1、 操作前準備
1．1正確穿戴勞動保護用品。
1．2檢查爐殼、槽殼外形是否完好符合施工要求；施工機具是否通水、通電，**是否靈活，刀具是否穩固等。施工現場是否具備通風，照明等安全施工條件
1．3熟悉圖紙，施工部位的相關要求，明確施工任務和注意事項，準備必帶的工具。
1．4對施工現場的原材料外觀質量檢查，選磚，分類堆放，並標識。
2． 築爐施工注意事項
2．1 通用築爐施工注意事項
2.1.1 嚴格按圖紙、施工方案、施工技術要求等技術性檔案的要求施工，保證施工質量達到要求。
2.1.2 施工前檢查上道工序質量是否符號要求，如有問題及時與技術人員聯絡。
2.1.3 施工中注意事前及過程控制，出現質量問題及時向車間領導匯報並整改。
2.1.4 每道工序施工完後，要質量檢查，及時鉤縫。
2.1.5 砌體必須錯縫砌築，磚縫寬度符合砌體類別或圖紙要求。
2.1.6 缺稜掉角的磚或經過加工的磚面，禁止砌於爐膛直接與火焰、溶液接觸部位及承受重力的部位。
2.1.7 拱頂應從兩邊的拱腳同時向中心線對稱砌築。
2.1.8 拱頂鎖磚不得砍削，必要時加工鄰近的磚，鎖磚應準確地按拱頂的中心對稱均勻分布。
2.1.9 噴火嘴，出料口預製磚要安放準確，砌體質量可靠。
2.1.10 電熱元件、熱電偶孔的位置必須正確。
2.1.11 冬季砌築工業爐時，工作地點和砌體周圍溫度均不得低於+5℃；耐火泥漿的溫度不得低於+5℃；砌築紅磚用的砂漿不得低於+10℃。
2.1.12 使用澆注料要按使用說明進行攪拌、加水、困料和施工。
2.2電解槽施工注意事項
2.2.1濕法砌築各部磚縫泥漿必須飽滿，不准有空隙。各部溼砌耐火磚縫，臥縫不大於3mm，邊部立縫不大於2mm，頂頭縫不大於3mm。
2.2.2砌築前將槽殼上的汙垢和周圍磚表面上的泥漿清理乾淨方可進行作業。
2.2.3砌築時從四個角部開始作業，立縫不大於1.5mm，臥縫不大於3mm，相鄰碳塊錯台之差不大於5mm。
2.2.4側部炭塊加條應砌在兩大面第二塊炭塊與第三塊炭塊中間。加條尺寸不小於90mm。
2.2.5碳膠泥使用溫度50—90℃，使用前將碳膠泥調均，立縫，臥縫碳膠泥必須飽滿，不准有空隙。
2.2.6調整時，用木錘或膠錘和撬棍調整，嚴禁用金屬錘敲打，以防損傷炭塊。
2.2.7側、角部磚塊背縫均用氧化鋁粉填充，填充要飽滿。
2.3工業爐築爐施工注意事項
2.3.1 攪拌澆注料，攪拌時以手將混合料捏成團（球狀），投向空中300mm，落在手中，球體呈稍微偏平，擠在手縫中的狀態為標準軟度，即為標準加水量。
2.3.2 攪拌好後進行耐火澆注料施工，施工中應用振動棒振搗密實，按照圖紙尺寸施工。
2.3.3澆注料施工使用插入式振動棒，使用插入式振動器時澆注料厚度不應超過振動器作用部分長度的1.
