第一講IE工業工程的精義

2023-01-08 16:21:02 字數 3547 閱讀 3432

何為ie工業工程

工業工程的定義

ie工業工程(ie=industrial engineering)俗稱「改善效率」,它本身即是一門應用性的學術領域,稱為工程是表示不能只做分析,而必須做實務設計。

凡「四大工程科系(電機、化工、機械、土木)外的」且和產業現場相關者應屬ie領域。也就是說,ie工業工程包括製造現場部署、機器與生產線設計,作業員的動作經濟與工具設計,使製造效率化等。

因此,對於(ie=industrial engineering)工業工程的定義,可以描述為:工業工程=工廠中要使用到的工程技術(電機/化工/土木/機械除外)。

學習工業工程的目的

學習ie管理的目的在於以下幾個方面:

◆ ie可應用於任何方面的企業單位

不論製造業或服務業,都必須對現代化流程設計有正確的知識與認識。首先就是要明確ie可應用的範圍,它可應用於任何方面的企業單位(如行政、財務、採購、製造、研究等),並使這些單位的工作做到「多、快、好、省、精、美、準」的七大標準。

◆ 學習並精通新舊ie的技術

製造單位的各級人員只有學習並精通新舊ie的技術,才能做好現場改善。

◆ 提倡「節能降耗」口號的企業,離不開ie新工業工程的學習

提倡「節能降耗」口號的企業,更應該去學習ie新工業工程中的調配與節省成本模式。只有通過一系列的學習,才能達到企業的目標——利潤最大化和成本最小化。

工業工程的主要內容

成為大學中的科系是在2023年左右,最初被稱為工業工程管理,也可稱為產業管理。ie工業工程發展到現在,應用範圍越來越廣,甚至可以用到服務業,如理髮行業,如果沒有用ie就可能浪費時間;再如餐飲業中的麥當勞就完全用ie工業工程的管理方案,這也就是麥當勞作業程式非常快的主要原因。

【案例】

兩個學生,甲和乙參加考試,甲的考試成績是81分,乙考的考試成績是78分,可以肯定甲的成績比乙要好。

但是從效率的角度看,如果甲用時30個小時,乙用時3個小時,則在效率上肯定是乙比甲要更好,這也是投入與產出的關係。

【案例】

對於同乙個漢字,如果用繁體漢字來書寫,則用時就多;如果用簡體字來書寫,則用時就少。而且用不同形體書寫的時間也可以分別進行計算,從而比較得出所用時差。

也可以計算出用繁體字書寫的標準工時和用簡體字書寫的標準工時,從而計算出節約的時間是多少。

ie工業工程又稱作改善效率,其基本要求就是投入要越少越好,產出要越多越好。對於投入,可以是時間、金錢,也可以是材料。任何事情,成本的節約是其收益提高的關鍵,不節約成本就會導致投入過大。

如果產出一定,則投入過大就必然導致效率下降。因此,在少投入的情況下多產出就是ie所追求的基本精神。

在1950-2023年期間,重視流程效率化形成「pie」,即流程式工業工程(process 以流程設計同步會合(jit-just-in-time)來縮短作業時程。2023年間又因電腦化與教學調配模式的成熟,形成「作業研究」(or-operation research)式的新ie(nie),要求資源達到最佳化調配。

所以,工業工程的基本內容包括以下幾個方面:

◆ 計畫評核術(pert=program e&r tech.);

◆ 企業流程再造工程(brp=business process re-eng);

◆ 作業研究/管理(or/om=operation mgt.)。

傳統ie工業工程的發展

2023年科學管理之父泰勒大師的實驗——工具改善

【案例】

19世紀末期,管理學剛剛誕生並被應用時,對於管理的看法眾說紛紜。2023年,泰勒先生來到一家煉鋼廠,他發現這家煉鋼廠的500名工人每天都是一樣的工作量,他認為這樣的效率不高。

於是,他將煉鋼廠工人們使用的鏟子進行了改善,將一些鏟子做得比較大,另一些鏟子做得比較小。然後要求這些工人,在早晨精神好的時候使用大鏟子,在下午疲倦的時候使用小鏟子,而且不同的人也可以使用不同的鏟子,對於使用不同鏟子的人,泰勒也認為其工作效率未必如設想的結果。

