表面粗糙度選用
序號=1
ra值不大於\μm=100
表面狀況=明顯可見的刀痕
加工方法=粗車、鏜、刨、鑽
應用舉例=粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗砂輪等加工的表面，一般很少採用
序號=2
ra值不大於\μm=25、50
表面狀況=明顯可見的刀痕
加工方法=粗車、鏜、刨、鑽
應用舉例=粗加工後的表面，焊接前的焊縫、粗鑽孔壁等
序號=3
ra值不大於\μm=12.5
表面狀況=可見刀痕
加工方法=粗車、刨、銑、鑽
應用舉例=一般非結合表面，如軸的端麵、倒角、齒輪及皮帶輪的側面、鍵槽的非工作表面，減重孔眼表面
序號=4
ra值不大於\μm=6.3
表面狀況=可見加工痕跡
加工方法=車、鏜、刨、鑽、銑、銼、磨、粗鉸、銑齒
應用舉例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端麵。緊韌體的自由表面，緊韌體通孔的表面，內、外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等
序號=5
ra值不大於\μm=3.2
表面狀況=微見加工痕跡
加工方法=車、鏜、刨、銑、刮1～2點/cm^2、拉、磨、 銼、滾壓、銑齒
應用舉例=和其他零件連線不形成配合的表面，如箱體、外殼、端蓋等零件的端麵。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的軸間，鍵和鍵槽的工作表面。不重要的緊固螺紋的表面。
需要滾花或氧化處理的表面
序號=6
ra值不大於\μm=1.6
表面狀況=看不清加工痕跡
加工方法=車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1～2點/cm^2銑齒
應用舉例=安裝直徑超過80mm的g級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，v型帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面
序號=7
ra值不大於\μm=0.8
表面狀況=可辨加工痕跡的方向
加工方法=車、鏜、拉、磨、立銑、刮3～10點/cm^2、滾壓
應用舉例=要求保證定心及配合特性的表面，如錐銷與圓柱銷的表面，與g級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉動的軸徑，直徑超過80mm的e、d級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，內、外花鍵的定心內徑，外花鍵鍵側及定心外徑，過盈配合it7級的孔（h7），間隙配合it8～it9級的孔（h8，h9），磨削的齒輪表面等
序號=8
ra值不大於\μm=0.4
表面狀況=微辨加工痕跡的方向
加工方法=鉸、磨、鏜、拉、刮3～10點/cm^2、滾壓
應用舉例=要求長期保持配合性質穩定的配合表面，it7級的軸、孔配合表面，精度較高的齒輪表面，受變應力作用的重要零件，與直徑小於80mm的e、d級軸承配合的軸徑表面、與橡膠密封件接觸的軸的表面，尺寸大於120mm的it13～it16級孔和軸用量規的測量表面
序號=9
ra值不大於\μm=0.2
表面狀況=不可辨加工痕跡的方向
加工方法=布輪磨、磨、研磨、超級加工
應用舉例=工作時受變應力作用的重要零件的表面。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，並在工作時不破壞配合性質的表面，如軸徑表面、要求氣密的表面和支承表面，圓錐定心表面等。it5、it6級配合表面、高精度齒輪的表面，與g級滾動軸承配合的軸徑表面，尺寸大於315mm的it7～it9級級孔和軸用量規級尺寸大於120～315mm的it10～it12級孔和軸用量規的測量表面等
序號=10
ra值不大於\μm=0.1
表面狀況=暗光澤面
加工方法=超級加工
應用舉例=工作時承受較大變應力作用的重要零件的表面。保證精確定心的錐體表面。液壓傳動用的孔表面。
汽缸套的內表面，活塞銷的外表面，儀器導軌面，閥的工作面。尺寸小於120mm的it10～it12級孔和軸用量規測量麵等.
序號=11
ra值不大於\μm=0.05
表面狀況=亮光澤面
加工方法=超級加工
應用舉例=保證高度氣密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸內表面，摩擦離合器的摩擦表
面。對同軸度有精確要求的孔和軸。滾動導軌中的鋼球或滾子和高速摩擦的工作表面
序號=12
ra值不大於\μm=0.025
表面狀況=鏡面光澤面
加工方法=超級加工
應用舉例=高壓柱塞幫浦中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度儀器零件配合表面，尺寸大於120mm的it6級孔用量規、小於120mm的it7～it9級軸用和孔用量規測量表面
序號=13
ra值不大於\μm=0.012
表面狀況=霧狀鏡面
加工方法=超級加工
應用舉例=儀器的測量表面和配合表面，尺寸超過100mm的塊規工作面
序號=14
ra值不大於\μm=0.0063
表面狀況=霧狀表面
加工方法=超級加工
應用舉例=塊規的工作表面，高精度測量儀器的測量面，高精度儀器摩擦機構的支承表
yzh126
2007-04-02 17:19
中國舊標準 ( 光潔度 ) 中國新標準 ( 粗糙度 )ra 美國標準 (微公尺 )，ra 美國標準 ( 微英吋 )，ra
▽ 4 6.3 8.00 320
6.30 250
▽ 5 3.2 5.00 200
4.00 160
3.20 125
▽ 6 1.6 2.50 100
2.00 80
1.60 63
▽ 7 0.8 1.25 50
1.00 40
0.80 32
▽ 8 0.4 0.63 25
0.50 20
0.40 16
試件加工表面粗糙度表
光潔度級別 舊標 1 40 80 2 3 20 4010 20 1 可見加工痕跡2 車 鏜 刨 鑽 銑 銼 磨 粗鉸 銑齒3 不重要零件的配合表面，如支柱 支架 外殼 襯套 軸 蓋等的端麵。緊韌體的自由表面，緊韌體通孔的表面，內 外花鍵的非定心表面，不作為計量基準的齒輪頂圈圓表面等 1 微見加工痕跡...
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