生產管理制度

飼料配方的設計與管理

1、生產前由車間主任配合記錄員檢查生產崗位出勤情況，查明缺勤人員的缺勤原因，安排好人員替崗。每週必須與原料庫和成品庫協調一次成品庫存量，作好生產計畫，保證產品庫存量安全。並將當班生產計畫下達給領班和電腦員，及時組織打包工按生產計畫領取包裝袋和縫包線。

電腦員按生產計畫輸入本文飼料配方，並認認真與品管部門的配方核對，不准輸錯配方和擅自更動配方。生產前裝置剛起動時，各崗位的裝置操作工必須認真檢查所操作的裝置是否正常，同時生產記錄員和原料保管員品管原料標準質量做好當班生產原料品名、貨位、數量的接交，同時與成品保管員做好存放的樁位。

2、投料時要嚴格執行管理員指令，與粉碎工取得聯絡，待粉碎工變倉完成後投料，投料工必須嚴格執行原料貨位的使用規定，嚴格執行安全制度，不准野蠻裝卸，手推車不准載人使用。投料時要注意結塊、線頭等雜物清除，分類存放，每週向領導報告每次投料結束後，經騰空包裝袋清除餘下的料，按規定手續，清點返回麻袋庫集中處理。更換投料的品種前，必須將投料口清理乾淨，防止混合。

3、粉碎要嚴格執行生產計畫，根據生產飼料和品種和數量及時準確地粉碎各種原料。粉碎前必須認真檢查粉碎的原料，變倉的位置、粉碎機篩網、篩孔和粉碎機錘片，嚴格按粉碎機的規程進行操作。粉碎工必須觀察粉碎機電流錶的變化，及時調整粉碎流量，不准超負荷執行，認真觀察粉碎後原料倉的指示燈，倉滿後及時關閉進料閘門。

要粉碎另一種原料時，必須等粉碎系統將餘料排空並變倉正確後再粉碎。並經常檢查後的原料質量和粒度，有無混料或篩網、錘片損壞現象，同時檢查粉碎系統中裝置運**況，發現隱患及時處理。當發現更換篩時，認真核對篩孔是否正確，對粉碎系統發生任何故障必須停機立即排除，提公升機磁鐵和粉碎磁鐵須每班清理兩次以上。

每一種原料粉碎結束後要按規定填寫粉碎記錄。粉碎過程中出現的異常情況須向領導匯報。

4、手添料的新增，必須和配方核對，按計畫使用新增劑。台秤使用前須認真校對，秤不靈敏不准使用，稱新增劑和藥品時，必須按配方的先後順序進行稱重和配藥，配藥時淨重誤差不准超過25克。預混料按規定時間混合，不准延長或縮短混合時間。

為下一班生產準備的手添料，須在手添料袋上標明飼料編號（標牌），由電腦員核對後，在交接記錄上寫明預留手添料的料號，交**電腦員和手添料工在交**記錄上共同簽名。在運送手添料時，以5批的倍數運送，不准無規律或不成批地運送。運送途中不許灑落損失，並和配藥工手添工交接清楚，做好記錄。

由於計畫變更、停電、停產造成手添料堆積本班運藥工須及時運回藥品庫。新增手添料時須嚴格執行電腦員指令。開始生產和裝置發生故障時，不准自作主張新增手添，須接到電腦員指令後，方可按規定程式進行新增，每添完一批須認真做好記錄。

每批投料完後，必須掃清楚投料口周圍灑落料，投入該批中，不准兩批以上清理併入一批投入。新增結束後將騰空袋每5只一疊整理放好，送藥品間保管。

5、配料與混合電腦員下達的配方指令須認真核對輸入的配方是否正確，生產中認真觀察每批原料配料數量是否正確，乙個品種生產結束後，認真核對生產成品數量和原料耗用數量，發現異常不准隱瞞，須立即向領導匯報。如果在混合機中有油脂和糖蜜新增，電腦員和記錄員要認真核對每個品種的前兩批液體新增的數量。配料過程中出現電子稱配料編差警報或電子稱零點漂移過大須停止配料，立即報告領導和有關人員解決。

配料電子稱作業人員不准推碰，氣缸蓋上不允許任何物件，電子稱門處每週須清理一次粉塵。混料時嚴格執行混料時間，定額混合批量，不准超載工作，更換品種時，將緩衝鬥餘料排空，混合機執行時須經常檢查，油脂噴頭要每週清理通孔一次保持清潔。

6、顆粒料生產前檢查顆粒機生產系統及壓模孔徑和刮刀，破碎機軋距，粉碎質量。顆粒機起動與執行，須嚴格按操作規程操作。在每一小時給加油部位加一次油，保持潤滑良好，經常清理磁選機上的鐵雜質。

