第一章生產
5-1生產作業計畫實施規程
為了實現公司制定的年度預期目標和市場部提供的市場**及合同，按照合理利用各種資源的原則制定公司各種產品生產的指令性作業計畫。本《生產作業計畫實施規程》適用於本公司批量生產、單件生產的所有產品。
一、 生產作業計畫期的確定
按照自然月曆為乙個月計畫期，每月距月末前三天下達次月的生產作業計畫。
二、 職責
1. 生產作業計畫的編制必須體現生產批量和生產週期安排上的先進性及生產週期的合理性的原則。
2. 生產作業計畫必須準確的標明本月應該完成的產品品種、名稱、規格型號、引數、數量、質量和要求完成的日期，隨同計畫一併下達的有配料單。
3. 生產作業計畫必須根據計畫要求的數量和庫存量準確的排出物資採購計畫並以書面形式通知相關人員。
4. 生產作業計畫必須椐定額進行生產能力試算，以求得生產任務和生產能力的平衡。
5. 生產作業計畫必須編排產品各相關工序的銜接計畫，保證各種產品同步有序地進行加工。
三、 工作程式
1、受理市場部提供的合同影印件和相應的「合同實施通知單」
據此編制生產作業計畫和配套的採購計畫，外協計畫並下達到各個職能部門、車間和相關的分計畫人員。
2、遇緊急情況，市場部提供的以上資料不全，僅有其中乙份，為保證及時安排生產，按期交貨，該合同必須經分管市場部的副總經理簽字確認後才能編制生產作業計畫下發。
3、受理客服中心發放的技術資料，將技術資料和計畫分解，並下達各類物資的採購計畫，外協計畫和生產車間的生產計畫。
4、對客服中心發放的臨時性技術更改通知，在及時分解下達相應應急生產作業計畫的同時做好存檔備查工作。
5、受理總師辦新產品單台或小批量試製的生產計畫，將技術資料和計畫分解到採購、外協和生產車間，並規定完成的時間要求。
6、定型產品根據公司年度預期目標，市場部提供的市場**、合同意向情況和生產能力情況，分月實施定型產品的預投計畫。
7、生產作業計畫要詳細規定生產的品種型號、數量、工令號、編號，各工序完成的時間要求及責任人。
8、生產作業計畫編制以後計畫員必須署名，必須經生產部部長審核，分管生產的副總經理審批，計畫要上報給分管生產的副總經理和總經理，還要發放到客戶服務部，總師辦，質量部，數控車間，倉庫，採購，外協等部門或人員，收到計畫的部門或人員必須履行簽收手續。
9、計畫下達後計畫員要及時收集生產作業計畫執**況，以發現計畫本身的問題有利於總結提高，對物流動態要適時掌握，如庫存、到貨的情況，對影響生產作業計畫完成而出現的其他問題，及時返饋以利於採取措施補救。
10、每月負責對當月完成的產品產量產值進行統計，填報「產品產量和產值報表」，對生產完成情況進行檢查，填報「生產計畫完成情況報表」，報主管生產的副總經理和總經理。
11、所有下達的生產作業計畫必須存檔備查。
5-2 維修物資的管理規程
一、 目的和使用範圍
本規程規定了我公司使用者和現場返修物資的質量檢測、質量原因分析、糾正預防措施實施的管理規程。旨在加強維修產品的管理，提高產品的質量降低產品的返修率。
本規程適用於我公司生產的產品在現場除錯過程中及使用者使用過程中出現故障後返回公司維修的過程管理。
二、 職責
1. 由質量部負責返修產品的檢驗工作，必要時會同開發部技術人員共同對產品故障的原因進行分析，並提出相應的糾正預防措施。
2. 數控車間進行維修，並填寫維修報告，維修後的產品送質量部檢驗。
三、 工作程式
3. 除錯及維修人員發現我公司產品執行不正常並無法解決時，應將該產品送交倉庫保管員，並在倉庫保管員處填寫《質量資訊反饋單》，除錯及維修人員應將質量狀況描述清楚。
4. 倉庫保管員每週將返修產品定期送質量部檢驗以對故障現象進行確認．
5. 對常規出現的故障，質檢員可進行質量原因分析．
6. 當多次重複出現同一類質量故障或出現一些特殊故障的產品時，質量部質檢員應會同開發部技術人員共同對產品故障的原因進行分析，並提出相應的糾正預防措施．
