捻線工站（三）
一、使用裝置與材料：
a、捻線機；b、線材、捻線夾；
二、作業準備：
a、開啟捻線機電源開關；b、將線材掛在工位旁及準備手動捻線夾放於工作檯面；c、根據線材規格對機器進行除錯；
三、作業方法及步驟：
1、左手拿線右手將線材逐一放入捻線機滾輪內，輕輕往外拉進行捻線、
2、脫皮脫落之線材用手動扭線夾捻緊、
3、對捻好的線材進行自檢、
四、品質要求與注意事項：
1、線材放入滾輪內不可太深約8mm，以免捻傷pvc，若上站分叉未到位或漏分時須進行返工，否則同樣會捻傷pvc；
2、不可有散絲、打結、彎曲、捻傷pvc、斷銅絲、漏捻等不良、
3、及時對自己所捻的線材做自我檢查，如出現以上不良須做好標示，向領班及品管反映，不可私自剪掉重做。
五、不良頂專案：
a、散絲；b、打結/彎曲/斷銅絲；c、捻傷pvc；
六、產生原因：
a、散絲：1、脫皮時外皮拉得過長；
2、捻線時向外拉得過快；
b、打結/彎曲/斷銅絲：1、脫皮時外皮拉得過短；
2、捻線時動作太慢；
c、捻傷pvc：捻線時pvc有放入滾輪裡現象；
七、改善對策：
a、散絲；b、打結/彎曲/斷銅絲：1、脫皮時外皮拉長的尺寸控制在所要脫皮
尺寸的一半；
2、捻線時將所脫外皮放入滾輪裡，順時針
向左捻，邊捻邊向外拉，向外拉時不可
過快； c、捻傷pvc：捻線時不將線材pvc放入滾輪即可；
八、特殊管制專案：
a、須對自己所做的產品進行自檢；
b、捻傷pvc或捻斷銅絲等不良，不得剪掉後重做；
c、捻線要捻緊而且均勻，剝頭不能有散絲、斷銅絲、彎曲或打結現象；
參考資料
全檢工站培訓 14
全檢工站 十四 一 使用裝置與材料 a 線材 美工刀 紅色膠框 二 作業準備 a 將工作檯面擦拭乾淨 b 將線材整理放好 三 作業方法及操作步驟 a 全檢依以下順序進行 剝頭 sr 線身 頭部 b 全檢專案要求 1 剝頭 有無過長過短現象，大頭散絲 沾連 彎曲 鍍錫不滿 pvc燙傷 pvc或剝頭髒汙...
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