1.4 欄杆和護欄
1.4.1 一般規定
1 欄杆的養護物件包括鋼筋混凝土欄杆、鋼欄杆和石材欄杆；護欄的養護物件包括預製鋼筋混凝土護欄和現澆鋼筋混凝土護欄。
2 欄杆和護欄應加強巡視檢查，發現損壞、缺失應及時修復。如時間不足，可採用臨時防護設施，採用的臨時防護措施應牢固、醒目，使用時間不得超過兩周。
3 欄杆和護欄應保持整潔、完好，伸縮縫處水平構件能自由伸縮。當損壞或丟失時，應按原設計的樣式、顏色及時修補。
4 當欄杆和護欄有嚴重變形、斷裂和殘損現象時，應及時按原結構構造進行恢復，並應安裝整齊、牢固。
5 欄杆和護欄上的相關交通標誌應保持完好，不得有其他物體遮擋和誤導駕駛員判斷，反光膜脫落應及時補貼。
6 更換護欄時，宜按原護欄恢復並符合設計要求。
1.4.2 常見病害及維修對策
欄杆和護欄常見病害型別、原因及維修對策見表5.4.2。
表1.4.2 欄杆和護欄常見病害原因及維修對策
續表 5.4.2
1.4.3 日常維護
1 欄杆和護欄應每季清洗一次，及時清除與伸縮縫連線處的垃圾和雜物，冬季應清除含有鹽類、除雪劑的融雪。
2 欄杆和護欄應定期重新塗漆，重新塗漆的頻率一般為3~5年一次。混凝土塗裝層起皮、剝落應及時塗裝；鋼欄杆表面變色、起皮、鏽蝕、剝落等病害應及時油飾。
3 塗有警示標誌的，應定期塗刷，一般3~5年一次，使油漆顏色保持鮮明。
4 混凝土表面出現蜂窩、麻麵、鬆散、剝落、毛細裂縫、露筋等病害時，應及時修補。
5 混凝土護欄發現非貫通裂縫應及時修補，貫通裂縫應及時按原設計恢復。
6 石材塊體或立柱出現鬆動、脫落，應及時維修或更換。
7 地袱、掛板發現蜂窩、麻麵、鬆散、開裂、剝落、露筋等病害應及時修補；損壞嚴重或丟失時，應及時更換、補齊。
1.4.4 養護維修
1混凝土蜂窩、麻麵、鬆散、剝落、毛細裂縫修補
混凝土表面出現蜂窩、麻麵、鬆散、剝落、毛細裂縫時可用環氧砂漿、聚合物砂漿等進行修補。
（1）剔除脫皮面層、鑿除鬆散或破損部位的混凝土，直至露出堅實的基面並用掃帚、鋼絲刷等清掃乾淨。
（2）在介面處塗刷混凝土介面劑，介面劑塗刷應均勻、不漏塗、不堆積。
（3）分層填補修補砂漿，並將表面趕光壓實，修補後砂漿表面應平整密實。
（4）修補完成後，應予以圍護養生。
2 混凝土護欄裂縫修補
（1）混凝土護欄因貫通裂縫喪失安全功能時，應予以更換；
（2）混凝土護欄非貫通裂縫可採取環氧砂漿填補方法修理：
① 沿縫邊5~10mm劃線定位，用砂輪機切割縫邊混凝土，將裂縫擴大成槽型豁口。
② 用鋼絲刷刷清廢料，再用空壓機吹淨，用丙酮刷洗縫槽，然後用環氧砂漿填充封閉裂縫。
③ 細小裂縫可用新型滲透型漿液直接塗刷。
3 混凝土露筋修補
對混凝土露筋病害的處理，可採用修補砂漿人工鑿補法維修。
（1）沿裸露鋼筋邊緣，鑿除鬆散混凝土至裸露鋼筋的根部。
（2）用刮刀、手錘、鋼絲刷、砂紙等工具對鋼筋表面除鏽、打磨。
（3）將修補介面清理乾淨，用丙酮清洗鋼筋和混凝土修補結合面，鋼筋塗刷阻鏽劑，修補介面塗刷混凝土介面劑。
（4）分層填補修補砂漿，並將表面趕光壓實，濕水養生。
4 混凝土表面塗裝
對混凝土塗裝層起皮剝落或大面積表面修補後，可進行防腐塗裝：
（1）基面清理：用角磨機、砂紙等將混凝土護欄表面的灰塵、灰渣、浮皮、汙垢等打磨乾淨，用吸（吹）塵裝置對表面進行除塵處理。
（2）防腐塗料塗裝：防腐塗料應塗裝均勻、不得漏塗。塗裝方式可用人工刷塗、輥塗和機械噴塗。
（3）成品保護：塗裝後應進行成品保護，防止雨淋。
5 鋼欄杆油飾
對鋼欄杆表面變色、起皮、鏽蝕、剝落等病害，應進行重新油飾：
（1）表面處理：手工和動力工具（角磨機）去除金屬表面上的松鏽，或在原有漆膜上去掉鬆皮和灰塵，表面應乾燥無油汙。無鏽部位應用角磨機打磨。
（2）防腐塗料塗刷：按照原塗層選擇相應的配套防腐塗料，各層塗料應塗裝均勻、不得漏塗。塗裝方式可用人工刷塗、輥塗和機械噴塗。
（3）成品保護：塗裝後應進行成品保護，防止雨淋。
6 地袱、掛板更換
地袱、掛板更換可按下列步驟進行：
（1）將舊地袱、掛板徹底拆除，拆除時不得損壞相鄰地袱、掛板。
（2）對安裝地袱、掛板處的橋梁基面清理鑿毛，用吹塵裝置將基面的浮灰、油汙、雜物等徹底清除乾淨；基面應堅實、平整、粗糙，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等缺陷。
