生產車間管理制度
一、目的：
明確生產現場管理的要求和制度，引導和提公升現場管理水平，提高生產效率，保證產品品質，控制製造成本，保證安全生產。
二、適用範圍：
適用於*********科技****生產車間現場。
3、人員管理制度
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。員工上下班須走樓梯，不得乘坐電梯。
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域。
4、工作時間內，車間主任、組長和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程式申請，得到批准方可離開。
7、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
8、作業時間謝絕探訪及接聽私人**、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器裝置，由此而造成的事故損失自行承擔。
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品閒置放在操作台或流水線上，違者按公司有關規定嚴肅處理。
10、辦公檔案、借閱資料要妥善保管，使用後馬上歸還所管理部門，並且保證整潔，嚴禁塗改，注意安全和保密。
11、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。
13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不**物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
14、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結夥。
15、執行強調個人和能力，管理強調團隊和協作；現場工作中要相互支援，通力合作，本工位工作完成後，協助和幫助其它工位的同事；班組長關注現場作業的瓶頸工位，安排人員支援和改進工藝流程瓶頸，以達生產的快速高效。
16、保持高昂的士氣，不懈怠不等待，相互提醒相互支援；班巡線和巡視車間時，及時提醒和監督；
17、提公升士氣和消除懈怠的方法包括但不限於：
● 增加工作量，減少等待時間；
● 換崗作業，增加緊張感；
● 提醒可能出現的不良，加強對作業的關注；
● 輪換離崗，飲水/上洗手間，稍作休息；
● 鼓勵和表揚，提公升責任感；
● 明確目標，共同達成，增強使命感；
4、質量及工藝管理制度
1、車間執行《首件確認》制度：
● 依據工單和bom 表，確認物料並記錄；
● 裝置點檢和引數確認，記錄；
● 維修與檢驗首件，記錄；
● 組長進行巡線和首件檢驗確認，並記錄儲存，便於追溯；
● 組長對巡線和首件檢驗和確認中發現的問題，開出《品質異常單》，交責任部門分析改進，技術部門跟進解決和監督執行；
2、車間執行「自檢互檢」制度：
● 所有工位和崗位，對本崗位的工作內容進行自我檢查確認，確保向下個工序輸出的作業達到標準良品；針對管理工作同樣適用此項要求；
● 所有工位和崗位，對從上工序輸入到本工位的作業，進行檢查和監督，確認上工序的作業是達到標準的良品，並對發現的問題和可能存在的不良，反饋到上工序作業人員，要求改進；
● 班組長在巡線過程中，要對作業自檢要求和互檢要求的執行進行檢查，並指導和引導改進自檢和互檢工作；
● 組長對作業不良和不良未查出，要進行統計，由技術部門進行分析改進；
● 車間應嚴格執行相關檔案的規定，履行自己的職責、協調工作。
3、認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、巡檢)，如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5、嚴格劃分「三區」(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執**況。
7、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
8、對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
9、嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。
10、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
11、新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
13、生產車間應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。
14、合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
15、經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
5、現場作業管理
1、工作現場強調制度和服從，強調立即執行；禁止拖延和推委，禁止扯皮和藉口；現場問題，人人有責；
2、現場解決問題的「三現」原則：現場、現物、現在：
● 現場：到現場，即出現問題，責任人應即刻到現場；
● 現物：看現物，即出現問題，看樣品，了解真實情況，而不是猜測和不了解實情進行假分析；
● 現在：現在就解決，即在了解實情的基礎上，進行分析和對策，馬上解決問題；
3、執行不是做了就行了，而是做到了、做好了才算；體現執行的團隊或個人的工作態度、工作能力、工作標準、工作素養的綜合能力；
