蒸汽鍋爐養生方案

一、編制依據

我部根據業主和總監辦的要求，結合我部實際情況和調整後的年度施工計畫，加大人力、物力和財力的投入，精心組織施工，衝刺「九、十、十一月」，目前天氣漸涼，為保證工程質量及加快預製梁板的進度，特制定蒸汽鍋爐養生方案。

二、施工組織措施

1、機械裝置及材料準備

為確保施工的順利進行，我專案部將加大投入，增加進行施工所必須的機械裝置和材料，我部已安裝一台1.0噸壓力蒸汽鍋爐，鋪設蒸汽管道約300延公尺，供熱梁板面積達396 m2。

需增加的主要機械裝置和材料見下表：

序號專案單位數量用途

1 1.0噸壓力鍋爐個 1 蒸汽養生、加熱拌和水

2 蒸汽管道延公尺 300 蒸汽養生

5 棚布m2 800 覆蓋養生

6 隔熱保溫材料 m2 1000

7 溫度計個 100

8 優質煤噸 300

9 纜風繩公尺 500 抗風

2、人員組織

為確保施工的順利進行，我專案部將加強梁板預製作業隊的組織管理，增加進行施工的人員投入，增加鍋爐工、管道工、混凝土工等專業技術工人和一定數量的普工。

三、蒸汽鍋爐養生措施

1、蒸汽養生方法：針對本地區氣候特點，梁板混凝土養生主要採用暖棚蒸汽養生法。

在預製場外側設定一台1.0噸壓力鍋爐，**空心板預製及箱梁預製，安裝蒸汽養生管道至每乙個制梁台位，管道與制梁台位平行。棚布覆蓋養生。

混凝土澆注選擇在一天溫度較高的時間，澆注完畢後即將棚布覆蓋在梁體上，加熱鍋爐形成蒸汽，通過管道至梁板底，以保持棚布內混凝土的溫度和濕度，拆模後繼續蒸汽養生或棚布覆蓋養生7天。

蒸養過程中分三個階段進行，即:公升溫階段→恆溫階段→ 降溫階段。應嚴格控制蒸養的公升溫、降溫速度及恆溫溫度。

1)公升溫階段：公升溫速度宜為10℃/h，不得大於15℃/h

2)恆溫階段：恆溫溫度最高不超過60℃，恆溫時間以試驗確定，一般為8h。

3)降溫階段：當混凝土強度達到設計強度的75%時，即可開始降溫，降溫速度不得大於20℃/h，降到與外界溫度差不超過10℃時，方可拆去養護罩。

2、蒸汽養生注意事項：

1）應安排專人負責，定期測量棚內和混凝土表面溫度，一般每10公尺距離設定乙個溫度計，嚴格控制公升、降溫速度，公升、降溫時每一小時檢查記錄一次溫度，恆溫時每二小時檢查記錄一次溫度。定時對鍋爐換煤加水，防止溫度過高影響混凝土質量。

2）暖棚和棉被必須在混凝土冷卻至5℃以後方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大於20℃時，拆除模板後的混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。

3）新購的壓力鍋爐經過技術監督部門的檢測認證，並安排專人持證上崗，確保鍋爐使用安全。

4）加強鍋爐房等供暖裝置的維修保養工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲備，統一使用低硫低灰份優質煤。

四、蒸汽鍋爐養生安全保證措施

一、值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，不得擅離職守，不得做與本單元無關的事情，在操作過程中，嚴格執行「操作規程」不得違章操作，並嚴格酒後和帶病上班。

二、密切注視水位和壓力變化，做到「燃燒穩定，水位穩定，汽壓穩定」。嚴禁發生缺水、滿水事故和超壓執行。一旦發現鍋爐嚴重缺水時，嚴禁向鍋爐進水！

三、定期沖洗水位表和壓力表，保持其光潔明亮，便於觀察。高低水位自動控制，超壓連鎖保護裝置及其報警裝置，必須隨時處於靈敏可靠狀態，發現問題，應及時修復。

四、安全閥要定期做手動試驗（每月一次，於每月最後乙個白班進行，操作時應輕拉輕放手柄）和汽動試驗（每季度）最後乙個白班進行），以保持其靈敏可靠。

五、認真執行排汙制度和操作要求，每次排汙量以降低水位25~30mm為宜，應在高氣壓，低負荷執行。

六、值班人員應在鍋爐內進行巡迴檢查，以便及時掌握鍋爐本體安全附件和個附屬裝置（如省煤器、水幫浦、電機、閥門等）的運**況一旦發現不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全執行的情況時，應立即停止執行。

七、經常於水質化驗人員取得聯絡，掌握水質情況，嚴格執行國家工業水質標準，加強水質管理，避免鍋筒內結生水垢和腐蝕。

八、精心操作，處值班司爐人員外，其他任何人不得亂動控制台的按、旋鈕和鍋爐內的閥門、儀表等，認真填寫鍋爐執行記錄。