和排汙時使用。
發生爐底部結構為濕式灰盤出灰結構。由爐柵、爐柵支座，灰盆、灰犁、支撐環、棘輪、水封及底部通氣室組成，灰犁固定在爐體下部外側，爐柵、爐柵支座，灰盆及棘輪結為一體由液壓傳動機構驅動，與灰犁配合把灰渣排出爐外。灰盆與爐體之間靠水封實現密封。
ф3.2公尺兩段式煤氣發生爐效能引數
淨化後的煤氣主要指標見下表：
2、旋風除塵器
旋風除塵器的工作原理是利用離心力的作用將灰塵分離,由旋風除塵器底部排出。用作除塵時效率一般在70%左右。旋風除塵器底部靠灰鎖或水密封。
為了蒸發酚水，把旋風的結構做成雙層夾套式，在底部設有清灰孔，防止汙物堵塞。其主要技術指標如下表：
3、急冷塔
急冷塔由兩聯豎管組成，每個豎管有不同層的噴頭，使煤氣急冷到需要的溫度，主要技術引數如下：
4、鐘罩放散閥、水封
鐘罩閥和水封都具有緊急放散的作用。鐘罩閥工作時，如遇緊急情況，只需將鐘罩拉開即可。水封工作時是靠調整液位來實現的。
需放散時，將放散單元液位調低至下標線，送氣時將相應送氣單元液位調低至下標線即可，相反切斷時則應液位調至上標線。
5、電除焦油器、電除輕油器
電除焦油器由三大單元組成,即主體,高壓矽整流器和電源控制櫃.本公司設計的捕焦器其高壓矽整流器置於主體上端,控制櫃置於mcc室內,其間用低壓電纜連線.主體內部為直列式管束狀結構,每個圍管中**懸掛一根放電極,管壁作為沉澱極,下端設有貯油槽。
在每個釋放電極和接通地的管壁之間,建立乙個高壓強電場,煤氣通過該電場時除去焦油和粉塵.貯油槽中設有蒸汽加熱器,以保證焦油以液態方式定期地用幫浦抽出.因為混有粉塵的焦油一旦凝固,重新要熔化它就變得非常困難。
電除輕油器結構原理同電除焦油器，安裝在後部低溫段，主要作用是除去煤氣中的輕質焦油。工藝設計配3臺c-37型電捕焦油器和2臺fd90型電捕輕油器，其主要技術指標見下表。
c-37型電捕焦油器主要技術指標
fd-90型電捕輕油器技術指標
6、間冷器
3承臺繫梁方案文字說明
目錄第一章編制範圍和依據 2 一 編制範圍 2 二 編制依據 2 第二章工程概況及工程數量 3 第三章施工準備與現場布置 4 一 施工準備 4 二 現場布置 4 三 技術準備 5 四 承臺施工組織機構 6 第四章施工進度計畫 6 一 總體施工進度安排 6 第五章施工工藝流程及施工方法 7 二 鋼筋加...
3裝置技術臺帳管理制度
1.目的 規範裝置技術台賬管理工作，便於對裝置的使用技術狀況予以監控，保證裝置安全 經濟 穩定執行。做到裝置台賬管理規範化 標準化 制度化。2.範圍 適用於對裝置技術規範 備品配件 故障 檢修 鑑定 改造等工作記錄的管理。共包含裝置技術台賬 裝置檢修台賬 裝置備品備件台賬 裝置執行台賬等四類。3.要...
內蒙古赤峰質監拆除3臺「土鍋爐」
據悉，按照內蒙古自治區安委會 關於開展春季安全生產大檢查的通知 內安委會發 2012 5號 和赤峰市 辦公廳關於開展春季安全大檢查的工作要求，赤峰市質監局積極部署開展此項工作，要求全市質監系統同時同步開展此項工作。各單位按照本地區的實際情況有針對性的開展各項檢查，重點為供暖供熱單位等關係人民群眾生產...