25倍，用平板振動器時，其厚度不得超過200mm。振搗時間不能過長，不能有空洞，以見所振部位有水泥漿冒出為止。
2.3.4砌築過程中要嚴格拉線操作，爐牆水平誤差每公尺不大於3mm，爐牆垂直誤差每公尺不大於3mm。
2.3.5加工耐火磚可採用切割機加工，也可採用手工加，但都須加工準確，保溫磚用手板鋸加工。
2.3.6錯縫砌築磚面搭接不小於60mm。
2.3.7膨脹縫內不能有灰漿或其它雜物。
2.3.8砌築完以後要對爐膛內耐火磚進行勾縫。
3、施工中的安全注意事項
3.1 一般規定
3.1.1 在腳手架腳手板上運料或砌築作業時，不得奔跑或多人集聚。
3.1.2 從磚垛上取磚時，應由上而下階梯合拿取，不得一碼取到底或由下面掏取，整磚或半磚應分別遞送。
3.1.3在高處砍磚時，應面向牆的裡側，有得對著別人或面向外站直身子砍磚。跳板上碎磚雜物應隨時清除。
3.1.4嚴禁站在牆上砍磚、鉤縫、檢查大角垂直度、清掃牆面或行走。上下腳手架時應走通道，禁止攀爬支架。
3.1.5在腳手架上作業時，嚴禁自行拆除腳手板及腳手桿。
3.1.6使用切磚機、磨磚機或用手加工磚板時，應戴手套和防護眼鏡，並不得面對面的進行作業。
3.1.7 砌築爐膛及煙道內襯，應有充足的照明和良好的通風。作業人員應戴安全帽。
3.2物料運輸
3.2.1對於負責物料運輸的操作人員應檢查提公升裝置的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況，確認合格，方可啟動。
3.2.2 負責物料運輸的操作人員，應時刻注意作業面上傳來的訊號，絕對服從訊號員的指揮。
3.3 築爐
3.3.1 爐子的鋼骨架、爐管上，不得直接懸掛電線。
3.3.2 磨磚機、切磚機的使用，應遵守施工機具的安全操作規程，作業人員應站在砂輪片旋轉方向的側面，嚴禁站在砂輪片正面並防止手被砂輪片碰傷，作業時，切、磨磚不得用力過猛。
3.3.3 向深坑或裝置內吊運材料，應在頂部設平台、圍欄。內部分層作業，層與層之間應設隔離層防護。
3.3.4拱胎支架，必須牢固，爐窯拱頂必須對稱砌築。在拱胎上堆放磚均勻對稱。
3.3.5大、中型的爐窯和半園狀的拱頂砌築，應鎖緊一環，再砌一環。拱磚放襯縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
3.3.6 迴轉筒體內襯作業，托板和支撐要均衡緊固，轉動時，筒體內不得有人和料具。
3.3.7大中型耐火磚、耐火混凝土和石炭磚塊吊裝砌築時，吊樑、索具、夾具必須牢固。
3.3.8進入煙道、煙囪內檢查時，應有人監護。
4、裝置及工器具操作注意事項
4．1手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電保護、防護罩是否完好，確認後方可使用。
4．2操作電動工具握持要穩，用力均勻，不得用勁過猛，以防刀片或部件傷人。
4．3搬運中禁止用纜線拖拉電動工具，以免拉斷或磨破纜線。
4．4在更換電動工具的部件時，要先拉閘斷電，或拔下插頭，確認無電後方可更換。部件要更換正確，擰緊螺絲，防止鬆動操作。
4．5在操作中必須戴上防護眼鏡，用完的手持電動工具放在乾燥處保管，防止受潮。
4．6使用碳塊切割機、切磚機要戴上防護眼鏡，要先檢查水、電。先放水，再通電。操作中動作穩和緩，防止材料崩裂或電機負荷過大。
4．7操作攪拌裝置要檢查電源是否接反，加料量要適當，防止攪拌裝置負荷過大，乾料攪拌均勻後，按規定加水，使用完後要及時清理攪拌裝置內的剩餘殘料。
4．8切磚機安放要穩，平整，不得傾斜，使用前應先檢查操作台，或輪軸是否靈活，刀片有無鬆動，是否需要更換，經檢查確認以後方可啟動。嚴禁在刀片旋轉中擺放需要加工的材料，不得改變磚塊的方向和位置。
4．9在操作中裝置出現故障應立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉中檢修。
4．10切磚操作人員應戴防護眼鏡和口罩。
4．11在切磚前應將需加工的材料擺放正確，用夾具夾緊，通水、通電，加工材料。嚴禁在刀片旋轉中擺放需加工的材料，不得改變磚塊的方向和位置，操作過程中禁止其他人員站在操作平台的水面。
4．12刀片被卡在材料中，應先斷電適當退讓刀片，再通電、通水，緩慢進刀。禁止快速操作。
5、清潔生產注意事項
5.1 施工完後要及時斷水端電，能利用的耐火材料，要充分利用。
5.2 施工完後要做到工完料盡場地清。
築爐工崗位規範
1 崗位職責 1.1 工作任務 1.1.1 執行作業計畫，優質 高效 低耗地完成或超額完成生產任務。1.1.2 按設計圖樣，工藝檔案 技術標準進行生產，在工作過程中進行自檢和互檢。1.1.3 貫徹執行築爐工藝規程，按築爐工藝要求施工，砌築各種工業爐窯。1.1.4 遵守安全操作規程，執行定置管理標準，...
泥水 砌築 工安全技術操作規程
第1條上下腳手架應走斜道爬梯。不准站在磚牆上做砌築，劃線 勾逢 檢查大角垂直度和清掃牆面等工作。第2條砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。砍磚應面向牆面，工作完畢應將架上腳踏板的碎磚 灰漿清掃乾淨，防止掉落傷人。第3條山牆砌完後應立即安裝銜條或加臨時支撐，防止倒塌。第4條起運吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩...
發生爐操作規程
1 新裝 包括重砌耐火磚 或停用一年以上的發生爐，未經烘爐和內部檢查，不准點火開爐。2 禁止採用汽油 酒精及其它能迅速揮發的烈性易燃物作點火助燃劑。3 點火前應檢查發生爐及其附件 附機應完好 電氣系統 供水和蒸氣系統以及控制系統應正常。4 發生爐在安放可燃物時，必須事先用空氣吹掃 通盡。排除爐內積存...