烘爐第一條對新建或大修爐牆後的鍋爐，必須進行烘爐。
第二條烘爐前：
1、安裝、檢修完畢，將現場清理乾淨；
2、備好烘爐燃料、工具及照明設施；
3、將爐膛清掃乾淨；
4、敷設熱電偶，具體要求：
在爐膛2/3深度處；
接點嵌在磚縫內10mm；
在其上壓一塊耐火磚；
可用直徑0.5-1mm的鎳鉻鎳矽熱偶絲；
自後牆引出，熱偶絲應用瓷管套好；
5、具備點火條件；
6、各排水閥、取樣器閥門全關閉；
第三條烘爐時：
1、開始時，不得用烈火烘烤，以免爐牆失水太快而產生裂縫；
2、初期利用自然通風，控制各風門擋板，以利燃燒和烘乾尾部爐牆，必要時起動風機強制通風；
3、烘爐時溫度要緩慢公升高，嚴禁急速變化、滅火或斷火，火焰需分布均勻；
4、鍋爐水位保持在正常水位線；
5、水位計由原來正常水位的1/3公升到2/3時，各排汙閥排汙一次；
6、鍋爐出口煙道的排煙溫度在烘爐期內，不允許超過160℃，總的烘爐時間約為48—60小時；
7、烘爐溫度到第一次恆溫時，每班定期排汙一次，加強水迴圈，使各部受熱均勻，對水位表每月進行一次沖洗工作；8、冬季烘爐時，要採取防凍措施，要保持鍋爐房內室溫在５℃以上。
煮爐第一條煮爐前：
1、鍋爐輔機、燃料系統、軟化水系統、給水系統均要試執行。
2、確認熱工儀表、聲光訊號、永久照明、通訊聯絡及消防設施等均安裝完畢，處於良好狀態。
3、檢查噴燃器、鍋爐防爆裝置應符合設計要求；
4、檢查上、下鍋爐筒聯接的鏽垢情況，以確定煮爐時的加藥量；
5、準備好煮爐的藥品，現場清掃乾淨。
6、烘爐後，鍋爐應在工作壓力下進行一次水壓試驗，若烘爐、煮爐連續進行時，則此水壓試驗可改在煮爐後檢查完畢進行；7、通知化驗人員準備好化驗用器具和藥品。
8、拆除烘爐熱電偶，安裝好爐膛熱電偶，封好爐膛人孔。
第二條煮爐用藥量的確定
根據對鍋爐汙垢程度鑑定，可分下列三類鍋爐：
第一類：新鍋爐自出廠到安裝完畢不超過一年，且只有較薄鐵鏽；
第二類：鍋爐自出廠存放超過一年，且有較厚鐵鏽；
第三類：拆遷鍋爐，除鐵鏽外，尚有水垢。
2、煮爐加藥量按爐類的不同，其加藥量見下表：
加藥量藥物名稱第一類鍋爐第二類鍋爐第三類鍋爐
氫氧化鈉純度為100％；
準備藥量為加藥量的1.251.5倍；
水垢鐵鏽特厚時，藥量要增加50100％；
用藥量按鍋爐最高水位計算(正常10t,最高水位按+100mm計，加0.521t)；
加藥溶液應攪拌均勻，其濃度為20％，嚴禁固體藥物直接入爐；
加藥時，保持最低水位，所用藥品一次加完，然後提高水位至水位線。
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蒸汽鍋爐是生產 生活不可缺少的重要裝置之一。鍋爐房是我單位的乙個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫 高壓的特點。如管理不善,就會發生事故,造 員 生產中斷,給公司帶來嚴重損失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常執行,嚴格遵守。一 鍋爐工必須持證上崗，嚴格遵守鍋爐工崗位制,...
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4.2.2 水幫浦 4.2.2.1 水幫浦第一次執行或長期停用再啟動時，應用螺絲刀通過風罩孔撥動電機後面的風葉，直至水幫浦運轉靈活。4.2.2.2 旋開放空氣螺栓 注水塞 注水滿後將注水塞旋緊，可以點動水幫浦以幫助注水。4.2.3 排放 排汙能延緩水垢的產生和對爐壁的沉積，能延長鍋爐壽命，至少每日 ...