4、作業指導書、技術規範、操作指引、檢驗指導書、作業流程、工作標準，統屬於工作指導類檔案，是工作的依據性檔案，應嚴格按要求執行，堅決遵守；
5、團隊各司其職，準備和確認生產物料和工具、點檢生產裝置，提前備料、提前計畫、提前準備，準時開線生產；
6、生產車間/機加工車間/貨倉等現場，對作業品質和工作品質進行過程控制，即一步一自檢、一步一互檢，全過程管理，以保證產品品質；
7、進入現場，保持安靜，禁止在車間大聲講話和喧嘩，減少和避免干擾現場作業；
8、巡查、巡線、參觀車間，不得進入作業區；討論和溝通問題，應到車間外或會議室；
9、尊重車間現場管理人員，傳達要求和指引，應通過班組長或區域責任人，並避免以口頭或隨意的方式；工作指令/指引/標準等執行要求，應以書面/電子或可以複製和追溯的方式進行，避免口口相傳誤導工作；
10、現場作業應按流程和步驟，守紀律守秩序，不慌不亂，不隨意走動，專注作業，不東張西望，不跑動、不竄崗；
11、車間離崗管理執行離崗證制度，離崗前要向班組長申請，由技術員或班組長頂崗，取得並懸掛離崗證，方可離崗，以免影響前後工位和整條線的作業和生產；
12、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的機械裝置、檢測等工具。對閒置生產用具應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
13、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
14、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協調好，標示醒目。
15、車間人員下班時，要清理好自己的工作檯面，做好裝置保養工作。最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。
16、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
6、生產裝置管理制度
1、車間裝置指定專人管理，按照裝置安全操作的要求和指引進行裝置操作，嚴禁未經過培訓的人員操作裝置，嚴禁操作非本職崗位的裝置；無操作規章的裝置不操作，不懂操作規章的人不操作；
2、嚴格執行公司裝置使用、維護、保養、管理制度，認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到裝置管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置，待檢查無問題方可正式工作。
4、裝置點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5、堅持八字要求。 即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」：
● 三好：管好、用好、保養好。
● 四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
● 五項紀律：遵守安全操作規程；經常保持裝置整潔，並按規定加油；遵守交**制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
6、裝置執行中, 觀察裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。
7、安全生產管理制度
1、進入現場，所有人員應按照安全管理要求，注意安全，防止和杜絕安全事故的發生；
2、嚴禁無電工證人員進行電氣作業，車間人員不得進行電氣接線、電氣維修、電線安裝、臨時接電、電箱維修、接駁電源等；
3、拿取或移動電線和電氣裝置時，應先關電源開關，取下插頭，檢查電線是否破損或裝置漏電；電線破損或電氣外漏裝置，應立即停止使用，通知電工或工程師維修後，方可使用；
4、車間禁止使用臨時插座或臨時接電，現場移動電源要使用防護電纜並接地牢固可靠
5、禁止使用單芯線接駁插頭，禁止使用單芯線直接插入插座供電；
6、車間及現場使用的易燃易爆等危險物品，應設專人管理，區分放置，現場嚴禁煙火；易燃易爆物品存放，應使用櫃子加鎖管理，張貼明顯的禁火標識；
7、禁止將火種/火機帶入車間及操作現場；廠區特別是車間現場，嚴禁吸菸！
8、拉小車時，防止物料跌落，防止碰撞到門、牆、產線、桌椅、裝置及人員；
9、使用鑷子/刀片等鋒利的工具時，防止劃傷產品、產線、桌面/作業臺；
10、使用烙鐵/熱風槍等高溫裝置時，防燙傷產品、物料、桌面/作業臺等；
11、拖地或使用濕布等有水的工具時，防止水漏進電氣裝置設施中，如插座、插頭、電箱、測試夾具、電源、裝置、控制器；
安全生產管理制度 試行
第一章總則 第一條為了認真貫徹 安全第一，預防為主 的安全生產方針，明確各級領導 管理人員和各職能系統的安全生產責任，防止和減少安全生產事故，保障員工 群眾的生命和財產安全，根據國家和省市有關規定 法令及公司實際情況，特制定本制度。第二條在貫徹執行 安全生產法 礦山安全法 等相關法律 法規的基礎上依...
xx單位 廠 安全生產管理制度 試行
政字 2012 01號 第一章總則 第一條為進一步加強企業的安全生產管理工作，落實安全生產責任制，實現本廠的安全生產管理標準化 規範化，保護員工的安全和健康，促進本廠持續健康快速發展，從 管生產必須管安全 的高度出發，加強本廠安全生產管理，抓好年度安全生產工作，本著 誰主管誰負責 的原則，根據 中華...
生產管理制度
3.2 生產過程的控制 3.2.2 控制的內容和要求 3.2.2.1操作人員應嚴格執行工藝紀律和 三自一控 制度 自檢 自分 自作標記和控制自檢正確率 強化質量意識，提高加工質量。3.2.2.2 生產裝置和工裝應進行日常維護和保養，發現問題及時採取措施解決，以免影響生產。3.2.2.3 生產作業現場...