7. 經確認質量故障的產品，由質量部填寫《維修通知單》一式兩份，質量部、數控車間各乙份。定期送交數控車間進行維修，數控車間應在規定的時間內對返修產品進行維修，並填寫相應的維修記錄，產品維修好後與維修記錄一起交質量部進行檢驗。
8. 質量部對返修產品按照相應的檢驗規程進行檢驗，將檢驗情況填寫在《質量資訊反饋單》上「維修驗證情況」檔內，並將維修記錄附在《質量資訊反饋單》後，通知數控車間辦理入庫手續。
9. 市場部代客戶送維修的物資必須在質量部檢驗合格後方可辦理手續，寄返使用者。
10. 倉庫保管員應嚴格將維修物資與生產物資分割槽存放管理，經維修檢驗合格後的半成品只能在維修環節內迴圈，杜絕流入生產工序，以確保產品的質量。
11. 質量部負責《質量資訊反饋單》的收集整理工作，並每月統計返修產品的數量，計算出相應的產品返修率．
5-3 倉庫管理制度
一、 目的
為確保倉庫物資儲備計畫、物資管理目標有效落實，確保倉庫內部物資安全、及時的為生產服務。
二、 適用範圍
適用於公司內部電子元件庫和電器材料庫及半成品庫。
三、 職責範圍
1 為生產一線提供優質服務。
2 遵守物資保管工作的各項規章制度，做好物資的入庫、保管、維護、發料、退料、登帳、報表等各項工作。
3 為公司管好物資、節約材料、堵塞漏洞、降低成本，提高效益。
4 遇到危及物資保管工作或違規行為，經勸阻無效，有責任向倉庫負責人或公司領導報告。
四、 工作程式
1. 按照生產部下達的生產作業計畫指導工作。
2. 材料入庫。
(1) 採購人員購回元器件材料，存放到倉庫待檢區，採購員與保管員按單據開箱驗貨，數量、規格型號完全正確後，採購員填寫交檢單送質量部進行檢驗測試。
(2) 經質量部檢驗合格後，採購員憑檢驗合格通知單到倉庫辦理入庫手續。
(3) 倉庫保管員必須將入庫的元件及時登帳，按規定將貨物擺到規定的地方。
3. 物資的保管與維護。
(1) 物資的擺放應科學、標誌明顯、訪問方便。
(2) 確保物資儲存環境乾淨、整潔。定期檢查防止物資受潮變質等。
(3) 庫存數量必須準確，做到帳、物、卡一致。
(4) 搬運與擺放細緻小心，避免撞擊，跌落擠壓。
(5) 根據需要，對某些物資作維護保養工作。庫房溫度5℃～35℃之間，相對濕度不大於70%。
4. 物資的發放。
(1) 批量領料按生產作業計畫和配料單進行，根據有工令號的、型號、引數、數量準確的配料清單（或有效的材料代用申請單）,按規定的時間發放給生產作業計畫中規定部門的負責人。
(2) 各個專案所需物料要嚴格按照單一工令號的填寫，按配料清單或領料單（有型號、引數、數量）準確發放；專案之間物質調劑經生產部同意後現場辦理交接手續。
(3) 專案後續補發的物料按領料單，同時要核對已發料清單，確屬未發的方可放行。
(4) 除錯用料：根據計畫程序經除錯部門負責人簽字的領料單（內容：工令號、專案名稱、數量、日期、本人簽名）發放給除錯人員。
(5) 維修用料：在合同範圍的專案損壞的元器件（「三包」內的）經市場部、質量部認定後憑領料單（內容：工令號、專案名稱、數量、日期、本人簽名）以舊換新；因工作需要元器件未回公司的，經當事人所在部門負責人簽字和生產部長簽字的借條倉庫方可放行，（借條內容：
工令號、專案名稱、數量、日期、本人簽名）。元器件掛在借條當事人帳上，待被替換的元器件回公司倉庫後辦完退庫手續，方可用領料單核銷借條；三包外參見第5條。
(6) 零星物資發放領料人應認真填寫領料單，領料單要準確填寫用於什麼專案。專案名稱必須是由財務部認可的專案編號，否則不與發放。價值在100元～20元之間/單件，一般由部門負責人簽名，若部門負責人出差，必須有同部門工作的另外一人簽名。
(7) 貴重物資的領料(價值在100元以上)，除經手人按規定辦理領料手續外，必須有部門負責人簽名(若部門部長出差在外)，由倉庫管理負責人批准才能發料。經手人待部長返回後必須辦理補簽手續。
(8) 直接銷售憑財務部有效憑證發料。
5.退料辦法
物資退料按「配備料作業規程」執行。