（3）將預製好地袱、掛板逐塊安裝就位，用砂漿粘實、密貼，板件應留出灰縫，板縫宜採用標準模板（墊板）控制。砌築砂漿應符合設計要求，當設計無要求時，宜採用m10水泥砂漿。
（4）勾縫應採用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥砂漿；縫內砂漿應密實、平整、光滑，隨勾隨將剩餘水泥砂漿清除、擦淨。
7 質量要求
欄杆和護欄日常維護的質量要求如表1.4.4所示。
表1.4.4 欄杆和護欄維修質量要求
1.4.5 養護維修工藝
1 混凝土欄杆更換工藝
1）適用範圍
本工藝適用於鋼筋混凝土欄杆更換施工作業。
2）作業準備
（1）材料要求
① 鋼筋混凝土欄杆所用原材料其品種、規格、效能等應符合設計要求和國家產品標準規定。
② 鋼筋混凝土欄杆用焊接材料的質量應符合國家產品標準的要求。
③ 鋼筋混凝土欄杆預製構件應符合設計要求和國家標準規定。
（2）主要機具裝置：交通導改車輛、發電機、電焊機、手推車、鋼尺、靠尺、限位板、橡膠錘、鐵板、平鍬、灰槽、鋼絲刷、鋼筋卡子等。
3）養護維修作業
（1）工藝流程
① 榫槽連線欄杆工藝流程
圖1.4.5-1.1 榫槽連線欄杆的工藝流程
② 焊接連線欄杆工藝流程
圖1.4.5-1.2 焊接連線欄杆的工藝流程
（2）作業方法
① 舊欄杆拆除
將破損的舊欄杆拆除，修整連線部位和預埋件。
② 測量、放線
a 放出欄杆立柱中線，並在榫槽兩側或預埋件兩側放出兩道位置線。
b 全橋更換欄杆或更換長度較長，宜採用50m或兩伸縮縫之間為單元放線。
③ 欄杆立柱安裝
a 欄杆立柱應採用從高處向低處、從**向兩側、依次進行。
b 欄杆立柱應選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點，立柱宜等距設定。
c 安裝前榫槽內的雜物、浮灰等應徹底清除乾淨，清除預埋件上的鐵鏽。
d 安裝時宜採用限位板（靠尺）、定尺安裝；依據定位板控制立柱間距，依次擺放立柱、控制立柱與扶手的組裝間隙，然後進行榫槽固定或定位焊。
e 欄杆扶手安裝線型應與主梁或原設計位置一致，拉線控制直順度，吊鉛錘控制垂直度，用限位樣板（靠尺）控制間距。
f 採用榫槽連線時，安裝調順就位後應用硬木塞嚴擠緊，灌注豆石混凝土固結，塞塊拆除時，豆石混凝土強度不應低於設計強度的75%，並二次補灌塞孔。
g 採用點焊連線時，使用材料和焊接方法應符合設計要求，並焊接牢固。
h 欄杆的連線應牢固。欄杆立柱就位和嵌固是施工的重點，應嚴格保證填充豆石混凝土（或水泥砂漿）的強度，搗實及養護工作符合要求。
④ 扶手澆築
a 扶手模板採用在立柱間立方木做支撐，模板應支牢、卡緊，保護層應嚴格控制，安裝尺寸應符合設計要求。
b 混凝土澆築採用人工送料入模，採用小型振搗棒或人工鋼筋插搗時，避免碰撞模板。
c 加強養護，達到規定強度後方可拆除模板。
4）質量控制和檢查驗收
（1）質量控制要點
放線準確；安裝定位準確；安裝線型合格、準確；榫槽連線或焊接牢固；扶手澆築尺寸合格、振搗密實等。
（2）檢查和驗收
① 檢查和驗收內容包括：扶手直順度、欄杆柱垂直度、欄杆間距、相鄰欄杆（有柱）偏差、扶手高度（無柱）偏差、欄杆平面偏位、外觀質量。
② 混凝土欄杆更換的驗收應符合表1.4.5-1的要求。
表1.4.5-1 混凝土欄杆更換質量驗收標準
2 鋼欄杆更換工藝
1）適用範圍
本工藝適用於鋼欄杆、鋼扶手或不鏽鋼欄杆、不鏽鋼扶手更換施工作業。
2）作業準備
（1）材料要求
① 鋼欄杆所用原材料其品種、規格、效能等應符合設計要求和國家產品標準規定。
a 鋼欄杆立柱所用圓鋼應符合《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》（gb/t 702-2008）規定；鋼欄杆扶手所用鋼板應符合《碳素結構鋼和低合金鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》（gb/t 912-2008）規定。
b不鏽鋼欄杆、不鏽鋼扶手應符合《結構用不鏽鋼無縫鋼管》（gb/t 14975-2012）或《機械結構用不鏽鋼焊接鋼管》（gb/t 12770-2012）規定。
c 當原結構或設計要求採用復合管時應符合《鋼結構用不鏽鋼復合管》（gb/t 18704-2008）規定。
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