目錄1、工程概況 1
2、幫浦除錯 1
3、機除錯 1
4、水系統除錯 4
4 控制系統除錯 5
4.1 各機櫃上電 5
4.2 dcs除錯 6
4.3 鍋爐控制櫃上儀表除錯 6
4.4 電動執行機構除錯 7
4.5 鍋爐控制櫃及dcs聯動操作 7
5 鍋爐聯合除錯方案 8
5.1 除錯目的 8
5.2 除錯準備 8
5.3 除錯達到的要求 9
5.4 鍋爐啟動準備 9
5.5 鍋爐啟動 9
5.6 鍋爐整套啟動試執行整定引數 11
5.7 鍋爐除錯內容 13
6 安全措施 14
1、工程概況
1.1工程名稱： 中新天津生態城中部熱源廠
建設規模: 新建2×29mw燃氣熱水鍋爐
建設地點: 中新天津生態城
1.2工程概況
本工程規劃容量為3×29mw。本工程施工進度為2023年5月開工，計畫2023年11月1日正式投產供熱。
工程建設單位：天津生態城能源投資建設****
工程設計單位: 中國市政華北設計研究總院
工程監理單位：天津市特種裝置工程監理
1.3系統概況
本期工程裝機容量： 2×29mw蒸汽熱水鍋爐
2 、幫浦除錯
2.1.水幫浦試運前應將電機單獨運轉，轉動方向應與幫浦的轉向相符，各固定連線部位應無鬆動，各潤滑部位加註符合技術檔案規定的潤滑油、脂。
2.2.各指示儀表、安全保護裝置均應靈敏，準確、可靠，手盤車應靈活無異常現象。
2.3.開啟吸入管路閥門，關閉排出管路閥門，吸入管路應充滿輸送液體，併排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。
2.4.通電源，當幫浦達到正常轉速後，再逐漸開啟排出管路上的閥門，並調節到所需的工況。在排出管路上的閥門關閉的情況下，水幫浦連續工作時間不能超過3分鐘。
2.5.幫浦試運時應符合下列要求
1)各固定連線部位不應有鬆動，轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現象；
2)滑動軸承溫度不應大於65℃，滾動軸承溫度不應大於80℃；
3)各潤滑點、密封液、冷卻水溫度均應符合技術檔案規定；
4)安全保護和電控裝置及各儀表均應靈敏，正確，可靠；
5)試運過程中如發現異常情況，應立即停車，查明原因，消除故障後，方可繼續裝置的試執行。
3、鼓風機除錯
3.1起動前的檢查
（1）檢查油量
檢查軸承室內油位在正確位置，在軸承室壁上有玻璃指示，油位必須在玻璃指示的最高處；
（2）檢查進口葉輪調節器
通過進口葉輪調節器檢查氣流方向正確，並且調節器開關沒有阻礙，正確的氣流方向已用箭頭標出。當起動風機時調節器應幾乎被關閉，但並非全關，這樣避免風機過載和縮短起動時間，調節器按照氣體溫度及其它引數的公升高開啟。
（3）起動風機前必須保證：
①風機正確地安裝到基礎上；
②風管的柔性連線活動自如且連線緊密；
③電氣按電路圖連線正確；
④風機安裝完善，沒有遺漏部件；
⑤風機外罩內沒有水及其它液體；
⑥聯軸器連線緊密且旋**如；
⑦聯軸器旋轉方向正確。正確的旋轉方向標在風機的外罩上；
⑧在風機投入執行之前必須關閉風機的檢查門，嚴禁用開啟風機檢查門的方式檢視風機的旋轉方向；
⑨風機外罩清理乾淨。
3.2 起動和初執行操作
（1）電機過載
當風機冷態起動，但起動環境是熱風，風機的起動電源將比平常要大，這將造成電機過載。為簡化風機起動，關閉迴圈或幾乎關閉葉輪進口風機。
（2）初調
裝置的初調在出廠前已做試運，但在現場應調整流量和溫度等引數。油溫大約為40℃左右。
（3）振動測量：新的風機振動引數不應超過4mm/s。(通常10mm/s)
（4）軸承溫度：軸承溫公升不超過80～90℃；
（5）軸承噪音：軸承噪音可用螺絲刀放進軸承室，並用耳朵在其末端聽，應有嗡嗡聲為正常。
3.3 停機和鼓風機重起
（1）正常情況下停機
必須按照下列程式停機：
①停電機；
②如果風機帶有附屬裝置或有外部連線，應等待推進器停止旋轉；
③停止附屬裝置並關閉外部水或氣等的連線
④推進器在電機停止後可能繼續旋轉幾分鐘，因此外部連線的潤滑、冷卻或密封必須在推進器完全停止後關閉。
（2）事故發生或緊急狀態下停機
鼓風機在下列情況發生時應停機：
①軸承的振動幅度超過規定範圍；
②過程送風溫度超過風機規定的允許溫度範圍（20℃）
③潤滑、冷卻和密封等附屬裝置執行不正常。
（3）鼓風機重新起動
①重新起動前電機必須冷卻至少20分鐘，直至溫度在60℃以下，避免電機過載燒壞；
②風機停機10秒鐘內禁止重新起動風機。
3 軟水系統除錯
（1）樹脂處理