五、 安全生產
1. 每天必須打掃倉庫內清潔衛生。關好水、電、開關及門窗。
2. 每天檢查倉庫內用電裝置、開關、接插頭座、導線絕緣的情況以免短路、發熱或電線走火發生火災及人員**的事故。
3. 將滅火裝置必須放在專門地方，並有明顯標誌。定期檢查滅火裝置，定期更換，以防失效。
4. 倉庫要防漏、防潮、防止牆壁或窗戶浸水引起庫內積水。經常檢查及時處理。
5. 非倉庫工作人員或與工作無關的人員不得在倉庫內逗留。
六、 倉庫每月進行清倉盤點一次，盤點有無超儲現象，有無物資損壞變質情況。實物與帳目是否相符，並做好各項報表與記錄。
七、 各種報表報送部門
1.每月25日將發料單報送財務部。
2.每月25日將庫存報表、入庫總數報表送生產部作業計畫員。
5-4 合格供方考核管理辦法
一、 目的
對合格供方實施有效的管理，使其能持續有效的滿足規定要求。
二、 適用範圍
對公司原材料、外購件、配套件及進口**商的考核管理。
三、 職責
1. 生產部採購組負責對供方進行考核。
2. 質量部負責對供方進行監督檢查。
3. 總師辦參與對供方的考核。
四、 工作程式
1. 對供方的基本要求
(1) 供方必須是遵守國家和地方法紀、法規的生產或經營實體。
(2) 供方應向本公司提供，有效期內的生產、經營許可證（影印件），企業通過iso9000質量認證證書（影印件），及企業負責人或經辦人的身份證明（影印件）。
(3) 供方應是生產、經營狀態連續保持良好的企業。
(4) 供方應能向本公司提供優質服務，確保按合同要求準時供貨，使供貨物資的質量及供貨時間得到保證。在物資緊缺時保證優先**。
(5) 供方應能具備良好的售後服務能力。當**物資出現質量問題時，分供方應在接到通知後24小時內作出答覆。
2. 供方的考核
(1) 及時地記錄供方在供貨過程中的問題，以便對供方進行客觀考核。
(2) 對違約的供方按合同條款、公司質量保證體系規定及合同法的規定進行處理。
(3) 對**商所供產品發生的質量問題，採購部門應及時向其反饋。並採取措施。
a). 一般問題與**商聯絡及時處理。
b). 產品質量問題嚴重影響生產或質量問題重**生。採取限期整改、按規定索賠或讓步接收產品實施降價處罰；並跟蹤其整改情況，如仍不能糾正時，應將其從合格供方名單中刪除，重新選擇供方。
c). 安全件、效能件出現嚴重質量問題或限期整改無效的分供方採取減量、停供、取消合同的方式處理。被取消合同的供方如重新供貨必須重新評估。
(4) 採購部門應及時將對分供方採取措施的情況通知質量部，以便監督和跟蹤。
3. 採購計畫員在訂下年採購計畫時，應將上年的評價考核結果作為下年供方綜合評價排序的依據。
4. 生產部採購組應針對供方的考核情況適時調集成格分供方名錄。並及時通知名錄的持有部門進行更改。
生產管理制度
3.2 生產過程的控制 3.2.2 控制的內容和要求 3.2.2.1操作人員應嚴格執行工藝紀律和 三自一控 制度 自檢 自分 自作標記和控制自檢正確率 強化質量意識，提高加工質量。3.2.2.2 生產裝置和工裝應進行日常維護和保養，發現問題及時採取措施解決，以免影響生產。3.2.2.3 生產作業現場...
生產管理制度
生產管理規定 編制 陳令帥編制日期 2011年3月8日 審核生效日期 批准受控狀態 山東金晶幕牆 目錄第一章總則 1 第一條目的 1 第二條範圍 1 第二章生產管理職責 1 第三條生產部組織結構 1 第四條各部門管理職責 2 第五條各相關人員的生產管理職責 3 第三章內容 5 第六條計畫管理 5 第...
生產管理制度
1.安全生產管理制度 1.1生產事故考核規定 為更嚴格的控制生產事故，降低消耗，減少生產過程中的安全隱患，廠部研究決定，對下列生產事故考核進行修定 1.1.1因鋼液成分出格 鋼包透氣芯無法正常使用等事故造成的倒包，考核1000元 次。1.1.2因鋼液成分出格兌鋼水或臨時改鋼種考核500元 次。1.1...