顆粒機堵機清理、壓輥注油，故障處理等必須關閉電源。更換品種生產時，須全面檢查顆粒系統，特別是壓模孔徑和破碎輥軋距是否正確，根據不同配方採用不同引數。

7、車間上述崗位人員必須提前15min上班，進行各項交**工作。在生產過程中堅持質量第一方針，堅持上道工序負責的精神，努力提高飼料質量，做到節能，優質高產，嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度，努力完成各項生產任務。

產品管理制度

1、產成品倉庫管理人員必須提前15min上班，進行交**工作。成品庫應定期進行清潔衛生大掃除，保持倉庫的環境清潔，負責檢查成品倉庫的採光、通風及照明等有關設施。在工作中，在要求各項工作規範化，嚴格按規定組織生產、進行工作。

確保數量正確、質量穩定，多儲、多周轉、庫貌整齊、環境清潔、文明生產、優質服務、厲行節約；維護公司與客戶的合法權益；時刻關心倉庫消防安全，保證人員和物資的安全，人人學會使用倉庫內的滅火器，做到三熟悉（熟悉質量標準、熟悉工藝流程、熟悉鑑別方法）。嚴禁火種進入倉庫，管理好進出倉庫的車輛、船隻和人員，接收和保管好各種原料。嚴防一切事故發生。

正確組織生產投料，遵守各項規章制度，主動向倉庫領導提出合理化建議。

2、接收保管好成品，是保證產品質量，提高經濟效益和社會效益的重要環節，因此成品在接收進倉儲存時，必須認真做好鋪墊防潮、遮蓋防雨、防鼠防蟲、防汙染等工作，品種、規格、好壞、乾濕、有蟲無虫、合格品與不合格品都要分開，堆樁要整齊安全。同時在儲存過程中，保管員要認真執行查糧制度，做到檢視記錄心中有數，積極開展「四無」糧倉活動。檢查中發現隱患問題，及時如實互逐級上報，不得隱瞞不報，更不得私自銷毀滅跡或摻混出廠（庫）或自行投入加工生產。

對隱患問題要及時採取措施，妥善處理，確保物資安全。

原料管理制度

一、原料的計畫編制

1、生產用材料，物料和工具用品，由車間、班組以月編制預算，廠部審查廠長批准，列入採購計畫。根據預算審批許可權，需經公司審批的，統一由財務登記編號送審。

2、生產上的常用易損配件，由主管廠長確定最高和最低儲存量，物料庫根據庫存，隨時列入採購進貨計畫。

3、物料庫沒有庫存，生產上又急需的，方可使用清購單，經廠長或部門負責人審查批准，列入緊急採購，採購物資要根據預算上的品種、規格、型號、數量防止盲目採購，造成物資積壓或浪費損失。

二、原料的進倉驗收

1、材料、物質驗收入庫、必須核對品名、規格、型號、數量、填寫收料單，記賬立卡，驗收發現不符，要及時通知採購員進行調換和退貨。

2、外購物資發票有採購員（經辦人）簽名，並附有物料庫驗收人員簽名的進倉驗收單，經廠領導批簽後，財務方可報銷。

三、物資的出倉發貨：

1、車間、班組領用物資，一律使用領料單，工具同時填寫工具登記卡，物料出廠，一律使用出門證。

2、物資出倉發貨，要貫徹推陳出新，要及時銷賬，保持賬、卡、物三相符。各類物資、備件、車間班組無權外借，外借經廠領導批准，並限期歸還。

四、物資的儲存保管：

1、物資進倉儲存保管，都必須根據不同物資的儲存要求，做好防潮、防汙染、防火防盜、防爆、防鏽工作、疊放整齊，規格、型號、標準、醒目。

2、物資在儲存過程中，發現破損、鏽蝕，要做到及時如實上報，妥善處理，不得隱瞞不報，更不可私自銷毀。

3、保管員，對所管物資要經常核實、盤點，做到心中有數，賬、卡、物一致，發現不符合及時查明原因。廠部對低值易耗品要每季檢查一次，對固定資產，無價財產每年全面清查一次。

五、物資的耗用：

1、一切物資發生損溢、降級、報廢、呆滯必須查明原因，按規定手續進行申報處理，不得隱瞞不報，或私自處理，若屬保管不善造成的損失，應由個人承擔經濟責任。

2、個人使用的勞動工具，根據不同工種，每人只能發放一套（件），因使用陳舊或損壞，不能修復要更換的，實行以舊換新，因工種調動，組織上認為不需要使用原工具的，要將工具退交物料庫，個人不得任意轉讓他人。

3、勞防用品發放，必須按照公司的有關規定，不得擅自擴大和提高標準，並積極做好勞防發放工作。

裝置管理制度生產

生產管理制度

生產管理制度

生產管理制度

生產管理制度

相關推薦