樹脂在未裝入交換器之前，用8-10%的naci溶液浸泡20小時，放掉鹽水後，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用5%的hci溶液浸泡2-4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂，至出水接近中性為止。將樹脂裝入裝置規定高度。
樹脂裝好後進行一次沖洗。
（2）正洗和執行
裝置內須保持一定高度的水墊層，以防止進水直接衝擊壓脂層。投入執行前應進行正洗，開啟(d1)和排氣閥，當水已滿時，關閉排氣閥，開啟（d5）至水質合格再轉入執行，即關閉（d5）,開啟（d2）。
（3）再生
當出水水質超過指標後，應進行再生，步驟如下：
最小反洗：再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去積聚在壓脂層和中間排液裝置上的汙物，即開啟（d7）和（d4），反洗流速一般為5-10m/h，時間15min。小反洗後關閉（d7）和（d4）。
進再生液：開啟（d6）和（d8），再生液由底部進入，廢液由中排口排出。為保證再生效果，應控制一定的再生液濃度及再生流速。
小正洗：在進再生液的過程中，有部分廢酸（鹼）液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗前，用小正洗將這部分廢液洗去。開啟（d1），然後開啟（d8）,流速控制在10-15m/h，時間約為5-10min。
（4）正洗
小正洗結束後，關閉（d8）,開啟（d5），進行正洗。流速同執行流速，帶出水水質符合要求時，關閉（d5），開啟（d2），投入執行。
（5）大反洗
由於交換劑被壓實，汙染等會影響正常工作，所以在執行若干週期後因進行一次大反洗，大反洗的間隔週期可根據出水質量、執行壓差和交換容量等情況而定，一般在執行10-20的週期進行一次，大反洗後交換劑層被打亂，為例恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時，再生劑要比正長增加0.5-1.0倍。
大反洗時，開啟（d3），閥門要由小到大逐漸開啟，反洗強度控制在反洗膨脹高度對準反洗鏡的中心線為準。開啟（d4）進行大反洗。大反洗時間約為10-15min。
4 控制系統除錯
4.1 各機櫃上電
4.1.1.對所有櫃進行吹掃。
4.1.2.各櫃開關：
①上電前，配電室相關配電櫃上開關（見銘牌）均應處於斷開位置。
②ups電源開關應處於斷開位置。
③鍋爐控制櫃上所有開關處於斷開位置。
④dcs櫃及燃燒控制櫃開關處於斷開位置。
⑤顯示器及工控機電源插頭拔下。
⑥電動閥控制箱及相關裝置電源開關斷開。
4.1.3.絕緣檢查
①對各配電櫃及控制櫃進行詳細檢查，要求接線正確，櫃內無他物。
②試驗各櫃斷路器開、關靈活。
③相關電纜用500v絕緣搖表進行絕緣檢查，絕緣值≥0.5mω。
4.1.4.送電：
經過監理、甲方檢查合格後進行下一步操作。
1）控制室電源櫃送電
送電前將所有負荷開關斷開，對控制室電源櫃進線搖測絕緣（l、n、pe）合格後，分別合入控制室電源櫃兩路進線電源開關，合閘後檢查盤上電壓指示是否正常。
2）ups
先由廠家檢查ups，進出電位接線正確，在廠家指導下搖測絕緣合格。在控制室電源櫃上開關合入，將電源送至ups的進線電位上，合入ups的開關。將ups上的出線側開關合上。
4.2 dcs除錯
根據設計圖紙要求對相應迴路加入模擬訊號，檢查dcs顯示值與所加訊號值一致。此項工作由安裝公司和dcs廠家配合完成，具體工作由dcs廠家安排。
4.3 鍋爐控制櫃上儀表除錯
4.3.1.根據設計要求及二次儀表量程範圍，設定鍋爐控制櫃儀表的上下限。
4.3.2 .根據鍋爐控制櫃上不同儀表功能要求，在現場儀表端加入相應模擬訊號，檢查鍋爐控制櫃上儀表顯示值及輸出功能。
4.3.3.接入現場儀表檢查靜態下鍋爐儀表顯示值與實際相符。且相同功能儀表顯示一致。
4.3.4.在裝置啟動狀態下，檢查鍋爐控制櫃上儀表及dcs顯示值，相同功能儀表顯示一致。
4.3.5.鍋爐控制櫃上輸出訊號儀表檢查其輸出值與裝置接受訊號相符，裝置動作符合設計要求。風門執行器全開至全關與鍋爐控制櫃操作儀表要求符合。
4.4 電動執行機構除錯
4.4.1.將電動執行機構操作旋鈕打在手動狀態。
4.4.2.對電動執行機構通電。
4.4.3.檢查電動執行機構輸出訊號與所在狀態相符。
4.4.4.手動開關電動執行機構，檢查其輸出訊號與操作狀態相符。
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