他用乙個秤對使用大鏟子和使用小鏟子的人的工作結果進行稱量,對於工作的效果進行測量,通過他的改造,這家煉鋼廠的效率得到了巨大的提公升,原來需要500人幹的工作則只需要375人就可以完成。

科學管理之父泰勒的工具改善ie理論,認為任何事情都要量測,要求實證的資料,其ie精神非常務實,並且重視資料蒐集。所以泰勒的工具改善的主要的理論依據是必須量測和必須實證。

即要求對於工作的改善,必須有量化的測量資料,如果測量資料發生改變,則要求工作改善要有相應的改變。同時,泰勒強調這些資料和改善必須要能得到實證,ie一定要用資料說話,資料能清楚地反映好壞,而絕不需用嘴皮子來辯論,因此,ie要涉及到資料的統計。這在現代的工廠管理中,可以使用電腦化等科技手段方便快捷地蒐集資料。

綜上所述,泰勒的工具改善理論的主要內容如下:

◆ 必須量測(measurement);

◆ 必須實證(verify)。

2023年工業工程之父吉爾布雷思的改善——流程設計

【案例】

2023年,被尊稱為工業工程之父吉爾布雷思提出,現場作業的流程問題非常重要,他在跟太太研究別人搬磚蓋房子的流程時發現,一旦工作的流程有問題,則工作效率會受到很大影響,他將搬磚的流程進行了改善,極大地提高了效率,由此,他也發現了流程改善對效率影響的關係。

在吉爾布雷思提出的流程改善理論中,他認為任何事情,都由17種動作組合而成,他將這17種動作元素用不同的符合代表,建立了動作元素理論。

在這17種動作元素中,有5種大符號和12種小符號。在流程設計上強調了必須做同步式、序列式的流程,即俗稱的流水線,但流水線給人的感覺似乎就是一步一步進行的,而一步一步進行需要花費比較長的時間。因此,流水線都被設計成同步式,即有多個人同時配合,每人只負責其中的一步,由此減少時間的浪費。

【案例】

在某工廠,甲所從事的工作需要10小時,乙所從事的工作需要2小時,甲乙二人的工作就不能要求同時出發,否則乙完成這一工序的工作以後,還需要等待7個小時才能進行下一步工作。

因此,對於必須要同時匯合的工作,就一定要建立乙個流程設計法則,使得工作的流水化更加科學合理。

綜上所述,ie之父吉爾布雷思的流程設計的主要內容是:

◆ 17種動作元素(therbligs);

◆ 同步、序列、流程、設計。

2023年過程管理創始人法約爾長遠貢獻——計畫管控

2023年,法國人法約爾提出,做任何事情都需要計畫管制。即他認為重視做計畫非常重要,只有科學的計畫,才能產生高的效率。「計畫」一詞在中國常被翻譯為「plan」,事實上,英文中該詞應是「planning」,將一件計畫要做的事情提前進行規劃,就是計畫的過程。

所以,法約爾計畫管控的主要內容是行動計畫。

正是泰勒、吉爾布雷思、法約爾三人的理論,為後來的效率控制理論建立做出了奠基性的貢獻。

此外,ie發展中另外乙個貢獻者叫甘特,他使用被稱為「甘特圖」的行動表,非常簡單地列出時間和事件的對應關係,從而極大提高了工作效率。

【案例】

2023年,甘特65歲,他是泰勒的助理,有一天,泰勒問他:「您為什麼每天做事都做得很好?」甘特回答:

「我每天早上起來把自己今天要做的任務寫在紙上,然後將自己的時間資源也列出來,然後規劃自己在什麼時間做什麼事情,每天把時間和事情都訂好計畫,事情就不會亂。

有時候,如果事情太多,就需要對計畫進行一次次調整,這樣,就可以將事情做完了。」甘特2023年過世後,他的做法在全世界得到了普及,2023年時為紀念甘特表使用了60周年,全世界進行了比較大的慶祝活動。

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